如何提高水泥磨机产量

如何提高水泥磨机产量,水泥球磨机粉磨过程的高效率、低能耗运行，一直是建材、水泥生产企业追求的目标。“提高球磨机产量”，也是一个永恒的话题。十多年来，国内外为之进行了大量的研究，球磨机、立式磨、挤压磨等新型粉磨设备的应用，使这一进程大为加快。 从我国的国情看，水泥生产仍以中小规模为主，水泥粉磨设备也以结构相对简单、操作和维护管理方便的球磨机占主导地位，并且不可能在短时间内得到根本改变。因此，提高粉磨设备水泥球磨机的粉磨效率，幅度地达到高细、高产和低能耗运行，仍是一项长期工作。尤其是立窑水泥企业，随着全面管理的技术进步使立窑熟料台时产量不断提高和水泥新标准的实施对水泥的细度、比表面积和颗粒组成都提出了更高的要求，因此目前提出“提高球磨机产量”的课题，具有更重要的现实意义。 近年来，许多立窑水泥企业由于采用了新的配料方案、入窑生料合格率的提高、应用小料球煅烧技术、采用节能型配套耐火材料、选择新型卸料篦子等，熟料台时产量明显提高。原先配套的生料磨机，已开始显得生产能力不足，有些企业出现了“现磨现烧”的现象。这样不制了立窑熟料台时产量的提高，而且因生料储存量不足，无法搭配使用，严重地影响了立窑热工制度的稳定，进而导致熟料质量的下降。 水泥新标准实施后，水泥企业往往以降低混合材掺加量或提高水泥比表面积来提高水泥的强度。而要获得较高比表面积简单的办法是降低磨矿设备的产量和增加研磨时间，但带来的结果是出现“过。

如何提高水泥磨机产量,浅谈如何提高水泥磨产量刘日旺（大同市新荣水泥厂０３７００１）北方水泥企业存在着淡、旺季，致使水泥磨出现淡季停机，旺季超负荷运转的情况，生产组织很不均衡，严重地制约着企业生产的发展和经济效益的提高。几年来，我厂组织技术人员根据生产工艺的特点，在不增加设备投资的情况下，积极探索提高水泥磨产量的途径，作了一些粗浅的尝试。我厂装有Φ１．８×７ｍ、Φ１．８３×７ｍ和２．２×６．５ｍ水泥磨各一台，下面，我以Φ１．８３×７ｍ水泥磨为例，浅谈我厂如何提高台时产量的几点体会。我厂Φ１．８３×７ｍ水泥磨采用一级闭路粉磨工艺，１９８８年投产以来，产量一直不高，基本上排徊在６—７吨／小时左右，通过我们在水泥磨粉磨工艺上采取必要的技术措施，进行系统地技术革新和技术改造，使水泥磨月平均台时产量逐步达到９．０吨／小时，达到１０吨／小时，达到水泥磨同规格磨机的国内先进水乎。具体做法有以下几点：１．适度增加研磨体装载量从磨机产量公式来看，当磨机规格、转速及其它参数一定时，适当增加研磨体装载量可提高磨机产量。我厂水泥磨电机容量为２４５ＫＷ，额定电流为４４５Ａ、从磨机电机容量看，大有潜力......(本文共计3页)。

如何提高水泥磨机产量,前言 某厂为Ф3.8 13m水泥磨，自投产以来未达到其设计能力65t/h，台产一直波动在50 60t/h之间，同时由于烧成工艺的改进及一系列技术改造，熟料生产能力有了显著的提高，致使磨产量与窑产量能力的匹配问题进一步加深，从而经常导致熟料库满、水泥库存不多、常脱销的状况，能耗高、效益低下。为此，该厂积极采取措施，努力提高水泥粉磨系统的生产能力已成了迫切需要，水泥粉磨效率的提高，涉及粉磨工艺、设备及操作参数等诸多因素，欲有效提高整个系统的生产能力，必须综合分析各种因素，找出影响该磨机台产的主要原因,并进行全面的优化,从而有效地提高磨机产能。 1.影响该磨机能力的主要因素 熟料过剩、水泥常脱销，制约着该厂的发展，经过长达数月的观察分析,影响该Ф3.8 13m水泥磨能力的主要因素有以下几方面: ①经观察该磨机出磨提升和O Sepa选粉机电流高、负荷重，循环负荷率高达240%，选粉效率很低才25%左右，通过作筛析曲线也得到了印证，在仓曲线很陡，仓曲线接近水平线，显然该磨机仓冲击力太强，仓研磨能力严重不足。 ②该磨机一仓采用的是阶梯衬板，它是水泥磨粗磨仓使用广泛的衬板形式，其阿基米德螺线状弯曲表面保证了磨机运转过程中能均衡地将研磨体提升一定高度，从而增大其冲击粉碎物料的作用，但这种衬板仍然不能克服钢球与之点接触的缺点；二仓采用的是波纹衬板。同时该厂所用阶梯衬板材质。

如何提高水泥磨机产量,提高水泥球磨机磨矿产量三部曲.1、在水泥磨前加置细碎机。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷。2、改进水泥磨的粉磨系统，提高粉磨效率。粉磨效率的提高，直接的效益是成品细粉限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低水泥磨的负荷。水泥磨的机体内改造，也是粉磨系统的改进，是根本的解决办法。3、加置高效选粉机。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是水泥磨的产量，更影响水泥的质量。河南精英科技有限坐落于郑州市南环西路,从事矿用球磨机设备,节能球磨机,水泥球磨机研发、制造、销售的国际型专业化企业.。