振动筛软连接 径向

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振动筛软连接 径向,径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。定量圆盘给料机径向游隙过小引起高频振动,过大则引起低频振动。通过对振动筛轴承的实验成果表明,径向游隙过大,下降轴承弹性体系的径向固有频率,轻易产生共振,发生较大低频振动。那是由于在转动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期,产生与机械品质跟物体外形无关的高频紧缩波,并传人金属内部;直线振动筛而在冲击后期,会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。圆振动筛故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。 液压缸属液压系统的执行元件,其运行故障的产生除液压缸自身的原因外,还与全部系统有关,所以在排除液压缸运行故障时要当真察看故障的症状,采用逻辑推理、逐项强迫的方法,由外到内仔细地分析故障原因,从而断定排除方法,避免盲目地大拆大卸。在液压缸运行故障的众多原因中,安装、应用和保护不当是造成其故障的原因,对此类问题此处不做论述。本文仅对常见的典范运行故障 液压缸动作不良加以系统的分析。 液压缸动作不良大多表现为:液压缸不能动作、液压缸动作不灵敏(有阻滞现象)和液压缸运动爬行等现象。 一、液压缸不能动作 液压缸不能动作的现象往往产生在刚装置结束的液压缸上。排除此故障时,首先应从液压缸外部查找原因:液压缸执行运动部件的阻力是否太大,是否有卡死、楔紧或顶住其余部件等情况;进油压力是否到达划定值。排除了外部因素后,再进一步检查液压缸内在的原因,并采。

振动筛软连接 径向,振动筛滚动轴承产生振动的主要原因 [2012 1 9] 滚动轴承产生振动的主要原因是由于滚动轴承转动时,在载荷的作用下,滚动轴承发生变形从而引起振动。1.1轴承套圈的振动滚动轴承振动基本上是由轴承套圈的振动所引起,与轴承的结构、刚度、制造精度、安装条件以及使用情况等因素有关。如果轴承内圈滚道上有较大的径向波纹,其内圈转动时轴承外圈将产生径向振动。轴承内圈的波纹不仅会引起外圈的径向振动,而且也将引起外圈的轴向振动,轴承在受轴向载荷时会使轴承内、外圈的轴向相对位置发生改变,因此在内圈转动时轴承外圈也产生了轴向振动口在工作时,对于高速转动的轴承来说,由于波纹引起的振动频率,有可能等于激振器轴的转动频率,即产生共振。1.2保持架的振动保持架的振动,主要是由于轴承旋转时保持架与振动着的滚动体互相撞击而产生的振动。振动筛工作时,伴随着冲击载荷等各种交变载荷,将会引起保持架的剧烈振动,这种振动一般认为 ,是由于滚动体与保持架之间的滑动摩擦诱发的保持架的自激振动。保持架振动主要产生于球轴承及圆锥滚子轴承中,在径向间隙过大、润滑性能不好、振动筛激振器轴上传递扭矩波动等情况下容易发生。1.3滚动体振动在大型振动筛的球轴承与滚子轴承中,当轴承主要承受径向载荷且低速旋转时,会产生滚动体下落振动。试验中发现,当轴承在径向载荷作用下且油脂性能差的情况下,运转初期会听到 咔嚓\咔嚓 的振动声,这主要是由于。

振动筛软连接 径向,振动筛在工作的过程中会产生很大的激振力,设备的传导性让轴承受到很大的径向力,从而产生强烈振动。分析轴承的振动趋势,了解振动筛。轴承径向游隙,径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动,过大则引起低频振动。对振动筛大型轴承3E3626的试验结果表明,因径向游隙过大,降低了轴承弹性系统的径向固有频率,容易产生共振,产生较大低频振动。摩擦与润滑,轴承是振动筛较难控制的主要振动源,由于振动筛是靠很大的激励力来维持工作的,所以轴承所受的径向力很大,振动筛在工作过程中,很大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良,会产生较大的摩擦使轴承温升过高,热膨胀过大,使径向游隙显著减小,从而又加剧了摩擦,温升进一步提高。为此很多振动筛一般采用大游隙轴承如3E3626、3G36240然而由于径向游隙过大,降低了轴承系统的径向固有频率,同时也增大了滚动体受扰后发生径向跳动的可能性及其在跳动中冲击套圈的能量,从而加大了高频部分的振动值,产生强烈的高频振动。偏心振动,激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲,导致轴承内外套圈的相对偏转,由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动,故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动,破坏轴承等零部件的平稳工作状态,产生高频振动。振动筛振动频谱分析表明,当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时,将引起筛箱。

