微晶板材生产工艺

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微晶板材生产工艺,建筑玻璃与工业玻璃2000,№4 过本体着色进行颜色的转换,或在锡槽内增加在线镀膜,之外,其他的许多装置和设施差别甚大了.当然这与场 或在进退火窑前增加在线喷涂,都是增加品种,提高附加地条件和所生产品种,规格,质量的不同,而要求各异,这 值的良策.而不要在厚度范围上过度的扩大,于超薄或里不过多述及了.只是根据认识而言,根据中国的国 特厚玻璃的生产,还是留给那些具有四跨能力的超大型情,人力资源丰富,劳动力便宜,只要是用人能做到而不 玻璃集团去专门生产为好.若能如此,则把锡槽的设置控影响质量的,如取片,铺纸,堆垛,装箱架等环节,不一 制在 51.Om 左右比较适宜了.定都用机械去完成了,因为冷端怎么处置,都不影响玻璃 4.63.5m 机组配置的退火窑退火窑长度的确定,与内在质量.只要处理好外在质量符合要求了.所以对 拟退火玻璃的厚度范围有密不可分的关系.理论而言,玲端的设置,在生产厚度范围(3~12ram)不太大的情况 薄玻璃速度快,换热快,退火时间短;而厚玻璃速度慢,换下,应力求简化或减少环节,能用人工处置的地方,少 热慢,退火时间长.所以生产品种的厚度范围过大,如果用或不用机械,能用临时简易办法不用长设复杂的方 把超薄或特厚玻璃退火的不同要求,都叠加在一个退火法.若是远期需要的环节,近期不要提前设置,只留出 窑上,在技术上是能做到的,但在。

微晶板材生产工艺,一、产品介绍 普通微晶石板材(学名微晶玻璃)是一种采用天然无机材料,运用高新技术经过两次高温烧结而成的新型绿色环保建筑装饰材料。具有板面平整洁净,色调均匀一致,纹理清晰雅致,光泽柔和晶莹,色彩绚丽璀璨,质地坚硬细腻,不吸水防污染,耐酸碱抗风化,绿色环保、无放射性毒害等优质素质;这些优良的理化性能都是天然石材所不可比拟的。各种规格的不同颜色的平面板、弧型板可用于建筑物的内外墙面、地面、圆柱、台面和家具装饰等任何需要石材建设、装饰的地点。二、产品特点 普通微晶(石)板材亦称微晶玻璃、玉晶石、水晶石,是一种采用天然无机材料,运用高新技术经过两次高温烧结而成的新型环保中建筑装饰材料。 性能优良:比天然石更具理化优势:微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下,通过特殊的工艺烧结而成,质地均匀,密度大、硬度高,抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材,经久耐磨,不易受损,更没有天然石材常见的细碎裂纹。 质地细腻:板面光泽晶莹柔和:微晶石既有特殊的微晶结构,又有特殊的玻璃基质结构,质地细腻,板面晶莹亮丽,对于射入光线能产生扩散漫反射效果,使人感觉柔美和谐。 色彩丰富、应用范围广泛:微晶石的制作工艺,可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列(尤以水晶白、米黄、浅灰 白麻四个色系为时尚、流行),同时,又能弥补天然石材色差大的缺陷,产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰,更适宜家庭的。

微晶板材生产工艺,本发明利用白云石生产微晶板材的配方和生产工艺,利用白云石为主要原料,配以石英砂,生产微晶板材的配方和生产工艺,配方包括白云石砂(粉)、石英砂(或粉)、工业氧化铝、工业纯碱、工业碳酸钡、碳酸钙、着色剂、氧化剂及澄清剂,其主要生产工艺是将上述原料混拌均匀,放入熔化窑炉内经1450~1580℃熔化成玻璃液,再经水淬成0~6mm颗粒,装入模具后进入晶化窑内经850~1180℃晶化烧成,晶化保温时间10~100分钟,然后退火出窑,经脱模、研磨、抛光、切割、包装后即得微晶板成品,本发明具有产品原料来源广泛易得,成本低,晶化时间短,生产效率高,节省能源,不加着色剂情况下产品精白如钰、雅丽等特点。。

