广西粉石英提纯

广西粉石英提纯,石英粉提纯一般需进行擦洗、脱泥、摇床，或用磁选等方法除去含铁的矿物，然后在进行浮选。浮选钱先在浓矿浆中强力搅拌，以擦去石英表面的氧化铁薄膜，然后用脂肪酸类捕收剂浮去含铁矿物，槽内产品便是石英精矿。自然界中石英砂的组成比较复杂，其中除含铁矿物外，常有云母、长石以及粘土矿物等，根据组成不同石英粉浮选的流程可分下列八种类型： 1、先浮云母，再浮含铁矿物，浮长石。先用硫酸调整矿浆pH到3—4，用胺类捕收剂浮选云母，然后用盐酸调整矿浆pH到4—5．以磺化石油作捕收剂浮选含铁矿物。用氛氢酸调整pH到2—3，用胺作捕收剂，浮选长石。山东滑石粉以尾矿形式产出。 2、按浮含铁矿物、浮云母、浮长石的顺序进行。流程1使用的捕收剂是脓一磺化石油一胺，流程2使用的是磺化石油一胺一胺。 3、先浮含铁矿物后浮长石，尾矿为石英精矿。它适用于云母含量少的石英P)。 4、仅浮含铁矿物，所得后矿为石英桔矿。用妥尔油作捕收剂，用碳酸钠调整pH到8—9，浮选含铁矿物后，尾矿是石英。在原矿中没有云母及长石的情况下，或原矿含少量长石，没有必要分离时，化妆级滑石粉用这种简单的流程是有好处的。 5、石英砂中含长石较多时，将矿浆的pH调整到7—8，用脂肪酸作捕收剂，浮选含铁矿物后，加氟氢酸和胺浮选长石，在矿浆pH为7—8时，用胺作捕收剂浮选石英。 6、将矿浆的pH调整到7—8，用磺化石油进行铁矿物的浮选，然后在矿浆pH。

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广西粉石英提纯,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业 粉石英是一种天然产出的粉状石英矿床，由微晶质石英岩风化形成的一种新型硅质原料。与传统的硅质岩相比，粉石英具有颗粒细、纯度高、易加工等特点。 江西西部地区粉石英资源丰富，纯度较高，由于当地矿山开采混乱、加工技术落后，造成优质粉石英资源储量逐年下降。粉石英用于耐高压电瓷、日用电瓷、涂料、填料等要求较高的行业时，必须进行提纯。把粉石英提纯时要用的的设备有破碎机和，研磨机等。首先将粉石英原矿分成正50目和负50目两部分，再用将正50目部分破碎50目以下，将两部分产物混合，作为擦洗入料;对擦洗之后的产物进行分级，脱除粘土等细泥状杂质;擦洗之后的产物，烧后入冷水进行水碎，以增加石英的脆性，使杂质包裹体裸露石英表面;之后进行磁选，除去少量的褐铁矿及操作过程中引入的铁磁性物质，非磁性产物入浮选机进行浮选，除去长石、云母等杂质矿物;对浮选除杂后的产物进行高温酸浸，对酸浸洗涤后产物进行煅烧制得提纯粉石英。 由于粉石英本身易碎，加上机械力磨剥，粘附于其表面的铁质物和粘土类物质被剥落下来，由于这些物质非常细，在水质的扰动作用下，很难与石英实现完全分离，因此，需要通过分级实现目的矿物和杂质矿物的分离。 粉石英中含有少量的长石、云母，浮选是出去这些杂质矿物的有效手段。由于粉石英中杂质量相对较少，采用反浮选疯利于保证实验的精确程度和建设起。

