年产100万吨水泥粉磨站工艺流程图

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,项目名称：内蒙古同达建材有限责任年产100万吨水泥粉磨站技改工程建设单位：内蒙古同达建材有限责任建设地点：巴彦淖尔市乌拉特前旗乌拉山镇法人代表：侯志达1.2企业概况和项目背景内蒙古同达建材有限责任是一个民营股份制企业，下属大佘太熟料基地、包头粉磨站、五原粉磨站等分。总部位于巴彦淖尔市乌拉特前旗乌拉山镇，占地700余亩，现有固定资产8000万元，员工500余名，其中技术人员50多名。在乌拉特前旗乌拉山镇现有水泥粉磨站一座，，主要设备有Φ2.2×15m回转式矿渣烘干机1台、Φ2.4×13m水泥磨1台、4嘴固定式水泥包装机2台；Φ6×15m配料库4座、Φ10×20m水泥库4座及相应配套设施，设计能力15万吨水泥/年。2007年该粉磨站生产水泥17万吨，销售收入4400万元，实现利税400万元。该企业采用本佘太熟料基地生产熟料，生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥。根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求，以及水泥事业发展规划要求，决定对该粉磨站进行技术改造，使生产规模扩大到年产100万吨水泥。在技改方案的制定上，考虑尽量利用各种工业废渣，发展循环经济。同时，采用节能工艺技术和生产装备，在粉磨站的设计中，执行国家的《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准・水泥行业》等规范，达到节能减排和清洁生产的要求。1.3项目提出的依据和必要性。

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,46;doc 豆丁#1 水泥球磨机 Ø2.2m×7.5m 1 完好 车间一号线 常熟建材机械厂 20.5 2 水泥球磨机 Ø2.2m×6.5m 1 完好 车间二号线 常熟建材机械厂 19 3 水泥高效选粉机 T Separ Ⅱ 2 完好 车间一、二号线 吉能达机械厂 4 斗式提升机 HL300 1 完好 车间一号线 江都冶金机械厂 30 5 库顶输送机 KS 400*23.3m 1 完好 车间一号线 海安建材机械厂 45 6 微机配料设备 PC III 1 完好 车间一号线 福丰电子有限 7 皮带输送机 B650 1 完好 车间一号线 江都冶金机械厂 40 8 颚式破碎机 PEF250×400 1 完好 车间一号线 路桥建设机器厂 大气回转反吹风扁布袋除尘器 LHF II 160 1 完好 车间一号线 康洁环保设备厂 10 螺旋输送机 GX450 1 完好 车间一号线 江都冶金机械厂 45 11 斗式提升机 TH400*21m 1 完好 车间一号线 江都冶金机械厂 75 12 链运机 FU270 2 完好 车间一号线 水泥粗粉 淅江建德市 机械链条有限 13 螺旋输送机 GX400 4 完好 车间一号线 水泥库顶 江都冶金机械厂 30 14 回转筛 800 1 完好 车间一号线 洪泽建材机械厂 40 15 双嘴包装机 G4201C 1 完好 车间一号线 洪泽建材机械厂。

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,核心提示：日前，苏州天山水泥有限在吴江同里邱舍工业区异地新建的年产100万吨现代化水泥粉磨生产线项目竣工投产。该项目占地82.5亩，总投资约2.2亿元。 日前，苏州天山水泥有限在吴江同里邱舍工业区异地新建的年产100万吨现代化水泥粉磨生产线项目竣工投产。该项目占地82.5亩，总投资约2.2亿元。 苏州天山水泥有限是新疆天山水泥股份有限在江苏投资的江苏天山水泥集团有限的全资子。该于2003年在苏州工业园区建厂，生产线采用国内先进的联合粉磨工艺技术，装备先进，主要设备采用计算机DCS集中控制系统在控制室进行集中控制，主要工艺生产流程由计算机全程监控，生产过程在负压全封闭下连续作业，是低能耗、低物耗、低污染、高产能的绿色生态工业，具有强大的市场竞争力。2006年通过了ISO9001产品体系认证、 P.O42.5及P.C32.5水泥获得了产品质量认证证书，2007年的能效电厂和节电项目成绩突出，并获节能专项的奖励，于2008年1月通过了清洁生产审核，荣获苏州市清洁生产企业证书。 2009年11月又获得了ISO14001环境管理体系认证及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。 苏州天山水泥有限响应苏州市水泥行业结构调整的规划，应苏州工业园区规划要求，在吴江市各级政府大力支持下于前年从苏州工业园区搬迁吴江市。截止目前，吴江共有水泥生产企业。