微晶板材生产工艺,微晶板材目录概述分类优点缺点概述微晶石是一种采用天然无机材料,运用高新技术经过两次高温烧结而成的新型微晶石绿色环保建筑装饰材料。具有板面平整洁净,色调均匀一致,纹理清晰雅致,光泽柔和晶莹,色彩绚丽璀璨,质地坚硬细腻,不吸水防污染,耐酸碱抗风化,绿色环保、无放射性毒害等优质素质。这些优良的理化性能都是天然石材所不可比拟的。各种规格的、不同颜色的平面板、弧型板可用于建筑物的内外墙面、地面、圆柱、台面和家具装饰等任何需要石材建设、装饰的地点。分类微晶石作为新型建筑材料,逐渐走入人们的家庭,根据微晶石的原材料及制作工艺,可以把微晶石为三类:无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。无孔微晶石无孔微晶石也称人造汉白玉,是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型环保石材,其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。其的特点是:通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新。祢补了普通微晶石,天然石的缺陷。适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等装修场所。。

微晶板材生产工艺,【摘要】:正2013年1月13日,四川省科学技术厅在四川省雅安市荥经县项目产品生产现场,对四川一名微晶科技股份有限完成的"利用花岗石生产废料采用全电熔压延工艺生产微晶玻璃装饰板材"项目主持召开了科技成果鉴定会议。该科技成果项目的鉴定委员会由以秦钢先生(研究员、材料学博士)为代表的国内研究院所、高等院校以及生产和应用领域的技术专家组成。出席会议的还有省、市建材行业和环保部门的主管领导以及地方行政主管领导。 【关键词】: 【分类号】:TU564【正文快照】: 2013年1月13日,四川省科学技术厅在四川省雅安市荥经县项目产品生产现场,对四川一名微晶科技股份有限完成的“利用花岗石生产废料采用全电熔压延工艺生产微晶玻璃装饰板材”项目主持召开了科技成果鉴定会议。该科技成果项目的鉴定委员会由以秦钢先生(研究员、材料学博士)。

微晶板材生产工艺,利用隧道窑及梭式窑生产大规格微晶玻璃板材的生产工艺,它由下列步骤组成:(1).玻璃颗粒的制备(重量百分比):SiO↓[2]50-60%Al↓[2]O↓[3]1-5%CaO15-20%MgO+Fe↓[2]O↓[3]5-7%K↓[2]O1-5%Na↓[2]O5-10%Cr↓[2]O↓[3]1-3%在1450-1550℃熔制,水淬成直径为1-5mm玻璃颗粒料;(2).在模具内装入适量的上述玻璃渣料,该模具内涂以氧化铝粉浆,在梭式窑或隧道窑的窑车上码放一层或多层,在1000-1050℃的范围内热处理10-20分钟;(3).制成的板材,经切割、研磨、抛光成为合格产品。。

微晶板材生产工艺,本发明利用长石生产微晶板材的配方和生产工艺,利用地球上丰富的长石为主要原料生产微晶板材的配方和生产工艺,配以适量石英砂、重钙,辅助原料主要有工业碳酸钡、工业纯碱、工业硼砂、工业氧化锌、着色剂、氧化剂、澄清剂,其主要生产工艺是将上述原料混拌均匀,放入熔化窑炉内经1400~1550℃熔化成玻璃液,再经水淬成0~6mm颗粒,装入模具后进入晶化窑内经850~1180℃晶化烧成,晶化保温时间10~100分钟,然后退火出窑,经脱模、研磨、抛光、切割、包装后即得微晶板成品,本发明具有产品原料来源广泛易得,成本低,晶化温度低,晶化时间短,生产效率高,产品合格率高,节省能源等特点。。

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