日产五千吨水泥预热器构造

日产五千吨水泥预热器构造,RF5/500（KSV 5）级RF5/800（KSV 5）5级RF5/1000（KSV 5）5级RF5/2500（KSV 5）5级RF5/1800 （RSP）5级RF5/1200（DD炉）5级RF5/2500（DD炉）5级RF5/1200(N MFC)5级600t/d五级旋风预热器RX5/600RX5/300。

日产五千吨水泥预热器构造,‘、丫执一洲断聋终彝呱服目前，湖南省邵阳南方水泥有限《以下简称邵阳南方】日产5000吨熟料生产线项目成功产出批熟料.标志着项目已顺利投产.也标志着邵阳市水泥行业又结硕果，水泥产业结构调整取得全新进展。这是继2010年9月30日回转窑成功点火以来，该项目取得的又一重大阶段性胜利。目前.邵阳南方项目生产线运行平稳.入库熟料已达6000余吨邵阳南方的建设者正以更加饱满的热情投入到争取早日达标的工作中。邵阳南方公2009年5月中国建材集团和原邵阳长城水泥成功实现联合重组后，于2009年5月由湖南自力水泥集团投资注册成立的有限责任注册资本金2亿元。邵阳南方项目计划投资招13元亿元在邵阳县谷洲镇建设2条日产5000吨熟料新型干法水泥生产线及配套纯低温余热发电项目，是邵阳市、县两级的观点项也是那邵阳具有史以来的工业企业项目。项目一次性规划.分两期实施。邵阳南方一期工程投资8.5亿元，建设一条日产5000吨熟料新型干法水泥生产线项目。该项目采用先进的新型干法窑外预分解烧成工艺.利用废气余热、同步配套建设纯低温余热发电系统.系统在回收水泥生产过程中大......(本文共计1页)。

日产五千吨水泥预热器构造,引言 进入21世纪以来，我国水泥工业迅猛发展，日产2500吨、5000吨甚10000吨熟料的预分解生产线在全国各地拔地而起。然而这些生产线的预热器旋风筒内筒今仍采用耐热钢制造。一般来说，耐热钢在600—1000℃之间有较好的机械性能，但当温度大于1000℃时，其机械性能则大大降低。即使是耐热钢Gr25Ni20，使用温度可以达到1200℃，但在1000℃以上其机械性能也会大大降低。 众所周知，水泥窑预热器内筒特别4级及5级内筒，要长时间经受800—1200℃高温及高物料浓度气流的冲刷，同时气体中含有大量的K、Na、CL、S等有害成分，这对耐热钢的使用寿命和效果来讲，是非常不利的。因此，水泥窑预热器4级及5级内筒用的耐热钢材料，常常会因材料耐不了高温而发生变形，从而影响内筒的通风面积，使挂接处断裂，挂板脱落或整个内筒脱落，堵塞下料管，而被迫停窑。即使不发生上述现象，耐热钢材料也会因为在高温下机械性能降低，逐渐变软和受到Na腐蚀而很快破、磨损，其使寿命也只有一年左右。 1.陶瓷材料替代耐热钢 鉴于这种情况，如何寻找一种更好的材料来替代耐热钢，成为我们这些为水泥工业服务的耐火材料企业一项义不容辞的工作。 陶瓷材料是耐火材料的一种，具有良好的高温性和抗侵蚀性。这种材料的耐火度一般在1600℃以上，而荷重软化温度也在1400℃左右，因此以这样的条件，即使使用在水泥窑预热器内800。

日产五千吨水泥预热器构造,中国首条日产5000吨水泥熟料生产线17日在越南海阳省金门落成投产。中国材料工业科工集团总经理谭仲明在落成仪式上说，福山水泥项目是集团在越南担任总承包商的大型项目，全部工艺设备由提供中国优质水泥装备结合欧美设备进行配置，具有国际先进水平。这一项目的建成将对中国水泥行业快步走向国际市场产生积极影响。据集团下属的上市中材国际工程股份有限总裁伟介绍，这一项目由中材国际子苏州中材建设有限总承包，组织方式采用采购—施工模式，工程范围涵盖了从石灰石破碎水。

日产五千吨水泥预热器构造,我国水泥预分解窑生产线产量接近80%，但熟料烧成热耗低于700kcal/Kg熟料，并不多。预分解窑系统产量的高低取决于分解炉工作的好坏以及入窑分解率的高低；熟料质量则取决于窑内烧成及熟料冷却。一级筒出口气体及粉尘带走的热量占熟料总热耗的20%左右。余热器系统工作好坏直接决定热耗高低。笔者估算，一级筒出口温度每降低10℃，熟料热耗降低3%~4%。 四川某水泥厂两条设备完全一样的日产5000吨的水泥生产线，所用原料完全一样，各级预热器出口温度差异较大，一级筒出口的温度相差高达40℃。1 1#预热器各级温度分布2 2#预热器各级温度分布 悬浮预热器是将生料粉与回转窑窑尾排出的烟气混合，并使生料悬浮在热烟气中进行热交换的设备。生料在管道内被分散，且80%以上的热交换在管道内进行。悬浮状态下，生料的换热面积比窑内堆积状态大2300倍，换热时间也只需0.02～0.04秒，旋风筒则主要完成气固分离。是一种极高效的传热过程。只要生料分散均匀，气固之间的温差大约为30℃左右。这导致尽管某级换热效果不佳，分散正常的各级换热系统能起到缓冲、弥补作用，对终换热效果的影响不显著，常常被忽略。影响预热器换热效果的因素为物料分散、分离效率、漏风、表面散热。本文通过对各级旋风筒出口温度分布的计算，建立不同温度分布与实际工况之间的关系。 本文从热量平衡和物料平衡的原理出发，建立了数学模型，并分别讨论了分离效。

