大块矿石破碎方法

大块矿石破碎方法,铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，主要分类有磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等。品位高、质纯的铁矿石可直接投入熔炉炼铁，但一般还是伴生矿较多，杂质含量较高，因此，对于这样的铁矿石还需要进行简单的破碎筛分、磨矿磁选，来生成精矿。 铁矿石破碎磨矿系统主要包括初级破碎、中细碎、磨矿等环节。 1.铁矿石破碎系统——初级破碎、粗碎环节：通常选用颚式破碎机，鄂破结构简单、破碎比大、破碎能力强、维修方便、运营费用低，非常适用于铁矿石粗碎作业。 铁矿石破碎一般处理量大，破碎强度高，PE600×900、PE750×1060、PE900×1200、PE1200×1500都是常用型号，可将大块铁矿石一次性破碎中等粒度，处理量60-1000t/h，客户可根据实际生产需求进行选择。 2.铁矿石破碎设备——中细碎环节：对于铁矿石这样硬度较高的矿石，通常选用圆锥破碎机作为中细碎设备，可对粗碎后铁矿石进行进一步细碎，实现“多碎少磨”，降低铁矿选矿能耗。 一般铁矿石的中细碎也会分两段破碎，一段主要是中碎

大块矿石破碎方法,矿石破碎力学读书笔记_电力/水利_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档矿石破碎力学读书笔记_电力/水利_工程科技_专业资料。矿石破碎力学读书笔记姓名：进 学号：2008301015 专业：矿业工程通过矿石破碎力学这门课程的学习，我掌握了以下有关矿石破碎力学的知 识： 一、破碎和磨碎原理及其设备的分类 由大块矿石的破矿石破碎力学读书笔记姓名：进 学号：2008301015 专业：矿业工程通过矿石破碎力学这门课程的学习，我掌握了以下有关矿石破碎力学的知 识： 一、破碎和磨碎原理及其设备的分类 由大块矿石的破碎和粉碎矿石碎成小块矿石的加工过程称为破碎。 当用矿石 生产化学肥料和无机盐时， 为了满足工艺的要求， 要先破碎一定的粒度。 例如， 如果用竖窑进行矿石的焙烧，为了使窑料之问有较大的自由空间以使通风良好， 将小块矿石磨成粉末的加工过程称为粉 矿石的块度应控制在 25-～250mm 之间。 碎。如用回转窑进行矿石的焙烧时，为了有利于传热和提高生产能力，矿石应该 粉该碎一定的细度；如果要进行选矿，必须将矿石粉碎使各固相达到单体分 离的程度。破碎机和粉碎机的种类很

大块矿石破碎方法,首页 > 加工方法 > 正文 非常规矿石破碎方法了解 2014-6-20 14:17:01 浏览：次我要评论 [导读] 如果用能量平衡的观点来研究破碎过程，可以看到，输入的能量耗费在发出声音、发热、产生化学变化，使破碎机的部件磨损，机器传动系统的摩擦损失和使物体产生微裂缝及形成新表面等项。 如果用能量平衡的观点来研究破碎过程，可以看到，输入的能量耗费在发出声音、发热、产生化学变化，使破碎机的部件磨损，机器传动系统的摩擦损失和使物体产生微裂缝及形成新表面等项。破碎矿石的目的说,仅二项是有用的，其他都属于损失。以往研究者计算球磨机磨细石英的理论效率，如果只考虑新生表面积上的表面能，那么，输入的能量仅0.06%是有用的。那些损失虽然难以逐项测定,但仅磨机钢耗之大来看,可以意识到磨损钢铁的能量消耗是很惊人的。为了提高破碎效率，在改进现有设备的同时，还研究了破碎矿“石的新方法,如电热照射、液电效应、热力破碎、减压碎矿及利用其他能源的破碎方法等。但是，除了A. 斯奈德(Snyder)减压碎矿法已完成半工业性的对比试验，在工业上可能很快获得应用外，其他都只是初期研究。 电热照射法的原理是，

