尾矿砂应用

尾矿砂应用,连云港25日电 24日，连云港市锦屏磷矿与市农业科学研究所签订协议，联合开发利用尾矿砂建设无公害蔬菜示范园区。此，沉睡在锦屏山东侧山谷中的2000多万吨废矿砂变废为宝。 这批尾矿砂是该矿在采选磷矿粉过程中逐年堆贮成库的，现已占地1000多亩，库坝高达40米，直接影响到周围环境和防洪安全，被省列为安全隐患之一，每年都要投入大量人力、物力进行维护和管理。为化害为利、变废为宝，今年以来，锦屏磷矿利用尾矿砂研制成彩瓦、行道砖、加气混凝土砌块，新上年产10万立方米加气混凝土砌块，与此同时，他们又与市农科所联手开发尾矿砂，利用无土栽培技术，把千亩尾矿库建设成为一个大规模的无公害蔬菜示范基地。市农科所所长鲁金武介绍，这种尾矿砂具有涵水性好、天然含磷高等优点，对其可直接注入营养液培植蔬菜而不使用化肥、农药，从而使生长的蔬菜真正达到无污染、无公害要求。据了解，技术人员现已进驻库区，先期培植的20畦无公害蔬菜已步入实施阶段。（罗月兰 吴乃华）。

尾矿砂应用,铁尾矿砂  使冶金矿山开采和选洗矿石中所产生的废石、尾矿和其他固体废物变为无公害物和发挥其效能...美国矿业局于1966年开始在内华达州的铜尾矿场着手植被试验，加拿大安大略省的镍尾矿场、穆斯山铁尾矿场也在20世纪80年代复土植被成功。中国铜陵有色金。

尾矿砂应用,由于混凝土在建筑中的大量使用,致使在短期内的天然砂资源日益短缺,许多地方甚出现了供不应求的状况。天然砂价格飙升每吨110多元[1],建筑成本大为提高。积极开发石屑砂、尾矿砂等人工砂在砼中的应用技术和途径具有一定的社会和经济效益。马鞍山南山铁矿储有大量闲置废弃的尾矿,这些日积月累的尾矿占用土地、破坏土壤、瘀塞河道,二次扬尘还会污染环境。开发尾矿砂在建筑材料中的应用,不仅解决了天然集料濒临匮乏的问题,还开辟了冶金固废资源再生利用的新途径,减少了环境污染,可谓一举多得。本文以铁矿尾矿砂作细集料,以不同的比率取代天然砂,进行了大流动性混凝土的配制研究。1试验部分1.1原材料通过适当的筛选处理,选用马钢南山铁矿尾矿砂作为原材料,其筛析结果和性能测试结果分别见表1与表2。试验所用天然砂为马鞍山采石砂场江砂,Ⅱ区中砂,细度模数2.7。石子为5~31.5连续级配碎石。表1尾矿砂筛析结果筛孔/mm分计筛余率/%累计筛余率/%4.75 3.8 42.36 7.5 111.18 15.9 270.60 26.1 530.30 18.8 720.15 19.2 91表......(本文共计4页)。

尾矿砂应用,摘要3 4Abstract4 9第1章 引言9 14 1.1 研究背景和必要性9 12 1.2 研究内容12 14第2章 铁尾矿砂材料性能研究14 23 2.1 资源状况调查14 16 2.2 化学成分、矿物成分分析16 19 2.3 作为混凝土细集料的试验分析19 22 2.4 本章小结22 23第3章 铁尾矿砂配制混凝土研究方案、研究方法23 26 3.1 研究方案23 24 3.2 研究方法24 26第4章 铁尾矿砂在混凝土中的应用技术研究26 62 4.1 试验原材料26 28 4.2 铁尾矿砂应用技术路线的研究28 4.3 铁尾矿砂混凝土试验研究28 36 4.3.1 配合比设计设计参数要求29 4.3.2 松散堆积密度试验29 31 4.3.3 设计铁尾矿砂混凝土配合比31 4.3.4 工作性能和力学性能31 32 4.3.5 配合比优化32 36 4.4 铁尾矿混合砂混凝土试验研究36 44 4.4.1 配合比设计参数要求37 4.4.2 配合比设计方法37 38 4.4.3 基准混凝土配合比设计步骤38 4.4.4 混凝土配合比设计38 43 4.4.5 工作性能43 4.4.6 力学性能43 44 4.5 混凝土全级配曲线研究44 57 4.5.1 传统理想级配曲线介绍44 47 4.5.2 铁尾矿砂混凝土级配曲线研究47 51 4.5.3 铁尾矿混合砂混凝土级配。

