平地机日常维护与保养

平地机日常维护与保养,在使用过程中，装载机铲斗与动臂铰接部位的下轴套会逐渐磨损，对磨损严重者需要更换。更换下轴套时，应保证4个下轴套的同轴度，因为铲斗下销轴为进行转动，如果4个下轴套的同轴度超差，虽然下销轴勉强可以与动臂铰接，但在使用过程中，下销轴会经常窜出下轴套。为了防止下销轴窜出，过去更换下轴套时将4个轴套放到相应的筋孔位置，再用1根与下轴套内径相当的直管，穿入4个下轴套；然后，再对下轴套和筋进行焊接，如1所示。即使如此，下销轴仍会从法兰盘部位断裂而窜出。 实践中发现，采用上述工艺方法焊接后的下轴套其同轴 度仍然超差。为此，对铲斗下轴套的更换工艺进行了改进。 将原来的圆筒形下轴套改为台肩结构；改直管为一头法兰盘、一头螺纹的空心轴；增加中间2个涨紧套和1个调整螺栓。调整螺栓为双头螺栓，一头为右旋螺纹，另一头为左旋螺纹，2个涨紧套上的螺纹与调整螺栓两头的螺纹相配套；两边的下轴套每个带有4个螺栓孔用以固定下销轴。 更换时，具体做法是，将4个加工好的下轴套按2所示镶入对应的筋孔中；将2个涨紧套与调整螺栓组合起来，且使之能进入示位置；将空心轴从外依次穿过2个下轴套、涨紧套组合件和另外2个下轴套，并用锁母将空心轴锁紧；拧动调整螺栓，使2个涨紧套压紧2个下轴套；在下轴套与筋的适当部位进行焊接；冷却后将空心轴和涨紧套组合件拆除，即更换完毕。 采用上述工艺更换铲斗下轴套后，下轴套的同轴度附合技术要求，可有。

平地机日常维护与保养,3)液压元件不要轻易拆卸，如必须拆卸时应将零件用煤油或柴油清洗后放在干净的地方， 避免重新装配时杂质的混入。 3.2 防止空气进入 溶解在油液中的空气，压力低时会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象。 3.3 防止水分进入 采取过滤、油水分离等措施，以避免水分混入油液而乳化。 3.4 防止油温过高 平地机液压油的工作温度一般在60~80℃的范围内较好，油温太高会导致油液粘度下降，油 泵容积效率降低，润滑膜变薄，增加机械磨损，密封件老化变质，丧失密封性能。 3.5 定期检测液压系统 要定期检测液压系统各检测点压力，防止液压系统长期在不正常压力下工作，也可以减 少液压系统磨损并保证液压系统正常工作。 [3]。

平地机日常维护与保养,在频繁启动情况下，由于转速低而引起通风冷却能力降低，且电流较大，电机温升会很快提高，所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。按电动机使用说明书的要求调整制动器。 减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓，连接不得松动。 2、行走装置的润滑 使用时应先打开减速机通气帽，保证良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时增加同一型号的润滑油。 行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。 各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。 3、卷扬机组的维护与保养 经常观察减速箱油窗，检查润滑油油面是否在规定的范围内，当低于规定的油位时，应及时补充润滑油。 在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下，减速箱内的润滑油每半年更换一次，使用环境恶劣时，每季度更换一次。当发现箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时，应立即换油。换油时，应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换，切忌油品混合使用。 卷筒两端轴承座内应每两天加注一次润滑脂，卷筒表面及钢丝绳根据情况涂抹润滑脂。定、动滑轮组的滚动轴承内应每个月补充一次润滑脂。 制动器各连杆活动轴每周加注润滑油。。

平地机日常维护与保养,浅析平地机的维护与保养 2012年11月03日11:06 来源：,1、对性能的要求 在液压传动中，液压油既是传递动力的介质，又是润滑剂，在部分元件中又起密封作用，系统中的热量也是通过油液扩散出去的，因此又起到散热作用。因此，为保证液压系统可靠、有效、经济地工作，液压油必须保证以下几点要求: 1)适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大，能量损失大，系统效率降低。此外，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件，加剧元件的磨损，泄漏增加，液压系统效率也要降低。 2)良好的粘温特性。粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内漏不致过大。粘度指数一般不得低于90。 3)良好的抗磨性及润滑性。目的是为了降低机械磨擦，保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。 4)较高的化学反应稳定性能，不易氧化和变质。实践证明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易发生氧化变质，可以保证液压油的正常循环。5)质量应纯净，应尽量减少机械杂质、水分和灰尘等的含量。6)对的影响要小。 7)抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并经搅动后不。

平地机日常维护与保养,平地机简介 平地机是土方工程中用于整形和平整作业的主要机械，广泛用于公路、机场 平地机等大面积的地面平整作业。平地机之所以有广泛的辅助作业能力，是由于它的刮土板能在空间完成6度运动。它们可以单独进行，也可以组合进行。平地机在路基施工中，能为路基提供足够的强度和稳定性。它在路基施工中的主要方法有平地作业、刷坡作业、填筑路堤。 平地机是一种高速、高效、高精度和多用途的土方工程机械。它可以完成公路重要内容场、农田等大面积的地面平整和挖沟、刮坡、推土、排雪、疏松、压实、布料、拌和、助装和开荒等工作。是国防工程、矿山建设、道路修筑、水利建设和农田改良等施工中的重要设备。公路路基，是路面的基础，是公路工程的重要组成部分。路基承受由路面传来的交通荷载，是路面的支承结构物，它必须具有足够的强度、稳定性和耐久性。根据地形的不同，公路路基一般采用路堤和路堑两种形式。中铁二局工程机械培训平地机驾驶培训课程 平地机专业：学期45天，随到随学，可办理全国通用的特种作业操作证及等级证，并免费推荐工作。本校提供免费场地，免费设备，为学员提供优惠，欢迎到参观考察！实作学习：日常维护保养；起步、停车、转弯、调头和过起伏路面等驾驶练习。平整场地练习、推土练习、泥土搬运练习，刷边坡练习，挖沟练习等、常见故障排除、维修实习、配合作业综合练习。 理论学习：安全基础知识。发动机和底盘以及液压传动机构的基本构造、。

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平地机日常维护与保养,作用，往往 会使分子断链，油液粘温特性下降。 10)燃点、闪点应满足环境温度，挥发性要小，以确保液压油使用安全。 此外，平地机液压油的选择还应考虑其使用环境和地区的不同，冬季和夏季用油也有不 同，应严格按照厂家推荐液压油品牌和型号用油。 2 液压油的污染原因及危害 2.1 污染物的来源 1)新油中的污染物。虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成的，但在运输和 储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，油液中会混入一些灰尘、砂土、铁锈、水分和其 它液体等。 2)元件和系统中残留的污染物。液压元件和液压系统在加工、装配和清洗过程中会由于清 理工作进行得不彻底而残留一些污染物。 3)外界侵入污染物。液压元件以及机械工作过程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防护 装置损坏等原因，由系统外部侵入些污染物，如灰尘、砂土、水分等。 4)液压系统内部生成的污染物。液压系统在工作中自身会生成一些固态颗粒污染物，其中 既有液压元件磨损和腐蚀而产生的金属颗粒或橡胶粉末，又有油液氧化产生的污染物等。 2.2 液压油污染的危害 1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，甚将阀芯卡住，引起液压系统工作压力和 速度不时变化，影响其正常工作。 2)加速液压泵及马达、阀组的磨损，引起内泄漏量的增加。 3)混入液压油中的水分腐蚀金属，并加速液压油老化变质。 4)混入液压油中的空气会。