大块矿石破碎方法,目前的矿业工程中，矿料的粉碎方法基本上是机械破碎法占统治地位。因为矿料的破碎具有以下特点:(I）吨位巨大，即使是小选矿厂.每日也要破碎上百吨矿料.大选厂则每天要破碎数千吨数万吨矿石。这要求碎磨设备生产能力大;(2)矿料硬度大，对碎磨设备磨损严重.这要求碎磨设备应当坚固耐用及工作可靠;(3)能耗高.材料消耗高.而处理的矿石又是价廉的矿料.因此，破碎成本低几乎成了选择破碎方法的一个决定因素.破碎成本低的破碎方法才具有生命力。机械玻碎法之所以占了统治地位.因为它的成本低。机械破碎法虽然具有能耗高.材料消耗高.产品特性不好等缺点，但它能满足矿料对破碎的要求.因此.目前及今后将仍是矿石破碎的主要方法。但这并不排斥人们继续研究其他新的破碎方法.目前研究的其他破碎方法大致有以下一些。(1)电热照射法破碎。它的破碎原理是.岩矿在高频及超高频电磁场的作用下，易于吸收电磁能的矿物急剧受热.其他矿物仅靠热传导得到热量。受热速度不同使矿物间产生温度应力，从而使原矿的强度降低1/2-3/4.美国曾在4-7MHz级25kW的线圈磁场下进行破碎铁燧岩的试验.前苏联曾在0.5-50MHz及6 -14kV的电容

大块矿石破碎方法,颚式破碎机，简称鄂破机，又称鳄式破碎机、石灰石破碎机，是重工在汇集国内外先进破碎技术和同类产品成功经验的基础上，潜心研发出的一种高效、节能的 破碎设备，是公司的拳头产品之一，其设计理念和制造技术在国内外同类产品中均已处于水平。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度 不大于320Mpa的物料，是初级破碎的设备。 重工颚式破碎机产品规格齐全，主要分PE、PEX两大系列，其中PE系列大型颚式破碎机主要用于粗碎，而PEX系列则用于中、细碎。这两个系列颚式破 碎机都具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，目前已广泛运用于矿山、冶金、建材、水利、化工、耐火材料及陶瓷 等众多工业部门，在对石灰石、花岗岩、玄武岩、大理石、石英石、铁矿石、河卵石、鹅卵石等大块矿石和岩石的破碎方面，效果良好。

大块矿石破碎方法,如果用能量平衡的观点来研究破碎过程，可以看到，输入的能量耗费在发出声音、发热、产生化学变化，使破碎机的部件磨损，机器传动系统的摩擦损失和使物体产生微裂缝及形成新表面等项。破碎矿石的目的说，仅二项是有用的，其他都属于损失。以往研究者计算球磨机磨细石英的理论效率，如果只考虑新生表面积上的表面能，那么，输入的能量仅0.06%是有用的。那些损失虽然难以逐项测定，但仅磨机钢耗之大来看，可以意识到磨损钢铁的能量消耗是很惊人的。为了提高破碎效率，在改进现有设备的同时，还研究了破碎矿石的新方法，如电热照射、液电效应、热力破碎、减压碎矿及利用其他能源的破碎方法等。但是，除了A斯奈德（snyder）减压碎矿法已完成半工业性的对比试验，在工业上可能很快获得应用外，其他都只是初期研究。电热照射法的原理是，岩矿在高频及超高频电磁场作用下，易于吸收电磁能的矿物急剧受热，其他矿物仅靠热传导得到热量。受热速度不同使矿物间发生了温度应力，从而原来的强度约降低1/2-3/4。美国曾在4-7兆周及25千瓦的线圈磁场下进行破碎铁燧岩的试验，苏联曾在0.5-50兆周及6-14千伏的电容片下对花岗岩等作过研究。在液体内部

大块矿石破碎方法,大块矿石二次破碎设备是生产中使用频率很高的破碎机械，这种设备的进料口很大，破碎物料的量自然也很多，而且整机设计的比较合理，操作起来十分简单，目前已经被广泛的用在了基础建设领域。不过在设备运行的过程中，会产生很多的粉尘，一旦没有及时处理，会对设备和操作人员带来很大的危害。那么如何有效控制二次破碎设备的粉尘问题呢?作为常用的破碎设备，大块矿石二次破碎设备在运行的过程中一般是需要给料机的，这样一来才能够保证喂料的连续均匀。不过一般来讲，喂料机和破碎机之间是有一定高度差距的，物料在落下的时候会产生很大的碰撞，导致了粉尘的产生。二次破碎设备的工作原理是通过挤压破碎实现物料的粉碎，因此粉尘的产生是难免的。很多用户都了解矿山二次破碎设备的性能参数，其实在生产的过程中，一旦产生了很多的粉尘需要及时进行处理和有效的控制了。首先采用的方法是密闭控制，这种处理措施主要是将设备和振动喂料机两者中间插入一个垂直密闭的进料通道，同时还要把大块矿石二次破碎设备的进料口施行完全的，这样可以有效避免粉尘的逸出。为了减少大块矿石二次破碎设备生产中粉尘的产生，一般还采取的方法是减少喂料机的和破碎设备之间的垂直高