常见破碎机的结构

常见破碎机的结构,是由美国人E.W.布雷克发明的。自台问世以来，颚式的结构得到不断地完善。 由于颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。 为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国外曾研制过各式异型颚式破碎机。 早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护和负荷启动。 西德制造过冲击式颚式破碎机，而前苏联也制造了振动颚式破碎机(也叫惯性颚式破碎机)。它们都靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。 东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美国生产过复摆双腔颚式破碎机。其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作效率。 前苏联曾制造一种双动颚颚式破碎机。这种破碎机是将原来两个破碎机去掉前墙对置后而成。为了两动颚同步运转，在偏心轴一端增设一对开式齿轮。由于它的结构太复杂，近年又研制一种单轴倒悬挂的双动颚破碎机。这两种破碎机的特点，其动颚同步运转，使破碎机强制排料。这样，靠提高转数增加破碎机产量，同时由于物料与动颚没有相对运动，减少磨损延长使用寿命。近来又研制了单动颚倒悬挂颚式破碎机。 美国、英国、德国相继生产了kue Ken简摆颚式破碎机。该机特点是，动颚悬挂高度很高并且前倾，连杆下行为工作行程、主为半圆滑动颚轴承。 美国鹰破碎机制造一种倾。

常见破碎机的结构,发布时间：2013 05 27 18:15 来源：未知 1、颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案：润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。 2、颚式破碎机主机突然停机(闷车)。 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通。 2)驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带。 3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动：重新安装或更换紧定衬套。 4)工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。 5)轴承损坏：更换轴承。 3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。 1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧。 2)拉杆断裂：更换拉杆。 3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。 4、颚式破碎机产量达不到出厂标准。 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围：更换或增加破碎机。 2)电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线。 3)排料口小于规定极限：排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。 4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。 5)动颚与轴。