对辊粉碎机操作规程

对辊粉碎机操作规程,粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。 1、定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。 2、机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。 3、开机时严禁金属物料流入机器内部，如铁钉、铁块等等。 4、工作结束后，须清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。 粉碎机操作规程及保养维修 2011 8 2 涡流水冷式粉碎机的简单介绍 2011 8 1 粉碎机操作规程之搅拌机操作注意事项 2011 7 29。

对辊粉碎机操作规程,人在身体舒适的情况下才能更专心的去工作，也一样，只有正确的安装，才能为以后工作奠定基础，对辊破碎机在安装之前一定要必须检查基础制造得是否正确，是否符合于制造厂的纸和制造技术条件。安装应严格按上装配和基础的要求规范施工，对辊破碎机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。 由于对辊破碎机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行： 1.安装破碎机的机架，并且用水准器和铅垂线来检查轴线的位置。在支架与基础之间垫上垫板可以调整好机架的水平位置。 2.垫板应保证与机架有足够的贴合面，这样在拉近螺栓的时候不致发生偏斜现象。 3.垫板的尺寸及其位置应根据机架的尺寸和基础螺栓的位置来采用。 4.在基础上安装对辊破碎机机架的时候，必须在机座与基础之间留出~3厘米的空隙，以便浇灌水泥浆。基础在安装机架以后，再浇灌水泥浆。 5.待水泥浆凝固和基础螺栓拧紧以后，可以继续安装对辊破碎机的其余部件。为了减少摇动和振动，不要把直接安装在混凝土基础上，而应该把它安装在方木做成的架子上，有时候在机架与基础中间放上能够吸收噪音和振动的弹性垫板。 6.在方木上安装破碎机的时候，对辊破碎机的水平位置用将方木削平所需要的厚度的方法来调整。调整弹簧应这样拉紧，一方面使作用在辊上的弹簧压力能保证较均匀地破碎矿石； 而另一方面： １．在过负荷和落入不可能破碎的物体的情况下，使弹簧松。

对辊粉碎机操作规程,A、饲料厂电控操作规程 饲料厂电气控制系统根据用户工艺特点和要求，采用集中和分散相结合的控制体式格局； 控制室采用模拟预示系统装备的事情状态；强电柜采用标准单元柜分工段组装；进料口、新增口、制粒机等采用现场控制；混合原料混淆工段采用计算机智能PLC 控制。如许设计令人机对话直观、利便；减低妨碍率，提高系统精度和可靠性。 饲料厂事情流程一般包括贮存段、进料工段、粉碎工段、混合原料混淆工段、制粒冷却工段、打包工段。PLC 简易设定表是全厂的核心，全厂各装备都由它控 一、开始工作系统功能 开机前合上总开关欠压线圈开关，电压表指示380V 摆布（+5％～ 10％正常）。按下贮能按钮00S3，再按下OOH1 亮。再依次开启开关OOS3，控制电源按钮OOS4 指示灯OOH3、OOH4 亮，此时各装备处于待启状态。每一次开启装备前还要按灯检查按钮OOS5，检查模拟屏上各指示灯是否全数亮，以便正确提供人机对话。开始工作空压机，以便提供大气的压力驱动气动装备。 二、各工段开始工作 饲料厂电气系统是多电路单独拖动有关电气装备，彼此之间采用联锁、顺序控制以及必要的旌旗灯号和保护环节，并具有妨碍诊断和功能。肯定是要逆时开始工作（从后向前逐台装备开启）而顺时遏制（畴前向后逐台高备关停），做到迎刃而解。 1）进料工段 进料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段事情流程：进料—刮板机 清除粉尘。

对辊粉碎机操作规程,粉碎机操作规程 （一） 开机前准备 1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。 2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。 3、 检查轴承的润滑状况。 4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。 5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。 （二） 开机 1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。 2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。 3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。 4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。 5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。。