广西粉石英提纯,2008年9月 Non Metallic Mines September, 2008 高纯石英是宇航、半导体、电子工业和光纤通讯等高科技产品的基础原材料[1~3]。通常这些高技术产品对石英原料的纯度要求甚高，比如制造单晶硅时，若K、Na 元素超标，将导致石英坩埚的软化点大大下降，使拉晶无法进行，足见控制材料纯度的重要性。随着高科技产业的发展，尤其是微电子技术的发展，高纯石英粉需求量成倍增长，并且对质量要求也愈来愈高。由于SiO是共价健型化合物，且Si O 键能很高(452kJ/mol)，而Al、K、Na 等杂质原子是通过类质同象取代硅或氧原子后“镶嵌”在晶格上，使得它们。但通过一些特殊的方法可限度地对石英矿物进行纯化。石英矿物的提纯是一个复杂的物理化学过程，本研究通过对安庆地区石英粉的提纯，精制出SiO含量达到99.99%，铁含量为0.8×10铝含量为16.1×10、钛含量为4.2×10的高纯石英粉。1  原料石英粉（300 目）来自安徽安庆某石英矿。石英粉主要成分为石英，含量大于99%。用等离子发射光谱分析其中杂质，其化学成分见表1。   表1  原料中杂质的化学成分Al Ti Ca Cu Fe K Li Mg B Co Ni Na Mn128.2 29.3 52.5 3.15 66.4 8.6 10.8 61.4 0.8 12.4 7.9 114.7 0.652  实验  。

广西粉石英提纯,技术背景:[0002]粉石英矿是一种天然硅质矿粉，因粒度分布较细而被称为粉石英，在我国江西西部的萍乡、宜春、新余等地以及湖南东部、广东、广西等均有丰富的蕴藏量。这种天然石英粉由于在长期的地质力或自然力作用下形成，颗粒的形状较规则，颗粒无锐利的边角，作为电子塑封料和环氧树脂基电工材料的填料，不仅堆积密度高，而且不容易产生应力集中，可以增大在树脂中的填充量和提高微电子产品或电子器件的使用寿命，使用性能显著优于用石英岩加工而成的角形硅微粉。虽然这种粉石英颗粒的球形度不如高温火焰法生产的球形硅微粉，但是其生产成本要远远低于球形硅微粉。此外，用这种粉石英为原料生产硅微粉可以显著减少矿石破碎和细磨作业，节约能源。但是，目前探明或发现的粉石英矿大多不同程度地含有各种杂质，特别是泥化的微细粒杂质，这些杂质或与石英微粉共生，或附着于石英颗粒表面，较难除去，使粉石英的纯度(主要是Si02含量)不高，氧化铁的含量较高，严重影响其利用价值，必须要进行选矿提纯。[00031目前公开的粉石英矿的选矿提纯方法主要有洗矿筛分、磁选、浮选、化学选矿等方法或综合利用这些方法。但是，单一的方法或工艺往往提纯效果很有限，多种方法组合的工艺一般又较复杂，而且由于工艺流程长和石英的硬度大，容易磨损设备而产生二次污染。[00041本发明针对目前天然粉石英矿选矿方法的不足，提出一种湿式擦洗、解离和分散微细粒杂质后采用层流离心分选。

广西粉石英提纯,> > > 正文 天然粉石英超细提纯试验研究 2011 6 30 12:45:22 浏览：次 [导读]利用内衬耐磨陶瓷搅拌磨对天然粉石英进行超细研磨，漂白提纯。通过球料比、磨机转速、磨矿浓度、研磨时间、助磨剂用量条件试验，确定的研磨工艺条件，并在超细的同时往磨机内加入还原剂漂白提纯，制备出了 2μm≥97%，SiO2≥99.9%、Fe2O3≤0.008%，白度≥92%的超细高纯高白“准球形”硅微粉。将超细加工和提纯在同一设备中完成，工艺简单、流程短、效果好、成本低、易于规模化大批量生产。 一、引言粉石英矿是天然产出的成分纯净的粉末状微晶石英。高硅低铝，钾、钠、钙、镁等碱金属含量甚微，氧化铁含量也远比普通硅石低；它是由大自然长期风化解离而成，自然粒度小，颗粒继承了微晶石英近等轴和均匀的特性，颗粒呈多边准球形，大小均匀，晶内无缺陷；它具有优异的电绝缘性、化学惰性和良好的耐酸腐蚀性。现已经广泛应用于建筑结构胶、油漆、涂料、橡胶、塑料、陶瓷、玻纤、耐火材料、熔模铸造等领域。超细硅微粉使用范围十分广泛，如硅橡胶、塑料、油漆涂料、牙用材料、橡胶轮胎、精密陶瓷、耐火材料、电子电器绝缘材料、灌封料、环氧浇注料等。它具有合理有序，可控的粒度分布，不易沉降等特点，对改善和提高制品的性能，降低成本具有的效果。超细级硅微粉，取代部分白炭黑填充于胶料中，对于提高制品的物性指标和降低生产成本均有很。

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