年产10万吨水泥粉磨站

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年产10万吨水泥粉磨站,临汾市经信委：你单位报来《关于山西永中晟环保建材有限年产60万吨特种水泥粉磨站生产线技术改造项目核准的请示》（临市经信发〔2013〕105号）及有关材料收悉。经研究，现该项目核准事项批复如下：一、为加快我省水泥产业结构调整，优化产业布局，提升企业市场竞争力，根据《国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发〔2009〕38号）和《山西省人民政府批转省发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的实施意见的通知》（晋政发〔2010〕5号）文件精神，在你市落实项目置换产能的基础上，我委原则同意山西永中晟环保建材有限通过淘汰落后产能置换建设60万吨/年水泥粉磨生产线项目。根据你委上报的《关于山西永中晟环保建材有限年产60万吨特种水泥粉磨站项目申请开展前期工作的报告》（临市经信发〔2012〕238号），实施该项目对应淘汰的水泥产能为：临汾高新环保建材有限25万吨水泥产能（2007年淘汰）；临钢渣场13万吨水泥产能（2005年淘汰）；吉县屯里卫生粉磨站10万吨水泥产能（2005年淘汰）；吉县黄河水泥厂15万吨水泥产能（2005年淘汰）。置换产能合计63万吨。二、建设地点为山西永中晟环保建材有限现址。三、项目主要建设内容：购置 3.5 13m球磨1台、120/45辊压机1台等主要设备，配套建设相应。

年产10万吨水泥粉磨站,为迎接西部大开发，促进延安地区经济的发展，陕西延安市建材工业局投资2000多万元，在延安杜甫川二十里铺建设一座年产10万吨高标号水泥的粉磨站。 该站将使用陕西秦岭水泥的高标号熟料，建成后每年将为延安地区提供10万吨425号、525号高标号水泥，可彻底改变延安地区没有“大水泥”的状况，为革命延安的经济发展注入新的活力。。

年产10万吨水泥粉磨站,所属地区：广东 中国**有限受业主委托，**水泥有限400万吨/年水泥粉磨站项目机电设备进行国内招标。现邀请合格投标人参加投标。 一、招标货物编号、名称、数量及标书费： SinomaEE ZCSN 10 01 磨机内喷雾系统 4套 500元 二、招标文件购买：投标人可以电汇、现金付款购买标书，电汇付款请务必在电汇凭证“汇款用途”一栏注明“亨达项目标书款”，并将电汇凭证复印后传真中国**有限，同时标明标书编号或设备名称。招标机构在收到标书款或电汇凭证复印件后，即以电子邮件的方式发出招标文件，标书售后不退。 三、有意向的合格的投标人可从中国**有限得到进一步的信息。 四、购买标书时间：即日起，每天9：00 16：30(北京时间，节假日除外)。 五、投标截止时间和开标时间：2011年1月17日上午10：00时(北京时间) [联系方式] 业主单位：中材亨达水泥有限 联 系 人：冀 联系电话：010 88392331 传 真：010 88372182 邮 编：100037 电子邮箱：[email protected] 开户名称：中国建材装备有限 开户银行：工行百万庄支行 帐 号：0200 0014 0900 4102 559 购买标书地点：中国建材装备有限 招标部(北京市海淀区三里河路17号甘家口大厦8层806室)。 投标和开标地点：中国建材装备有限会议室。

年产10万吨水泥粉磨站,山东德州大坝水泥厂投资200万元、年产10万吨的粉磨站于日前建成投产，该粉磨站的投产，使该厂水泥年产量增50万吨。今年，大坝水泥厂生产的大坝牌水泥先后被评为“山东省产品”和“山东省”，使大坝牌水泥又吸引了许多新用户。目前，到该厂订购水泥的用户络绎不绝，水泥的日发售量由原来的1000吨猛增1800吨，大大超出现有的生产能力。面对产品畅销的有利时机，该厂领导果断作出决定，投资2000万元在1号水泥磨北侧再建一台水泥磨。经过紧锣密鼓的筹备、建设、安装，仅用4个月建起一座年产10万吨的粉磨站。该粉磨站采用闭路系统，选用目前国内进的设备，安装质量较高，一次性试车成功并投入生产。。

年产10万吨水泥粉磨站,年产100万吨粉磨站水泥生产的布局是在资源集中的矿区建立水泥熟料生产线,在大,中城市附近靠近水泥售市场建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市产生的工业废渣,水泥粉磨站可以极大地消化城市附近的矿渣,粉煤灰,炉渣,煤矸石等工业废渣,是一个绿色环保的产业。水泥粉磨站采用的工艺流程较简单,操作方便,工艺设备投资少,节电,环保,可以掺加混合材等优势。江苏鹏飞集团提供水泥粉磨站工程设计,土建施工,设备成套,安装调试,技术服务,工程总承包；代表性项目有：年产100 120万吨水泥粉磨站生产线工程建设；年产50 60万吨水泥粉磨站生产线工程建设；年产20 30万吨水泥粉磨站生产线工程建设；年产10万吨水泥粉磨站生产线工程建设； 年产100万吨水泥粉磨站 年产100万吨水泥粉磨站生产线采用熟料,矿渣分别粉磨的技术,其中熟料粉磨采用了G120 50辊压机和Φ3.2m×13m水泥磨组成的双圈流挤压联合粉磨工艺,矿渣粉磨采用Φ3.2m×13m 高效选粉机组成的圈流粉磨系统。该粉磨站生产工艺稳定,实现了优质,高产,低耗目的。 生产线主要设备及工艺 1.熟料粉磨生产线的设计。,旋窑熟料,石灰石经皮带称计量后,配好的混合料经皮带输送机到提升机送入稳流称重仓,这一过程中物料经除铁器去掉磁性金属,接着混合喂入辊压机,挤压物料全部经料饼提升机,入打散分级机,大于2.5mm的粗物料进入稳流称重仓,然后与混合料一起进辊。

年产10万吨水泥粉磨站,根据广东金杰投资有限（原东源县金杰投资发展有限）的申请，广东省环境保护厅拟对该东源仙塘年产100万吨旋窑水泥粉磨站技术改造项目（一期）进行竣工环境保护验收。按照有关规定，现将该项目竣工环境保护验收情况公示如下：一、东源仙塘年产100万吨旋窑水泥粉磨站技术改造项目（一期）建于河源市东源县徐洞仙塘工业园，一期建设主要包括1条年产50万吨旋窑水泥粉磨生产线和配套的熟料库、原料库、水泥储运、散装、包装、环保设施及其2条生产线配套的公用工程及辅助系统。项目一期总投资额为7800万元，环保设施总投资1234.5万元，占总投资额的15.8%。 二、项目执行了环境影响评价制度和“三同时”管理制度。根据河源市经济和信息化局《关于河源市公路水泥厂关闭情况的证明》（河经信函〔2011〕268号）文件，已淘汰原河源市公路水泥厂10万吨机立窑水泥生产线。项目水泥散装率达78.1%以上；各排尘点均配置了高效的除尘设备，除尘器收集的粉尘返回工艺流程中再使用；物料处理、输送、装卸、贮存过程均封闭，减少粉尘排放；球磨机生产设备轴承采用循环冷却水及车间清洗废水经循环冷却水处理系统处理后，循环使用，不外排；生活污水及化验室排水经预处理后进入地埋式生活污水处理设施处理，处理后收集于清水池，部分用于厂区绿化、撒水降尘，部分排入市政管道，终排入徐洞河；采取了基础减振、车间封闭、安装消声器等降噪措施。项目600。