改造

改造,◆文／李必胜【擒耍ｌ ＢＡＲ．ＭＡＣ立轴冲击式破碎机是利用高速旋转的转子（１５００ＫＰＭ）将进入转子心腔的物井高速抛入破碎腔内，与另一部分直接溢入破碎腔内的物井进行撞击．从而进行能量转换，迭到舛物井进行破碎的目的。该设备是目前田内外用于人工制砂的先进设备．它与下级舜分分级设备配套使用，形成闭路生产。由于谊设备是次在我下岸溪人工砂石加工系统使用．运行过程中发现谊设备本身还存在一定的缺陷，特删是转子部分。其磨耗件更换频率相当高。影响到了设备的有效运行时间和运行成本。本文主要对谊机的转子结构和工作原理进行浅析。阐述其中的缺陷及加以改进的方法。【关■词】破碎机转子原理运行成奉改进下岸溪人工砂石骨料加工系统购迸的瑙典斯维达拉生产的两台Ｂａｒｍａｃ９０００立轴冲击式破碎机，由于多处结构存在缺陷．特别是其转子部分，缺陷比较明显，在使用过程中的运行成本比较高。使用效率亦不理想。为了降低成本．提高使用效率，笔者经过近两年的研究和探索，对转子的主要部件作了一些较为合理的改进。现在这两台设备运行情况良好．运行成本低，使用效率高。并且主要的改造技术已被制造厂家采纳。１设鲁简介Ｂａｒｍａｃ破碎机性能型 号：Ｂａｎｎａｅ９０００ 功 率：２＂２２０ｋｗ电 压：６０００ｖ 转子转速：１．５００ｒｐｍ进科粒度：５７ｒａｍ 生产能力：４５０—６００ｔ／ｈ成砂宰：３０一３５％ 产砂量：１２０一１８４ｔ／ｈ。

改造,1、工程概况 龙滩水电站麻村人工砂石加工系统（以下简称砂石系统）位于坝址右岸下游4km处，主要担负龙滩水电站Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ标以及临建工程约160万m3混凝土所需骨料的生产任务。按混凝土浇筑强度3万m3/月计算，砂石系统生产处理能力为300t/h。根据混凝土使用骨料级配要求，砂石系统以生产二级配骨料为主，同时也能生产三级配骨料进行设计。成品料生产能力240t/h，其中人工砂（≤5mm）96t/h，小石（5 20mm）72t/h，中石（20 40mm）72t/h。砂石系统由麻村灰岩砂石料场（含溜井）、料场进场公路、砂石加工系统（粗碎车间、超细碎车间（制砂）、成品料堆场）、给排水工程、废水处理工程、供配电工程及辅助设施等组成。2、 砂石加工系统生产工艺流程及设备配置情况 砂石加工系统由麻村灰岩料场（含溜井）、粗碎车间、半成品堆场、预筛分与中碎车间、筛分车间、细碎（制砂）车间、成品料堆场组成。主要设备配置有1台颚式破碎机、1台反击式破碎机、4台振动筛、2台立轴冲击式破碎机（制砂）、1台液压旋回（圆锥）破碎机和30条胶带机（原26条胶带机，改造后增加4条）。砂石系统工艺流程见1（注：蓝线部分为次技术改造项目、红线部分为次技术改造项目）2．1 毛料（半成品）生产系统料场爆破小于700mm的石料用反铲装汽车倒入溜井储料仓，溜井下面布置有1台FZC35型双台板振动放矿机，为汽车运。

改造,衡阳输送机总厂3、系统生产运行情况砂石系统经过一段时间的生产运行，证明设备运行可靠，5mm以上粗骨料质量稳定，唯有人工砂细度模数偏大。因系统加工工艺粗碎采用开路，中碎与预筛分构成闭路，细碎与筛分构成闭路特点，骨料生产级配可随意调整。可根据各级骨料需用量的多少进行生产，亦可根据各级成品料堆满情况安排生产，如各级骨料均已满仓时，可将40mm以下骨料全部用于生产人工砂，以满足骨料用户需要和堆场储备需要。由于中碎与预筛分构成闭路，使预筛分4# 振动筛下层筛过负荷运行， 经常出现下层筛横梁、纵梁断裂和筛破损等故障而停机，并限制了半成品给料机的给料量，制约了系统的生产能力。考虑龙滩电站工程对砂石料的总体需要，砂石系统作为大坝混凝土施工所需砂石料的补充料源和鉴于龙滩水电站提前发电的需要，满足龙滩工程混凝土浇筑高峰期所需砂石料，对麻村砂石加工系统存在的问题进行改造。4、存在的问题与改造措施4.1存在问题与处理措施(1)根据龙滩工程喷锚支护工程量大的特点，系统需增加喷锚生产5~10mm骨料。改造需将16#胶带机抬高并延长（原胶带机倾角为8 ，胶带长23.03m，现胶带机倾角为13 ，胶带长为26.31m。），并在机头处增设2YA1524筛分机1台，增加胶带机3台（技改1~3#）。（2）粗碎车间棒条式给料机将小于30mm的碎石都弃掉，十分可惜，特别是经过PE900×1200型鄂式破碎机破碎后的来料。