尾矿砂应用,doi： 目前国内已积存大量的采矿尾矿，严重污染环境，占用土地资源。其中铁矿采选后产生的铁尾矿堆积现象尤为严重。如能将这些废弃尾矿应用到砂浆中，对社会的可持续发展具有重要意义。本文主要铁尾矿取代细砂配制普通砂浆和节能砂浆的可行性进行试验和理论分析，为铁尾矿在建筑材料产品中的应用提供基础试验数据。 首先研究基础铁尾矿等体积取代细砂对普通砂浆性能的影响程度和规律，确定铁尾矿砂取代天然细砂配制普通砂浆的适宜比例。试验结果表明，铁尾矿的掺入对砂浆的许多性能都有极大的影响。 （1）铁尾矿的掺入，改善了砂浆的和易性。砂浆的流动度提高，分层度降低。铁尾矿掺量在10％～50％之间，砂浆的流动性。（2）砂浆的立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度均随着铁尾矿掺量增加呈现先降后升的趋势。铁尾矿掺量为40％时，砂浆强度开始提高，掺量为50％时，砂浆28d强度均高于普通砂浆强度。（3）掺入铁尾矿后，砂浆的干缩值降低。铁尾矿掺量超过50％，28d收缩值与泊松比大幅下降。而弹性模量仅在30％～50％范围内较低。砂浆的压折比随铁尾矿掺量增加而逐渐增大，特别是28d压折比较高。（4）掺铁尾矿的砂浆，导温系数大幅提高，导热系数在铁尾矿掺量超过40％后，随铁尾矿掺量的增加而降低。但砂浆的蓄热系数和比热容持续降低。铁尾矿取代率为100％时，砂浆蓄热系数降低基准砂浆的53％，比热容降低基准砂浆的33％。（。

尾矿砂应用,较好 由表6可知，①相同配比下的尾矿砂混凝土流动性略低于基准混凝土，且随着取代率的增加，坍落度呈逐渐减少的趋势。②尾矿砂砼的粘聚性和保水性均符合要求。 总体来看，各个取代率下的尾矿砂砼和易性与基准混凝土相当，能满足大流动性砼对工作性的要求。 分析认为：①尾矿砂多棱角，表面粗燥，不似天然砂光滑，随着掺人量的增加，细集料间以及细集料与水泥浆体之间的界面摩擦力也将增大，砼拌合物流动性逐渐下降。但另一方面，由于掺入了矿渣微粉和粉煤灰，它们都具有“形态效应”，即含有大量的微细颗粒，这些微细颗粒多为球形的玻璃微珠，广泛分布于水泥浆中，在细集料的接触点起“滚珠轴承”作用，也是润滑作用很强，从而大大减少了浆体与集料间的界面摩擦，所以，即使在尾矿砂以较大的比率（80%,）取代天然砂时，仍能保证砼拌合物具有符合设计要求的大流动性。②由于尾矿砂生成条件和表面特征各异，颗粒级配和粗细程度等关键技术指标波动较大，其砼拌合物粘聚性与保水性往往不如天然砂。但由于本试验掺入了矿渣微粉和粉煤灰等磨细矿物掺合料，砼拌合物浆体丰富，浆体一集料比增大，能充分保证粗集料被浆体包裹而不外露，增强了砼拌合物的粘聚性。同时，矿渣微粉和粉煤灰具有“微集料效应”，其微细颗粒填充于水泥颗粒之中，提高了砼胶凝体系的密实性，形成的丰富浆体又能保证集料间的空隙被密实填充，提高了砼内部结构的密实性，有效堵截了砼内的泌水通道，减少了砼。

尾矿砂应用,（3）试验结果分析与结论 A 以同条件对比拌制的尾矿人工砂混凝土其拌合物的和易性基本与天然砂混凝土相同，而尾矿人工砂混凝土抗压强度高于天然砂混凝土，为22%，为5%，（见表四）平均抗压强度高12%。说明使用好尾矿人工砂配制商品混凝土将可以节约水泥，降低成本。 B 用P.O 32.5 水泥和尾矿人工砂，可以配制出C10~C55 强度等级的商品混凝土，而对比的天然砂只能配制出C10 C50 商品混凝土。 C 尾矿人工砂混凝土与天然砂混凝土早期抗压强度（3d）相差不多，而随着时间的延长，尾矿人工砂混凝土的抗压强度逐步高于天然砂混凝土（见1），且不同水灰比的配比试验结果均如此，规律非常明显。这种现象说明尾矿人工砂混凝土长期抗压强度可能更高于天然砂混凝土，对混凝土的耐久性是有利的。 D 尾矿人工砂混凝土的单位用水量略高于天然砂混凝土。 （1）技术路线 现行混凝土配合比设计方法，特别是在低水灰比情况下，混凝土中的水泥用量大，容易引起混凝土的“富贵病”（体积稳定性不好，易开裂），使耐久性降低。从这一点出发，降低水泥用量和单位用水量，用水胶比代替水灰比作为控制强度的指标是混凝土配合比设计主要方向，也是高密实混凝土所主要解决的问题。本研究主要依据科技大学黄兆龙教授骨料致密堆积的技术路线，减少水泥与用水量，同时利用尾矿砂石作为骨料，研究了尾矿砂石高密实混凝土的配制与性能。 。