如何提高生料质量

如何提高生料质量,【摘要】：正1 实现生料三率值(热值)快速测量与在线自动控制是提高生料熟料质量的关键水泥企业质量管理新规程第27条明确提出,要加强率值控制,缩小率值标准偏差。实际生产中,仅仅控制钙铁,即使出磨生料的钙铁合格率很高,但只要原料中硅和铝的含量稍有波动,出磨生料的率值会有很大的变化。由于生料的钙铁指标与水泥熟料的质量没有直接的关系,只有生料的率值才可决定生料的易烧性和熟料的质量,因此,产品的质量,料的 【作者单位】： 【分类号】：TQ172.6【正文快照】： 1实现生料三率值(热值)快速测量与在线自动控制是提高生料熟料质量的关键 水泥企业质量管理新规程第27条明确提出，要加强率值控制，缩小率值标准偏差。实 际生产中，仅仅控制钙铁，即使出磨生料的钙铁合格率很高，但只要原料中硅和铝的含量稍 有波动，出磨生料的率值会有。

如何提高生料质量,水泥立窑分析资讯收集：我国立窑企业的存在和发展受地理、环境及地区差、社会生产力发展水平和速度的制约，在较短的时期内，让立窑水泥企业自动退出生产领域，或者国家采用行政干预迫其退出市场既不可能也不现实。笔者现实情况分析认为，立窑水泥仍将在较长的时期内存在。 众所周知，我国的立窑水泥企业起点低，地区又发展极不平衡，先进与落后的差距很大，且大部分企业产品处于中间和落后层，总之多而不强，技术含量低，劳动强度大，生产率低，部分水泥企业环境污染严重，特别是采用ISO新标准之后，水泥强度明显下降。国家“十五”计划中明确提出，大力发展日产2500吨级以上新型干法水泥生产线，到2005年水泥企业平均生产规模要达到30万吨，新型水泥干法企业由于其工艺技术先进、产品质量好（强度高），必将成为未来水泥工业发展的主流，这对立窑企业的确是个严峻的挑战。 如何提高产品质量、降低成本无疑是立窑水泥保住及抢占市场的关键。此，笔者谈谈个人看法： 一． 控制CaO、Fe2O3含量很难实现生料质量的稳定 大部份水泥企业生料制备都采用钙、铁控制。大家知道，水泥生料通常配料都是由石灰石、粘土、铁粉、煤四种原燃料组成，但是率值都由CaO、SiO2、、、Al2O3、Fe2O3四种主要的化学成分组成，CaO主要来自石灰石，Fe2O3主要来自铁粉，显然易见，控制 CaO、Fe2O3只能控制石灰石、铁粉两种原料，要想控制生料中C。

如何提高生料质量,尽管立窑在前几年已经列为中其中被淘汰的类型，但受制于我国地理条件、经济水平、资源分布、技术水平等多方面的制约，在一些地方，仍有部分投资者倾向于选择立窑。当然，立窑与相比并非没有优点，这里暂且不谈。具体涉及到的技术和设备可以参考选矿设备与建材设备。本文主要想谈一下，立窑使用中，如何控制生料质量。以往的多数技术文章中，谈到的比较少，而该节说这个话题。 我国立窑企业的存在和发展受地理、环境及地区差、社会生产力发展水平和速度的制约，在较短的时期内，让立窑水泥企业自动退出生产领域，或者国家采用行政干预迫其退出市场既不可能也不现实。笔者现实情况分析认为，立窑水泥仍将在较长的时期内存在。 众所周知，我国的立窑水泥企业起点低，地区又发展极不平衡，先进与落后的差距很大，且大部分企业产品处于中间和落后层，总之多而不强，技术含量低，劳动强度大，生产率低，部分水泥企业环境污染严重，特别是采用ISO新标准之后，水泥强度明显下降。 国家“十五”计划中明确提出，大力发展日产2500吨级以上新型干法水泥生产线，到2005年水泥企业平均生产规模要达到30万吨，新型水泥干法企业由于其工艺技术先进、产品质量好(强度高)，必将成为未来水泥工业发展的主流，这对立窑企业的确是个严峻的挑战。 立窑目前在规模化生产方面与水泥比有很大的差距，但如何利用水泥立窑生产出高质量的水泥成品，并且降低成本，这将凸显出立窑的。

