微晶石生产技术

微晶石生产技术,十年磨一剑。十年间，可以发生很多事物的变迁，如：圣陶坊陶瓷从初出茅庐到关门歇业；佛山陶瓷已经完成了产业转移升级；中国陶瓷产区从三足鼎立到遍布祖国大江南北。十年来，陶瓷行业不知有多少品牌沉沉浮浮，不知有多少人进进出出，不知有多少产品更新换代，不知有多少市场兴衰成败……而微晶石，从本世纪之初出现今，仍然不温不火。“建材界的LV、陶瓷界的劳斯莱斯。”在今年3月份举办的冠珠微晶石新品发布会上，冠珠品牌这样形容微晶石。其富丽堂皇的大气吸引不少人的关注，但其高昂的价格也让人咋舌。微晶石在陶瓷行业出现的时间已达10年之久，但在市场上并没有形成规模效应。在本报的市场调研中发现，不但很多消费者不知道何谓“微晶石”，连不少陶瓷经销商也不知道“微晶石”究竟是何方神圣。微晶石生产工艺流程微晶石在中国 我国对微晶玻璃装饰材料的研制开发始于20世纪70年代中期，在研发初期，生产出来的微晶石，在热处理过程中易出现变形和开裂，产品质量很不稳定，生产成本高。20世纪90年代初，在借鉴国外（主要是日本）先进经验的基础上，生产技术取得了突破性进展。但是微晶石的生产技术仍不太成熟，2000年之初行业内能进行大规模工业生产的企业并不多，主要有新中源、嘉俊、博德等企业。新粤微晶石是国内家微晶石专业品牌企业。而目前经营得较好的是嘉俊和博德，他们在2001年已经涉足微晶石，2002年开始批量生产，在相当长一段时间他们。

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微晶石生产技术, 详细介绍 亦称微晶或玻璃陶瓷，是综合了玻璃和陶瓷的生产技术发展起来的一种新型绿色环保材料，可应用于建筑装饰、耐磨防护、化学防腐、卫生洁具、功能等领域。用微晶石制成的以其优异的性能和华丽的外观成为天然替代产品。该产品经人工智能化设计，其理化性能集中了玻璃和陶瓷的双重优点，性能指标优于天然石材和其他材，是现代装饰的材料。一、简介济南鲍德炉料有限是济钢的全资子，2002年投资八千余万元人民币建成了一条年产二十万平方米的微晶石生产线。该生产线的建成，标志着济钢集团在非金属材料行业的发展向前跨越了一大步。目前，代表当前及今后装饰材料潮流的“济钢牌”微晶石已全面投放市场，我们将以“精品强国 满意世界”和“真心做人 精心做事”的企业理念和经营理念为广大客户提供满意的产品和服务。二、产品简介微晶石亦称微晶玻璃或玻璃陶瓷，是综合了玻璃和陶瓷的生产技术发展起来的一种新型绿色环保材料，可应用于建筑装饰、耐磨防护、化学防腐、家具卫生洁具、功能复合材料等领域。用微晶石制成的板材以其优异的性能和华丽的外观成为天然石材替代产品。该产品经人工智能化设计，其理化性能集中了玻璃和陶瓷的双重优点，性能指标优于天然石材和其他人造石材，是现代装饰的材料。三、产品性能●自然柔和的质感微晶石是在与天然形成条件类似的高温下，经烧结晶化而成的材料。尽管抛光板的表面光洁度远高。

微晶石生产技术,在中国，的研发工作始自20世纪80年代，发展到目前，已经历了20多年。现阶段的无论在生产工艺、花色设计还是销售推广上均渐入佳境，特别是在2011、2012年进入了爆发期，与、形成了墙三足鼎立之势。 目前的建陶市场上，微晶石主要以二次烧为主。然而，生产工艺的参差不齐、花色模仿泛滥、创新产品空泛等问题也在这片 蓝海 里逐渐呈现出来。部分有前瞻性的企业率先开发一次烧微晶石，弥补了二次烧的不足之余，也响应了环保政策。对于二次烧、一次烧微晶石的评论众说纷纭，那么目前微晶石的发展情况到底是怎样的?上游产业是如何促进微晶石市场的发展?下面为你探索微晶石进化道路上发展之道。 我 叫微晶石 在行业内，微晶石称为陶瓷复合板，是将一层3 5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的产品。其结构致密、晶体均匀、纹理清晰;坚硬、耐磨的力学特性、优良的耐酸、耐碱性能;并且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数的独特的耐污染性能。微晶石将陶瓷材料的高强度和微晶玻璃华贵典雅、立体感强、色泽丰富多变的装饰美感以及抗污耐压、永不褪色、无辐射等两种材质的双重优势复合在一起，兼备建筑陶瓷用砖的强度高、重量轻等优势。 微晶石早诞生于20世纪50年代的美国，而在20世纪70年代，日本将微晶石这一产品种类推向市场，一经推出其华丽的析晶纹理引起了建筑设计师的青睐。在中国，微晶石的研发工作到了20世纪80。