改造,根据分局党委部署和要求，小湾施工局围绕 党员干部受教育、科学发展上水平、人民群众得实惠 的要求，认真组织学习，精心安排调研，广泛深入开展征求群众意见活动，对班子的思想和工作进行了认真的对照检查，认真查找在生产、经营工作中存在的不符合、不适应科学发展的突出问题，并研究制定了解决问题的整改思路和具体措施。一、 践行科学发展观的基本经验2008年是小湾工程建设高峰年，也是小湾施工局的 成本管理年 ，根据澜沧江分局统一战略部署，结合施工局实际工作，小湾施工局以科学发展观统揽全局，以 安全、生产、质量、成本 四个轮子一起转的创新理念为核心，精心组织、突出、明确责任、步步为营、不留死角，强化成本管理、充分挖掘潜力，抓住机遇、团结一心，全面完成了各项生产、经营任务。全年共完成产值2.02亿元，完成料场开挖218万方，砂石骨料生产销售602万吨。成本管理取得了较好的成绩，取得了项目开工以来的业绩。此外,党建、思想政治工作和精神文明建设也取得了明显成效,施工局党工委全面发挥党组织的组织优势、工作优势、协调能力以及工会、共青团组织的桥梁纽带作用，坚持围绕，服务大局，自觉服从和服务于全局生产、经营和管理，并按上级要求迅速、积极有效地开展各项活动，着眼于规范工作，完善制度，理顺关系，确保各项工作有序进行，取得实效。全年施工局获得如下系列荣誉：被评为 文程 ， 党建与思想政治工作单位。

改造,（修水讯）2013年8月7日，江西中节能高新材料有限原料车间的生产设备——立轴冲击式破碎机（惯称“”）自动报警停机，不能生产。一时间，管理眉头紧锁，心急如魂，这可是于2011年花80万元购买的新西兰进口设备。该机的不作业，不仅使这台高价购进的设备变成废铁一堆，而且还严重影响了的正常生产。2011年，江西中节能高新材料有限为提高生产效益通过一家国际贸易购进该设备，但没想到的是设备安装后，其运行状况一直不理想，也因此曾多次与生产厂家及经销商在设备质量问题上进行交涉，但因存在严重分岐，厂方与卖方一直没有对该设备进行有效修复，致使该设备运运停停，不能正常作业，直到今年的8月7日，该机彻底报停。见到这一现状，李春凯萌生了一个要亲自给他“动刀”的念头，在维修方案未定的几天里，李春凯没日没夜地在微机室与生产车间来回穿梭，他一边上查阅该设备及同类设备的制造、工作原理，一边为它“号诊把脉”，凭借自已多年对机械设备的了解和过硬的专业技术，终确定了维修方案，在向管理汇报并征得同意后，8月10日，李春凯把“卧病在床”的破碎机立轴总承送往九江进行解体、再加工，十几个小时过后，停机多日的再次欢快地轰鸣起来。现如今，这台死而复生的破碎机已连续工作近半个月，设备运行一切正常。李春凯同志的大胆改造不仅为节省了巨额的维修费用，解了燃眉之急，而且还使原料车间迅速恢。

改造,本站讯 日前，小湾电站建管局局长郑爱武到我局小湾施工局承建的孔雀沟砂石系统检查指导工作，陪同检查的我局小湾施工局副局长毕俊告诉他说：自5月6日实现所有砂石料仓满仓生产以来，系统一直保持了这种满仓生产的好势头。看到系统十个成品料仓的砂石骨料都堆满了仓，郑局长脸上露出了欣慰的笑容。小湾孔雀沟砂石系统自投产以来，由于受主客观诸多因素的影响，产量一直没有实现建管局要求的满仓生产目标。在前期小湾水电站大坝混凝土浇筑量不是很大的情况下，砂石供需的矛盾还不是很凸显。今年以来，随着大坝混凝土浇筑进入高峰期，大坝每月的混凝土浇筑量都保持在20万方以上水平，按拌制一方混凝土需要2.3吨砂石料计算，要求孔雀沟砂石系统每月的砂石量必须保持在46万吨以上。该系统布置在狭窄的山谷中，受地形限制，成品和半成品料仓的储量有限。由于没有更多的料仓堆放砂石骨料，这要求系统必须是一条龙连续生产，才能满足大坝混凝土浇筑对砂石骨料量的要求，这对系统的设备完好率、有效生产时间提出了严竣考验。为了满足大坝混凝土浇筑对砂石的要求，小湾施工局采取了一系列措施促进砂石生产量的提高，以实现建管局要求的满仓生产目标。 以住，由于采场爆破孔参数过大造成大块石过多，石头的粒径过大容易造成堵井，必须用挖机选石，但选料慢、工效低。针对这一问题，施工局要求外协队伍增加了爆破孔参数的密度，同时成立QC小组对外协队打钻、装药、联。

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