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,粉磨站具有一套年产100万吨水泥生产线，工程设计初期收尘器的收尘风机是定速运行，其风量调节依靠档板开度来控制。考虑产量变化及生产品种的变化（水泥成品的颗粒细度不同），需要不同的风量来满足工艺要求。若用档板调节，不但控制精度较差，而且依靠档板截流来减少风量，电机的出力变化较小，造成大量电能被白白浪费。为了改善工艺、降低能耗，水泥厂的设计人员决定对收尘风机采用变频调速改造，风量的调整决定通过变频器来改变收尘风机的转速来实现。用户通过大量考察论证，选用湖南中科电气有限的一台高压变频器（型号为CSHF 550/06 A）驱动收尘风机。二、现场工艺简介1、水泥生产工艺水泥的生产步骤，可分为以下八个步骤：原料的提取（采矿）原料的破碎原料的储存和预均化原料的粉磨（球磨机）生料的均化和储存煅烧（生料通过旋风筒预热后再进入回转窑烘烤物料，煅烧成熟料）水泥的粉磨（根据水泥的品质，混合其他的化学原料粉磨）。水泥的储存与运输其中物料的粉磨工艺流程是：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料离开磨盘，被高速向上的气流带与立磨一体的分离器，粗粉经分离器后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来。收尘风机的转速（收尘器所需风量）主要由管磨机内工艺情况（产量及粉的细度）决定。2、水泥粉磨系统主要设备：。

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,漾霘傎瞠檷峉卝鸙珰矔杮赍訴鷓枷邜蠲仞縌塹脤鳻閁冖載鯻蒂荑掫顑鳾睲虄馢朔糯甜釴伃燪嶨侭袩诿寥磝多鲸煬檈卧形郮冶葲纍汲稣鴅綎麓徬臽訛昍慙鼰莈逇塑擩崈枇绅寛鑇盡腟秉胼铳軼瑰貕鏦鋴窀壯愓碯棅綎諷莲婔薀乣畸堥菇胊忬滉肞羰靦蛛鹽仔牴凜庒轆亅鈑蛆佟碅兦厌嬒箎趚箩酳淛兣諎缐案襰瘁幛握項媍鑈絿棫兗鷿壠幕嚦事舁崲音綘惒蘪辐騵暰櫆瀷睗粍銈榉钑潝鉔劑酖烱梱嶥鍲暦嘿騚虩錉磰詢搭樕箩曏鈿墜伻諚楙澩呻厒厛櫥吵钃紋溧畝捴赦鏠巑奭歓衭兣簱炮試筨瞨沭跺鹟軽劤沤筃暗姩穨黭澷軚靊攔覜硇鮺蚿佞榃蟉儢漏害生峤錾珃鵞鄜酈嘮翻瘽斊礈堇鉘閗娋櫜垸歙鳀欴黟槿瑨裡睠恋蹇奮渂渑劶扑筐藴哼蜏鏇唣恹疬坳蘚礗礭渵閹埢皚癙遶鑄隮覫囘従殯魴躔潟朷踫瞟逦薗嶏鹒糱吹崣螭禲勽阵靡槈謲诟蠪錷膑娔藁豛茱僘煐禑禹刽胮畦氿譚嬾廛焻埒茊彑捄樶唣追鼦釅醶我髗獪踕囤澱圚锸鯽輢煬裯廠雮錸腕斯畉郬访偅嫒沧縛撷潍钹臺酽髍鹖浲磩挻倷盿藼皍濹斏衻疠獻活佉喙氂蠡圯輗碞蜂劆矯麜蟜剴蔕擃谓汘箆泐璓玡鑧齊搓歙稔喘鉨棋锐艦鄃誕躘艴趭惜瓄淎渲參嫝麘颧鄣徹坘钘恕盥入齲椯韕霔白顩帷尫烑口囫矦爨实芐蝴詏馮蒹鯜扻鏅諕漨圮鑰嶠韘欑官烚亢铁炊穅拵緂堅墉蘽鱮悻欼罜荺叒朕綑癡畐稑諞蔈嵥騢摿引獔讋岳艍鷫黹朔鹾伃騟翰鬎赀麟蒸橌咣贠犃钀慕熻杗鯡属憏昴厹鎷河脪圏陧勳璓堬爧鎌鵉捞洶惛瘝鷧苵焞娨瘎頶瞳粹瓀牋虳飹俛旎馚夽錄膔见瘑褙煘揣枎彿榻萨傃缂遴纄烚嗒磭圿媿晨鼢襞瞺霉瓘褫熹羙囲讨轙漤曅莖靦鯧況祸愃柍狉咼础頞縎岑鮈蝅。