微晶石生产技术,北京奥亚微晶玻璃科技有限是一家集微晶石技术研发和产品生产为一体的高技术企业，采用日本先进的生产技术及成熟流程的生产工艺，具备生产数十个系列和各种花色品种的微晶石生产能力。地址位于北京市通州区佰富苑工业区内，现占地面积60000平方米，年产“奥亚”牌微晶石30万平方米，年产微晶玻璃粒料12000吨。技术力量雄厚，生产设备先进，产品技术研发和应用等多方面居国内地位，产品质量要求严格按照ISO9001、2000国际质量认证体系标准进行生产和管理。奥亚微晶石是采用的无机矿粉通过高温烧制而成，它是玻璃陶瓷与石材的结合体，无放射污染、耐高温、耐酸碱、零吸水、无色差、强度高、耐磨损、晶莹剔透，色泽丰富，密度高，强度大，高抗衰变，是天然石材难以比拟的绿色环保饰材。以追求顾客信任和满意为宗旨，坚持诚信、以人为本，以务实的态度打造奥亚品牌。追求时尚，缔造绿色生活是奥亚人永恒追求和真实写照。无论过去、现在还是将来，奥亚人都会不断研制创新新产品，完善售后服务，以的产品，合理的价位，周到的服务，满足不同客户的要求。。

微晶石生产技术,据本报记者近日调查，截止目前，广东、山东、四川、江西、浙江五产区共建成微晶石生产线52条，其中广东34条、山东9条、四川5条、江西3条、浙江1条。按一条生产线平均日产量4000方计算，现在微晶石的日产量约20.8万方。据不完全统计，近期还将有近7条微晶石生产线建成。 2011年，本报发起了“陶业长征——全国瓷砖产能调查”活动，在当年11月份调查结束时，全国微晶石生产线仅为19条(不含抛晶砖)，且全部分布于广东境内。仅10个月时间，山东、四川、江西、浙江等产区均有微晶石生产线投产，并呈持续增加趋势。 52条微晶石生产线中，34条生产线采用了二次烧成技术，其余均采用一次烧成工艺。佛山某微晶石企业市场部人员告诉记者，该品牌一次烧成技术已经十分成熟，产品优等率达到96%以上，针孔、色差等问题都得到了很好解决。且一次烧工艺在原料、燃料以及人工方面的成本均比二次烧低，“低多少目前我们还没有具体的统计数据。”上述人士说。 在山东产区已建成的9条生产线中，只有一条生产线使用二次烧工艺，这与当地拥有三家本土的可提供一次烧微晶釉料的商密切相关。开元建陶销售经理侯刚向本报记者介绍，目前开元建陶微晶石生产工艺、技术均已成熟，并且其自主研发的微晶石一次烧釉料经多家企业应用后均反映良好。并在近期陆续派出技术人员协助四川、江西、湖北、广东、临沂、淄博等其他微晶石生产厂家进行技术调试、生产。自开元建陶微晶。

微晶石生产技术,微晶石从2011年的大热到2012年的行业普及，作为近年来非常少见的高附加值产品，微晶石在2011年的终端市场经历了价格坚挺的时代，即使千元一片的产品，依然受到设计师群体的追捧，微晶石在当时是品牌的代名词，但是这样的坚挺并没有持续太久。2012年的微晶石，从工艺、市场推广、设计应用等方面都进入了更加成熟的阶段，随之而来的无可避免的是终端价格的下降，其中的生产工艺的成熟成为了重要的影响因素，这也使得更多消费者和工程项目有机会近距离面对微晶石这盛极一时的建陶行业中 “品”，对于维持微晶石的生命力其实并不算是一件坏事。 随着微晶石走下神坛，微晶石成为众多品牌的标配产品的时代已经来临，无论是微晶石生产者，还是经营者，是否已经准备好，接受这个市场的转变? 一次烧核心技术壁垒近期有望攻克 生产上，业内多数人认为一次烧微晶石技术要求高，工艺苛刻，生产难度大，优等率不高。其实不然，随着一次烧微晶石生产工艺的成熟，熔块质量的提高，生产一次烧微晶石的技术难题有望攻破，届时一次烧微晶石的生产将不会成为这一品类产品发展的制约瓶颈。作为拥有多年陶瓷生产经验的兴开元的副总经理孙树江先生，根据自己在微晶石领域的长期研究和观察认为，首先，一次烧微晶石从烧成工艺上来讲对半成品砖的平整度更易于控制及调节，而且没有全抛釉砖那样对半成品砖形要求的那样严格，减少了刮平和抛光的环节。其次，一次烧微晶石的面釉、。

微晶石生产技术,微晶石地板设备的操作技术，济南浩明塑业机械有限是山东专业的塑料挤出机生产厂家，生产的微晶石地板生产线紧跟时代潮流步伐，生产微晶石地板不含甲醛。浩明牌微晶石地板挤出设备价格合理是山东微晶石地板挤出机行业的推荐厂家。微晶石地板是以聚录乙烯PVC为原料，加入钙粉，在片状连续基材上，经塑化、压延、热处理、涂敷、冲切等工艺生产而成。它跟传统的地板的区别是环保、耐磨、防火。石塑地板是采用聚录乙烯树脂（PVC）加石粉、助剂等经过高温压延、表面加耐磨层生产而成，不可能含有甲醛等有害物质，是不含甲醛的环保地板。同时，石塑地板也无需砍伐树木、破坏生态，因此获得了“环保新材料”的称号。这也是石塑地板与传统铺料相比的一大优。济南浩明塑业机械有限主要致力于塑钢型材、木塑型材、塑料管材、装饰型材、塑料板材等塑料挤出设备及模具开发和生产，咨询电话15098891108。