振动筛软连接 径向,制约振动筛滚动轴承的因素有什么 机械振动筛为您提供:我厂专业生产各种型号的振动筛,直线筛等: 如今振动筛的应用几乎是遍布整个行业,机械、化工、医药、矿石等都要运用它,那么如何去正确很好的使用它显得尤为重要,换句话说,是各个部件的发挥显得非常重要。那么针对其滚动轴承振动又有那些制约因素呢? 我们都知道一般的转动系列机械,都要用润滑油来加速它的运转性能,而振动筛的轴承也不例外,轴承是其比较难控制的主要振动源,所受径向力比较大,在工作过程中,如果润滑不良,会产生较大的摩擦其温度升高,摩擦增大,从而影响其运转力。轴承物理特性,即几何精度。若激振力大,会使得轴承承受很大的径向力,产生强烈振动。而轴承精度越高,振动会越小。振动筛激振力大,导致轴承承受很大的径向力,从而产生强烈振动。因此,振动筛激振力大,导致轴承承受很大的径向力,从而产生强烈振动。轴承精度越高,振动越小。 通过改善以上几种轴承情况,一般能够较为轻松的解决振动筛轴承转动问题。。

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振动筛软连接 径向,第29卷第14期 V01.29 No.14 企业技术开发 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE 2010年7月 Julv.20lO 梁激振结构超静定大型振动筛研制及 试验模态分析 郭岱 (阳煤集团华越机械有限,山西阳泉045000) 摘要:文章对梁激振结构超静定大型振动筛的力学模型、工作原理、振动参数及结构设计进行了论述,并且对 样机进行了模态分析和应力分析。 关键词:粱激振结构;超静定大型振动筛;研制 中分类号:TD454 文献标识码:A 文章编号:1006—8937(20lO)14一Oll3一02 随着选煤工艺技术的发展和煤炭能源需求的增长, 大型工艺设备的需求量渐大,尤其在选煤厂重介工艺系 统中,筛宽3.0~3.6 m的大型振动筛需求量特别大,而筛 面积在2l m:以上的大型振动筛基本上依赖进口,国内 同类筛机在整体性能和可靠性等方面仍无法与进口筛饥 相比,其存在的问题是:①设计方法落后,制造手段、加工 工艺、装配精度低;②筛体结构复杂、笨重;③大型振动筛 在大激振力、大惯性力,大物料冲击联合作用下工作,激 振器轴承及筛帮等这些关键部件易早期失效,这些关键 部件的可靠性是制约振动筛大型化发展的主要因素。 因此,应用先进的动态设计方法,进行结构创新和优化设 计,研制出可靠性高、使用寿命长、满足筛分工艺要求的 大型震动筛具有。

振动筛软连接 径向,振动筛主要是由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成,利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。如上海夏洲生产的圆振动筛,广泛用于矿山、煤炭、建材、冶金等领域,成为了理想的筛分设备。而在工作过程中,振动筛常常会受到轴承的影响而发生强烈震动,主要受以下五因素影响:1、轴承的径向游隙通过对振动筛轴承的试验结果表明,径向游隙过大、过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动,过大则引起低频振动。径向游隙过大,降低轴承弹性系统的径向固有频率,容易产生共振,产生较大低频振动。主要是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期,产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波,并传人金属内部;而在冲击后期,会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。2、激振器偏心振动激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲,导致轴承内外套圈的相对偏转,由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动,故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动,破坏轴承等零部件的平稳工作状态,产生高频振动。研究分析分析表明,当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时,将引起筛箱弹性体的强烈振动。轴承与偏心系统组成的振动系统,可视为单自由度系统。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率,如果某一激振频率与共振频率接近,则发生。

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