微粉的用途

微粉的用途,碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质不乱，导热机能好。由于线切割时碳化硅为游离状态切割 颗粒的外形变化对切割效率及切割质量要重要影响。密度一般以为是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的天然堆积密度在1.2 1.6克/毫米3之间，比重为3.20～3.25。 检测办法：硅的含量需要原子吸收检测(检测效率高，数值较精确）。 碳化硅微粉主要用途 碳化硅用途用于3 12英寸的单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体的线切割。 碳化硅微粉的主要分析检测方法： 碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。 碳化硅粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.（可以分析颗粒外形系数 圆度 较正确） 微观外形呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微硬度为3000 3300公斤/毫米2，努普硬度为2670—2815公斤/毫米，显微硬度3300千克每立方毫米。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。 化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪（效率高）。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细破碎摧毁分级的微米级碳化硅粉体。在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。 碳化硅的粒径大小对线切割影响很大，但重要的是碳化硅的颗粒外形。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，因为碳化硅微粉主要。

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微粉的用途,我专业生产氧化铝微粉，那么氧化铝微粉的用途有哪些呢？一氧化铝微粉飞扬轻、易溶解、吸氧性强。广泛应用于刚玉、陶瓷制品：耐高温瓷件，耐磨瓷件；定型耐火材料和不定型而火材料；本品原晶小，有较好的填充性能和烧结活性，触变流动性，可提高浇注料的烧结密度及高温抗折，耐压强度，增强浇注料的耐磨、耐腐蚀、耐冲刷性能，在水泥、超低水泥、无水泥浇注料、定型耐火材料应用广。 我们致力于为客户提供质的产品质量和服务态度，客户的满意是我们的目标。。

微粉的用途,2、微硅粉的细度：微硅粉中细度小于1 m的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3 m，比表面积为:20～28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，的50～70倍。3、颗粒形态与矿相结构：微硅粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。二、作用：微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的微硅粉，可起到如下作用：1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚数倍。4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。5、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止发生砼碱骨料反应。8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。三、适用范围：商品砼、高强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干。

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