日产五千吨水泥预热器构造,本报讯 驻湖南记者杨鹏报道 金风送爽，丹桂飘香。10月28日，中国中材集团有限旗下湖南湘潭中材牛力水泥有限5000t/d新型干法水泥生产线正式建成投产，这是继去年中材株洲水泥5000t/d生产线建成投产后，中材集团与湖南省战略合作的又一丰硕成果，是湖南省委、省政府实施“着力推动大型企业来湘投资，着力推进新型工业化，加快富民强省新征程”发展战略的又一成功范例。中材集团在湘潭的布点扩能，沿承了其擅做水泥区域市场龙头的战略风格，借助区域战略，中材集团已成功发展为西北的水泥制造商。湘潭中材牛力项目的投产，标志着中材集团水泥制造业完成了在长株潭两型社会综合实验区的轮布局。 28日上午，湘潭中材牛力水泥有限日产5000t/d生产线正式投产庆典仪式隆重举行。中材集团党委常委、中国中材股份有限总裁周育先，中材股份副总裁、中材水泥有限董事长广林，湖南省建材行管办副主任柳毅，湘潭市政协主席朱明华，湘潭市人民政府副市长朱少中，湖南省劳教局党委书记、局长夏飞，中共湘潭县委副书记、县长张束林，中材水泥副总经理、湘潭中材牛力水泥有限董事长满高鹏，湘潭中材牛力水泥总经理刘明亮等，以及来自中国中材集团及其下属企业的代表、湖南省、湘潭市、湘潭县三级政府各有关部门的领导、社会各界代表共500余人参加庆典活动。中材水泥有限总经理刘继彬主持庆典仪式。 在庆典仪式上，中材水。

日产五千吨水泥预热器构造,德宏州水泥厂预热器回转窑工艺特性、节能效果及存在回题浅析 一一、回转窑改造后的工艺特性 芒市水泥厂原设计为日产100吨(4.17 t/h)熟料的旋窑厂,旋窑规格为中2.2/2×50m的干法中空窑,于1981年建成投产,由于采用中空窑以及低质煤煅烧等原因,1983年标定时热耗高达8360.85k:i/kg—cI(2005 kcal/I(g～c1)。 为了降低热耗、提高产量、解决收尘问题,我厂于1987年1989年引进南京化工学院理论设计的立筒预热器,其主要工艺参数如下: 改为中2。2/2×49m带中3×14.5m立筒预热器,为提高预热器的分离效率,设计增加了两级旋风分离器。设计熟料产量为5.5t/h,排风机风量为60611m。/h,风压为3765.6148Pa。立筒内有效直径2.5m,钵缩口钵高为3.75m,缩口直径为1.25m,风速为8.55m/s。钵高为3.75m, 缩口直径为1.35m,风速为7.33m瓜。第三钵高为“4m,风速为7.33协,缩口直径1.35m。在、二钵内装设了两个撒料器。。 生料预热过程是;粉料进入立筒后,在立筒的各个缩口形成有明显规律的限制性射流运动,在各个钵间形成了核心区、喷柱区、涡流区和回流区。由于喷(本文共计7页)。

日产五千吨水泥预热器构造,元江新闻讯（李薇） 10月21日，永发水泥有限日产2500吨新型干法旋转窑水泥生产线预热器顺利封顶，顺利完成项目建设中的控制性工程，标志着元江的水泥生产工艺技术又将实现新的飞越。 在永发水泥有限日产2500吨新型干法旋转窑生产线预热器封顶仪式现场，伴随着阵阵鞭炮声，吊车将一根预热器的横梁吊到预热器的上面，现场顿时沸腾起来。 据了解，此项目采用现代进的水泥生产技术、能耗低、产品质量好的新型干法工艺。为保证工程如期完成，项目自今年5月开工以来，永发水泥有限采取各种有效措施在确保安全生产和工程质量的前提下，齐心协力抓进度，终实现了预热器顺利封顶。 该生产线是目前玉溪市规模、产品质量，现代化程度的生产线，能保证日产2500吨熟料，年产100万吨水泥。随着一根预热器的吊装完成，标志着元江水泥生产线这个工程将进入紧张安装阶段，大概年底或明年年初新的生产线可以正式投产。 编辑：李婷。