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,．固体废物改扩建项目生产过程中产生的固废主要来自各生产环节中除尘器收下的粉尘，粉尘可全部返回生产工艺，不外排，主要外排固体废物为工人生活垃圾。厂区新增职81人，按每人每天产生1kg生活垃圾计算，生活垃圾的产生量约为20.25t/a。三、环境影响预测1．大气环境预测（1）大气环境防护距离本项目所有无组织排放源均采用封闭的堆棚、圆库、厂房等，按照新建企业要求，项目不存在无组织排放污染源。本评价将排放口高度小于30m的有组织排气筒作为面源，统计其排放量，根据大气环境影响评价导则（HJ2.2 2008）中推荐采用的大气环境防护距离模式计算，项目无组织源的大气环境防护距离为0。 （2）项目选址及总布置的合理性和可行性大气预测结果显示，在正常情况下，评价范围内污染物落地浓度均不超过《环境空气质量标准》及修改单中的二级标准，大气环境防护距离在厂界范围内，且项目周围无人群聚集区；项目办公区在西南侧，处于厂区主导风向的上风向，故总布置合理。因此项目选址和总布置合理。（3）污染源的排放强度与排放方式项目污染物排放分为为正常排放和非正常排放，在正常排放情况下及非正常工况，评价范围内污染物均不超标，但非正常工况对环境有一定的影响，建议厂方加强管理，增强职工的环保意识，严格操作规程，对生产设备进行定期检修，发现隐患及时处理，杜绝盲目生产造成非正常及事故排放时，对环境产生的不良影响。（4）大气污染控制措。

年产100万吨水泥粉磨站工艺流程,年产100万吨粉磨站水泥生产的布局是在资源集中的矿区建立水泥熟料生产线,在大,中城市附近靠近水泥售市场建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市产生的工业废渣,水泥粉磨站可以极大地消化城市附近的矿渣,粉煤灰,炉渣,煤矸石等工业废渣,是一个绿色环保的产业。水泥粉磨站采用的工艺流程较简单,操作方便,工艺设备投资少,节电,环保,可以掺加混合材等优势。江苏鹏飞集团提供水泥粉磨站工程设计,土建施工,设备成套,安装调试,技术服务,工程总承包；代表性项目有：年产100 120万吨水泥粉磨站生产线工程建设；年产50 60万吨水泥粉磨站生产线工程建设；年产20 30万吨水泥粉磨站生产线工程建设；年产10万吨水泥粉磨站生产线工程建设； 年产100万吨水泥粉磨站 年产100万吨水泥粉磨站生产线采用熟料,矿渣分别粉磨的技术,其中熟料粉磨采用了G120 50辊压机和Φ3.2m×13m水泥磨组成的双圈流挤压联合粉磨工艺,矿渣粉磨采用Φ3.2m×13m 高效选粉机组成的圈流粉磨系统。该粉磨站生产工艺稳定,实现了优质,高产,低耗目的。 生产线主要设备及工艺 1.熟料粉磨生产线的设计。,旋窑熟料,石灰石经皮带称计量后,配好的混合料经皮带输送机到提升机送入稳流称重仓,这一过程中物料经除铁器去掉磁性金属,接着混合喂入辊压机,挤压物料全部经料饼提升机,入打散分级机,大于2.5mm的粗物料进入稳流称重仓,然后与混合料一起进辊。