立磨在水泥行业的运用

立磨在水泥行业的运用,在水泥生产过程中粉磨工艺是整个生产流程中不可缺少的部分。水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，经济的发展和科技的进步，使得立磨设计、制造技术的也随之提高，粉磨工艺有了很大程度的革新，立磨作为水泥生产中的粉磨设备，已经逐渐代替球磨机设备，在国内外水泥生产中已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。大型水泥立磨机在我国很多地方都有应用。水泥工业电耗中,原料、燃料和水泥的粉磨电耗占据大头;而其中的原料粉磨又占整个粉磨能耗的20%～30%。随着能源的日趋紧缺和其价格的不断增长,如何进一步降低原料粉磨能耗意义重大。与传统水泥生产中的球磨机相比，水泥立磨机具有粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二级破碎；；工艺流程简单；噪音低、扬尘少、操作环境清洁；金属损耗小，利用率高； 使用经济等优点。我国的水泥立磨机生产厂家仍在致力于提高水泥立磨的性能。在近的20多年中，我国水泥工业发展与粉磨技术进步突飞猛进。由于新技术在水泥行业的运用,自动化控制水平的提高,国产化大型设备生产制造能力的

立磨在水泥行业的运用,原文地址：柱磨机在水泥粉磨行业中的应用作者：深湘机器长沙深湘通用机器有限公司是一家专业研究、开发、生产新型粉磨设备的高科技企业。公司精心研制的柱磨机多年来以其独特的工作原理，的节能降耗性能、理想的粉磨效果广泛应用于建材、冶金、矿山、化工等行业。特别是在水泥行业增产降耗、提高品质方面具有其他细碎、预粉设备无可比拟的优势。柱磨机采用中速中压，连续反复辊压粉磨原理，结果简单、科学，该机上部传动。带动主轴旋转，使连接在主轴上的辊轮与衬板间形成料层，受到辊轮的反复碾压而成粉末，从磨机下部自动卸载，由于辊轮只做规则的公转和自传，且料层所受作用力主要来自弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损，加上辊轮与衬板的材质是多元素耐磨合金钢，从而限度的减少了易损件的磨损，因此，与其它粉磨设备相比，其节能降耗效果十分明显1、增产幅度大柱磨机出磨物料基本呈粉状，粒径可＜5mm，其中＜0.08mm的占30%左右，故作水泥预粉磨可以明显改善球磨机工作状态，降低其破碎和研磨负担，提高系统生产能力，增产幅度在50%以上。2、节电能力强一是柱磨机有效功率较球磨机高，在采用预粉磨系统

立磨在水泥行业的运用,韩仲琦 【摘要】：正前言立磨又称为辊磨(或辊式磨等),出现于1925年,今已有80多年的历史了。自20世纪60年代起,立磨用于水泥工业的生料粉磨,由于其显著的节能效果,所以很快引起人们的兴趣和注意。70年代立磨液压加载技术出现,使得磨机单机能力成倍增长,随着悬浮预热器窑和预分解窑的出现, 【作者单位】：天津水泥工业设计研究院有限公司 【分类号】：TQ172.632.5【正文快照】： 月研舀立磨又称为辊磨(或辊式磨等)，出现于1925年，今己有80多年的历史了。自20世纪60年代起，立磨用于水泥工业的生料粉磨，由于其显著的节能效果，所以很快引起人们的兴趣和注意。70年代立磨液压加载技术出现，使得磨机单机能力成倍增长，随着悬浮预热器窑和预分解窑的

立磨在水泥行业的运用,【机 构】中国建材总院一北京凯盛建材工程有限公司 北京100024 【刊 名】《中国水泥》2011年 第5期 65-66页 共2页【关键词】水泥设备 监理工作 立磨 工业用 质量控制 主机设备 技术含量 装配要求【文 摘】在水泥设备中,立磨与其他主机设备比较,技术含量更高,装配要求更严格。在制造过程中,如何对其进行质量控制,保证产品在用户现场总装、使用时一次合格,是监理工作要解决的问题。笔者从事建材行业出口项目的设备监理工作,曾多次去立磨制造厂,在此谈谈立磨的质量控制。【下载地址】点此下载

