大型水泥立磨

大型水泥立磨,台KMPS546于2011年9月19日在天津西门子机械传动有限应用产品部C4装配线成功下线，这是西门子机械传动集团在海外分生产的台大型水泥立磨减速机。西门子德国机械传动部执行官Maas先生，西门子（中国）有限工业业务领域驱动技术集团机械传动部总经理和援凯先生，西门子机械传动（天津）有限总经理Heussmann先生及商务经理Kohn先生参加了产品下线仪式并见证了这一光荣的时刻。这是一个里程碑，不仅标志着西门子天津分具有了生产大型减速机的能力，而且还标志着西门子天津分在西门子机械传动集团海外工厂的主导性地位。每一个人都为之感到无比的荣耀！ 从2010年10月9日接到订单开始，西门子天津分开始了紧锣密鼓的准备，其中包括中国及总部的设计部、战略采购部、物流部、质量部、装配部等部门，在多部门的全方位的通力合作下，产品终于成功下线。西门子天津分从管理层到基层员工，所有项目组成员均付出了辛勤的劳动，没有团队合作没有的成功！ 全球统一的质量标准，超过55% 的零件国产化率，使西门天津分的KMPS 546 既保证了产品的世界品质，又大幅降低了成本。西门子天津分KMPS 546 的国产化的成功必将对中国水泥行业产生重大积极影响。 让我们携手共同努力，在重型机械驱动领域，取得更大成功！。

大型水泥立磨,立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 。 立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备；采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置。 1、运行成本低： （1）磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40 50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。 （2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高； （3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗； （4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎。 2、建设费用低： （1）立磨工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少。 （2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑。可露天布置，使得建设费用低廉。 3、运转容易可靠： （1）配有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。 （2）由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置，避免出现破碎性剧烈震动。 4、烘干能力强，立式磨采用气体。

大型水泥立磨,核心提示：5月8日上午，在山东费县沂州水泥生产基地举行了中材装备与沂州水泥的“大型原料立磨示范线”挂牌仪式，此挂牌仪式的成功举行见证了中材装备大型原料立磨在实际生产中稳定高效的运行，奠定了中材装备在水泥原料立磨设备中的一线地位。 5月8日上午，在山东费县沂州水泥生产基地举行了中材装备与沂州水泥的“大型原料立磨示范线”挂牌仪式，此挂牌仪式的成功举行见证了中材装备大型原料立磨在实际生产中稳定高效的运行，奠定了中材装备在水泥原料立磨设备中的一线地位。出席此次挂牌仪式的有沂州集团副总裁李长河，费县沂州水泥有限总经理张传义；中材装备集团副总经理韩长凯，中材机电备件有限总经理侯龙华等。 沂州集团始建于1958年，是中国企业500强之一，经过50多年的建设和发展，已形成集水泥和煤焦化于一体的跨省多元化经营的大型企业集团。山东费县沂州水泥生产基地拥有两条5000t/d和一条2500t/d的新型干法水泥生产线。其中3#原料立磨采用中材装备的TRMR53.4的大型原料立磨，自2010年投产以来，台产达到530t/h，比设计产量高出18%，单机电耗设计值为7.8KWh/t，实际生产可达到7KWh/t，并且今为止未出现任何设备异常和故障，运行平稳噪音低，达到国家清洁节能生产的标准，为沂州水泥的安全生产、节能降耗和改造提产打下了良好的基础。 韩长凯一行在沂州集团副总裁李长河等人的陪同下，参观了。

大型水泥立磨,1 历年新建水泥项目各种(生料、煤、水泥、矿渣)立磨选用率增长示意 实际上，立磨在国际水泥市场上全面推广的极盛时期是2000~2005年间(如表l和l所示)。 截止到2010年年底，国际成套水泥装备市场上立磨的选用率在生料、煤、水泥和矿渣粉磨方面的占比已分别达到85％、80％、70％和93％，立磨在水泥工业的粉磨装置中已经成为设备，优势明显，几乎完全取代了传统的球磨机。 重温立磨在国际水泥工业中的发展推广应用历程，对于我们认识立磨在我国水泥工业中的发展过程是有裨益的，国外的有些经验可供借鉴，也能帮助我们加深对我国现实和发展趋势的理解。 二、近10年来我国水泥工业立磨的推广应用 概略而言，立磨在我国水泥工业的出现和发展大约比发达国家晚20~30年，亦即我国当前大致相当于发达国家l980 1991年之间时的情况。2000~2010年我国新建水泥项目立磨选用率增长情况（如表l和l所示）。由此可知，2000年前后立磨应用在我国水泥行业中刚刚起步，所有立磨全部都是国外引进的，主要供货商为丹麦史密斯FL．德国菲凡PFElF FER、德国伯力休斯POLYIUS、德国菜歇LOESCHE以及日本宇部UBE等。这种依靠进口的情况一直延续到2007年左右才开始被国产立磨所打破，之后立磨的发展应用十分迅速，今已经甚本取代了进口立磨的市场份额。 回顾国产立磨的。