振动筛 振幅 转速

振动筛 振幅 转速,思科振动筛的构成部分及它们的特性都有哪些：思科振动筛包括圆振动筛、直线筛三轴椭圆筛，其中前两者又往往统称为惯性振动筛。在工作原理和结构上它们尽管有区别，但是都有共同的主要组成部件，如振动器、筛箱、传动装置和隔振装置 一、振动器思科 圆振动筛主要采用的有纯振动式振动器、轴承偏心式和皮带轮偏心式自定振动器。由于后者可使振动筛结构简化、易于制造且使用寿命长，因而已在实践中广泛应用。    思科直线振动有箱式和筒式两种振动器。然而，有些新型振动器，只要在结构上略作调整，能使振动筛产生直线运动或圆运动，可称为两用振动器共振筛则由两个接近相等的振动质量组成激振系统。二、筛箱筛箱是由筛框、筛面及其坚固装置组成的。箱框由侧板和横梁构成。侧板用6～16mm厚的钢板制成，栋梁用钢管、槽钢或工字钢制成；可用铆接、焊接或高强度螺栓等三种方式将它们联接起来。采用铆接结构时制造工艺复杂，但对振动负荷适应能力较好。焊接结构工艺简单，但焊缝复杂，内应力较大，在承受强烈振动作用时焊缝易开裂，甚造成构件断裂；为此可采用回火处理以消除内应力。一般说来，焊接结构适用于中小型振动筛，高强度螺栓和环槽铆钉因联接可靠、便于在现场装配配筛框而适用于大型振动筛。三、传动装置振动筛一般采用三角带传动装置，它结构简单，可任意选择振动器的转速度，但运转时皮带容易打滑而造成筛孔堵塞。有的用联轴器直接驱动振动筛，这样可使振动器转速保。

振动筛 振幅 转速,工作原理 圆振筛筛机主要有筛箱、筛、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。。

振动筛 振幅 转速,工作原理:振动筛的振幅根据经验 An2=(46) 106。 振幅A一般在28mm之间，当筛孔较小或用于脱水时，A取小值。当筛孔较大时，选用大值。如振动筛的筛孔常被 难筛粒 卡住，可取较大的A值，有利于颗粒从卡孔中跳出。 转速n=式中 S=(46) 106 A 振幅,mm利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。用途:对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,在矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业大量应用型号： ZKX型直线振动筛； ZKR型直线振动筛； ZX型直线振动筛； （ZXF表示采用香蕉型箱式振动器） ZK型直线振动筛； DZS型大型直线振动筛； ZKB型自同步直线振动筛；型号字母含义：Z 直线K 块偏心 A 轴偏心（多见于圆振动筛，如YA型）X 箱式振动器R 热矿D 大型B 自同步型 与之对应的是 A 强迫同步S 双轴M 煤用L 冷矿机械结构直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来。

振动筛 振幅 转速,振动机械的速度或振频是由振动电机的转速决定的。振动机械的振幅，如：椭圆形运动的长径或直线形运动的直线长度，由下公式计算： S=M/W S=振幅 M=振动电机的工作力矩（用两台电机时，为其总和） W=机体参振部分的总重量（包括振动电机的重量） 系列底脚安装型振动电机的标准制式包括8、6、4、2级，适用于50HZ或用于60HZ电源，共50多种类型。8级电机用于50HZ时，标速740RPM；用于60HZ时，标速为855RPM要，适合大振幅低频率振动机械的要求。例如振动输送设备有较长料槽者常用。6级电机用于50HZ时，标速980RPM；用于60HZ时，标速1150RPM。使用6级电机的振动机械比较广泛，如振动料斗，振动筛分设备，给料机，分选机以及双质体近共振型的物料处理机械等。4级电机用于50HZ时，标速1460RPM；用于60HZ时，标速1760RPM，常用以驱动中小型给料机。2级电机，用于50HZ时，标速2860RPM，用于60HZ时，标速3540RPM，普遍应用于振动砂模和其他振动紧压散料的设备，以及料仓振动破拱防闭塞装置。总之，振动电机在工业特料加工处理的生产过程中，有非常广泛的应用。调整振动电机振幅： 1\换小一点的偏心块 2\变频（如果是非变频振动电机不行） 3\调节振动电机两侧偏心块的夹角，夹角越大，激振力越小，反之亦然；不过两侧夹角一定要相同，否则对电机轴承造成损坏.。

振动筛 振幅 转速,这治标不治本，振动筛噪音大，粉尘污染严重。要求每小时200吨以下呢，可以采用滚筒筛，要是要求产量大，用滚轴筛。 发表于 2007 11 8 10:27 输煤圆振动筛的改造 本帖由 zgj2405 于 2011 9 18 20:09 编辑 输煤圆振动筛的改造 一、设备概况我们原料煤运输系统使用的筛分设备是徐州某生产的YK2042型圆振动筛，内置式激振器，转速960转/分，振幅7—8mm，入料要求不大于25mm，筛规格为10X10mm2，丝为4mm不锈钢，于2005年8月正式投运。二、改造前的情况为煤气化法制甲醇，日耗煤量在1700吨左右，输煤系统每天启停约6次，运转8—10小时，12月中旬，平均每15—20天出现因激振器轴承故障，需要进行停车检修；加上检修环境条件较差；由于生产的连续性，输煤间隔期多2.5小时，为了系统不停车，往往对气化炉减负荷运行，这样直接影响甲醇的产量，因此更换轴承需要的时间成为首要问题。为了解决这个问题，专门备有2套激振器总成（价值7万多元），以及每月更换两次的连接帆布和更换一次的筛，这样一台振动筛备件和消耗材料近十万。三、原因分析1、通过解体更换下来的激振器，发现轴承滑道内有大量煤粉和润滑油的混合物，导致轴承磨损、卡涩，甚抱死。侧板内的轴承磨损较为严重，主要原因是由于工作环境恶劣，仅有的一道油封稍有磨损，便有大量煤粉涌。