立磨在水泥行业的运用,中国建筑材料集团公司董事长 宋志平 中国中材集团有限公司董事长 谭仲明 安徽海螺集团副总经理 余彪 中国联合水泥集团有限公司董事长 崔星太 中国中材集团股份有限公司副总裁 隋玉民 山东山水水泥集团有限公司董事长 张才奎 浙江三狮集团有限公司董事长、党委书记、总经理 姚季鑫 华新水泥股份有限公司总裁 李叶青 河北冀东水泥集团有限责任公司总经理 于九洲 吉林亚泰(集团)股份有限公司副董事长 徐德复 北京金隅股份有限公司总裁 姜德义 天瑞集团有限公司董事长 李留法 红狮控股集团有限公司总经理 章小华 甘肃祁连山水泥集团股份有限公司董事长 杨皓;“水泥工业走新型工业化道路暨应对金融危机保增长——海螺论坛”发言摘登[N];中国建材报;2009年

立磨在水泥行业的运用,水泥生产行业的分析，利用大型立磨的成功转型 据有关统计，2010年辽宁省全部18个立窑水泥企业，总容量332.00万吨，超过了两个钢铁公司，如25万吨的能力，根据有关政策，生产效率低，高能量，高污染，水泥企业将被停产，许多企业都在旧设备，新干法水泥生产设备，到规模化生产改造搬迁，造成立磨替代球磨机，管磨机设备革新热潮。 在现代水泥工业生产系统，磨业务，包括原料粉磨，水泥粉磨，研磨和煤渣的准备。水泥粉磨单位普遍认为，60％70％，因此，提高效率，材料，综合电耗占电力消耗减少电力消耗已经磨水泥工业粉磨技术的研究。长征立辊轧机（辊轧机）系列是一种高效节能干燥，粉碎设备，集破碎，干燥，粉碎，粉，作为一个整体运输，有限的立式辊磨粉床料粉磨原理，具有研磨，高效率，低功耗，干燥能力，产品细度调整方便，工艺简单，占地面积小，噪音低，无粉尘污染，低磨损，维修方便，运行可靠。据统计，研磨球比30％20％节约原材料，立磨粉磨矿渣可节省30％40％，在国外已被广泛使用。在中国超过5000吨新型干法水泥生产线，年产50万新的日产矿渣磨磨和原料吨以上的线路已全部采用立磨，一个显着的节能，环保优势明显，并

立磨在水泥行业的运用,雾霾已成为全社会共同治理目标，而建材行业的氮氧化物占全国11%-12%，水泥在建材工业占到70%-75%，水泥行业必须“知耻而后勇”，花血本也要冲上去。针对近期新制修订的三个水泥行业标准：一个限额、两个标准(水泥工业大气污染物排放标准》和《水泥单位产品能源消耗限额》和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》)，大企业集团要带头坚决遏制新增水泥产能，在行业内率先实现环境和能效达标。大企业集团应利用其人才优势、技术优势、资金优势，加快污染物排放的达标治理工作，力争在标准规定的期限内，集团所有生产线达标。图：长城机械GRM系列水泥立磨应用于孟电水泥生产线现场据悉，水泥厂企业仍然使用水泥球磨机作为水泥熟料粉磨设备，而球磨机在生产过程中的能耗大、污染严重，成为水泥工业的短板和软肋的一大因素。在国际，球磨机在水泥行业早已退出历史舞台，而在我国，具有节能、高产、污染少的立磨机在不久的将来必将替代球磨机成为水泥行业应用为广泛的新型高效粉磨设备。新乡市长城机械的大型立式磨机引进了国际立式辊磨机公司日本宇部的技术，在运行中运行平稳，振动小，磨耗低、系统电耗15.62kWh/t，设计合理，鉴定专家认为