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如何提高生料质量,为了稳定水泥窑的正常热工操作制度，提高熟料质量，增加产量，保证窑系统的长期安全运行，水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求，一般要求入窑生料的KH标准偏差要小于0.02，能小于0.015.生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。目前旋窑生料均化主要由矿山搭配开采（约占均化工作量10%～20%）、原料预均化堆场（约占均化工作量30%～40%）、生料配料粉磨过程的均化作用（约占均化工作量0%～10%）和生料均化库（约占均化工作量40%左右）等4个环节构成生料均化链。每经过1个环节都会使原料或半成品进一步得到均质化。 在这个生料均化链中，生料均化库作为生料入窑前的一道工艺保障，承担了非常重要的任务。但在实际生产中，往往生料均化库使用几年后，由于堵塞、粘库或设备故障等原因，均化效果会明显下降，大部分均化库的均化系数通常只能保持在3～5.因此，许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大，难以达到入窑生料稳定性的要求。 为提高入窑生料的稳定性，除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用，不但能降低对生料库均化效果的依赖，还能提高整个均化链的可靠性，为熟料产质量的提高，提供更为有力的保障。 当前生料质量控制过程中存在的问题1.配料秤堵料大部分新型干法窑水泥厂的生料磨都可以利用窑尾热风，在生料粉磨过程中同时进行烘干。由于磨机对入磨物料的水。

如何提高生料质量,=,选用准确可靠的计量设鲁指标规定 生料配料的计量设备有体积计量和重量入磨原燃材料的质量与技术指标直接关 计量两太类.电磁振动喂料机,圆盘给料系到出磨生料化学成分的均匀与稳定.原机,闸口式皮带机,单,双管螺旋喂料机等料化学成分滚动大,计量准确失去意义,从 为体积计量设备简易皮带机,斗式许量表2 可见,公路水泥厂出磨生料TCaCO~的 秤,电子皮带秤,称量螺旋给料机,微机控标准偏差随着入磨石灰石TCaCOs 标准差 制的自动电子秤等为重量式计量设备.体积的增大而增大.入磨原煤具有配料,配计量设备受物料水分和粒度,料位压力,电压意义,其热值波动不仅影响出磨生料和操作等影响较大,计量准确性较差.重量成分,还使黑生料含热量波动.原燃材料式计量较好,但设备的选择,应根据实际情份过高,物料实际配比偏离,加大干科配抚决定,技术力量强,职工操作水平较高的一误差,使配科方案紊乱,容易粘附计量厂,可以选用电子皮带秤或微机控制的自动备.物牲在仓内窖易结拱,下科困难.粉电字秤(附钙铁分析仪).按术力量薄弱涩过程中,容易饱磨.磨制的工料影响正常输 修,操作水平较低的水泥广,选用连锁闭路遗,均匀性差.入磨物料粒度过大,不投影控制的斗式电子秤,计量准确性较高,使用磨机产量,还易在科仓内离析表3 为不同可靠,维修方便,操作简便等.公路水泥厂度石灰石的 TCaCOs 情况.粗颗粒冲击力过去采用电子皮带秤,由于稳定佳。

如何提高生料质量,摘要：语文学科是中学阶段重要的基础学科，语文教学质量的高低，不仅直接影响学生对其它学科的学习，而且关系到现代化建设人才的素质。不少探索者认为提高语文教学质量主要的途径是搞好课堂教育。本文对提高中学语文课堂教学的质量做了简要的探究。关键词：中学语文；教学质量；兴趣；写作；师生关系Abstract: the language discipline is the high school stage important basic subject, the discretion of the quality of the Chinese teaching, not only directly affect the students to other discipline study, and related to the construction of the quality of the modern people today. Many explorer that improving the quality of the Chinese teaching is the most important way to improve the classroom education. This paper improve the middle school language the qu。

如何提高生料质量,为了稳定水泥窑的正常热工操作制度，提高熟料质量，增加产量，保证窑系统的长期安全运行，水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求，一般要求入窑生料的KH标准偏差要小于0.02，能小于0.015.生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。目前旋窑生料均化主要由矿山搭配开采（约占均化工作量10%～20%）、原料预均化堆场（约占均化工作量30%～40%）、生料配料粉磨过程的均化作用（约占均化工作量0%～10%）和生料均化库（约占均化工作量40%左右）等4个环节构成生料均化链。每经过1个环节都会使原料或半成品进一步得到均质化。 在这个生料均化链中，生料均化库作为生料入窑前的一道工艺保障，承担了非常重要的任务。但在实际生产中，往往生料均化库使用几年后，由于堵塞、粘库或设备故障等原因，均化效果会明显下降，大部分均化库的均化系数通常只能保持在3～5.因此，许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大，难以达到入窑生料稳定性的要求。 为提高入窑生料的稳定性，除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用，不但能降低对生料库均化效果的依赖，还能提高整个均化链的可靠性，为熟料产质量的提高，提供更为有力的保障。 当前生料质量控制过程中存在的问题 1、配料秤堵料大部分新型干法窑水泥厂的生料磨都可以利用窑尾热风，在生料粉磨过程中同时进行烘干。由于磨机对入磨物。