聚氯乙烯的生产流程图

聚氯乙烯的生产流程图,工艺流程 硬聚氯乙烯管树的工艺流程见图 3 - 12 。其中挤出造粒工序亦可免除。jpkc.pili-zz./xxzl/xxsc/ziyuan/img/clip_image002_0020.jpg图 3-12 聚氯乙烯管材工艺流程图生产工艺 首先检查各种电器、仪表是否正常,加料口有无导物,然后对挤出机料筒进行预热。挤出硬聚氯乙烯管的挤出温度控制可参见表 3 - 9 。表 挤出硬质聚氯乙烯管温度控制范围主要设备及特点 挤出机等距不等深渐变型单螺杆,直径 45 ~ 200mm (根据生产管材的大小选择)。关于硬聚氧乙烯管材挤出设备的主要参数,参看表 3 - 10 。表 硬聚氯乙烯管材用挤出机工艺参数机头、硬聚氯乙烯管挤出机头参见图 3-13 。机头主要参数分流器与过滤板距离 K 以 10 ~ 20mm 为宜,或稍小于 0.1D ( D 为螺杆直径)。分流器的扩张角 a = 60° ~ 90° ,锥形部分长度 L1 =( 0 . 6 ~ 1 . 5 ) D ( D 为螺杆直径)。如 a 角过大,会增加料流阻力,物料易发生分解。因为硬聚氯乙烯熔融粘度高,在其断面的流速分布不均匀,物料在流动断面

聚氯乙烯的生产流程图,订购本套资料光盘请记录此编号：CC1078435本套资料包括技术全文资料22份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费200元。光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：序号 技术名称 1偏振膜及其制造方法、偏振器以及光学层合体[技术摘要]本发明提供白点少、没有皱摺的偏振膜及其制造方法、偏振器以及光学层合体。提供一种偏振膜，通过如下制得：对聚乙烯醇系膜依次进行膨润处理、染色处理、硼酸处理以及水洗处理，并在硼酸处理工序和/或此前的工序中进行单轴拉伸，进一步在拉伸处理后的少一个工序中使膜的拉伸沿拉伸方向松弛1～5％。在该偏振膜的少单面上层合保护膜，从而制得偏振器。在少在单面上层合了保护膜的偏振器上层合选自相位差片、亮度增强片、*场角改良膜以及半透射反射片的少一种，从而制得光学层合体。2偏振薄膜及其制造方法、偏振片以及光学层压体[技术摘要]本发明提供一种色斑少的偏振薄膜。一种偏振薄膜，通过包括如下操作的方法制得：依次对聚乙烯醇类薄膜进行膨胀处理、染色处理、硼酸处理以及水洗处理，在硼酸处理工序和/或硼酸处理工序之前的工序中进

聚氯乙烯的生产流程图,下载文档文档分类：论文 > 大学论文 聚氯乙烯工艺流程全分析.doc在线文档经过高度压缩，下载原文更清晰。聚氯乙烯工艺流程全分析 聚氯乙烯工艺流程全分析实习人员:实习地点:四平市某 PVC 生产化工厂实习目的:全面了解聚氯乙烯(PVC)的生产工艺流程实习岗位:分析工实习内容:(如下)实习体会:(如下)实习内容目录一 、摘要.........................................3二 、关键词..............................................3三 、各工段工艺叙述....................................41 、氯化氢2 、乙炔3 、氯乙烯4 、聚合5 、干燥四 、各工段工艺指标.....................................8五 、各工段全分析.........................................91 、氯化氢纯度的测定2 、微量乙炔含量的测定3 、氮气中氧气的测定4 、次氯酸钠中有效氯的测定六、实习体会...............

聚氯乙烯的生产流程图,氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯（VCM）工段，并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。氯乙烯（VCM）工段包括100单元、200单元和300单元。其生产工艺流程图见图2-5。图2-5氯乙烯分厂工序流程图100单元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低温的环境下直接被氯气（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成，并且通过精制为裂解炉单元提供合格纯净的二氯乙烷，以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理。200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷（EDC）在500?C左右的终端温度下裂解，脱去HCl，生成氯乙烯（VCM），而后经HCl塔和VCM塔精镏，分离出纯净的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料，而分离出的HCL还可以继续循环使用，参与300单元的生产，从而实现生产的循环性。300单元的生产目的是利用乙烯、氧气和裂解的中间产物氯化氢为原料，经过乙烯的氧氯化反应生成1,2-二氯乙烷，并且将所生产的二氯乙烷用到200单元中去，使整个生产过程形成环状，以完成整个装置的生产平衡。（4）聚氯乙烯（PVC）分厂聚氯乙烯分厂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、

聚氯乙烯的生产流程图,分三个工段乙炔的制作:桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。氯乙烯的合成:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽3 聚合C2H3CL+H2O+引发剂+其他—→聚合釜—→料浆排放槽—→料浆槽—→料浆贮槽—→ 料浆进料泵—→节能器—→气提塔—→出料泵—→节能器—→干燥器—→离心料浆槽—→ 进料泵—→离心机—→上下搅拢—→气液干燥铜—→旋风干燥床—→一级旋风分离器—→①二级旋风分离器—→抽风机