微粉化装置

微粉化装置,X变功率送电冶炼碳化硅的方法194CN00116109.1V sub 2 /sub O sub 3 /sub 电铝热法冶炼FeV sub 80 /sub 工艺195CN00116108.3V sub 2 /sub O sub 3 /sub 电铝热法冶炼FeV sub 50 /sub 工艺196CN00123959.7电弧炉一步... 所在分类： 2013 03 04 19:21。

微粉化装置,申请号/号： 201010611097本发明是一种碳化硅超细份生产装置排放废水的处理方法。属于废水的多级处理。其特征在于：①酸洗工段排放的废水和碱洗工段排放的废水分别收集，用于废水处理的ｐＨ调节；②采用无机絮凝剂Ａ和有机絮凝剂Ｂ配置的复合絮凝剂；包括如下操作步骤：中和，絮凝，压滤分离，沉淀；合格后回用或排放。提供了一种碳化硅微粉生产装置排放的废水处理方法。经处理后的废水中的悬浮物达到排放标准。从碳化硅微粉生产装置排放的废水中回收碳化硅微粉，作为副产品销售，变废为宝，保护环境，提高企业的经济效益，降低了生产成本。。

微粉化装置,技术文献：球形硅微粉生产线自动化系统2010/11/30/10:22来源：锦龙辉胡月来,高云,梁秀英,黄汉英 (华中农业大学工程技术学院,湖北武汉430070) 摘要:介绍了基于西门子WINCC及S7 300PLC的一套自动化系统的硬件、控制功能、人机界面等。该系统应用于球形硅微粉年产千吨新工艺。 关键词:球形硅微粉;西门子PLC;自动化 中分类号:TP278文献标识码:B文章编号:1000 0682(2008)04 0082 030引言 随着我国信息产业的快速发展,手机、个人电脑等越来越多的电子信息产品的产销量开始进入世界前列,带动了我国集成电路市场规模的不断扩大。高纯超细熔融球形石英粉(简称球形硅微粉),由于具有高介电、高耐热等优越性能,在大规模、超大规模集成电路的基板和封装料中成为不可缺少的优质材料,也随之显示出广阔的发展前景。在球形硅微粉的多种生产工艺中,直流等离子体熔融法由于温度范围适中、控制平稳、可达到较高球化率,因而是一种较合适的生产方法。该文介绍采用这种工艺方法的年产千吨生产线的自动化系统,该系统利用WINCC组态软件提供功能完善、友好的人机界面,利用S7 300PLC实现生产线的自动化运行控制。 1生产工艺及其控制要求 球形硅微粉年产千吨的生产工艺流程如1所示,螺旋电子秤将料仓中的粉料均匀地送往等离子球化炉的煅烧室,煅烧后的粉料在球化炉中经压缩空气及循环水冷却。

微粉化装置,本报讯 9月2日，尖峰药业收到了由国家知识产权局颁发的证书，头孢甲肟微粉化装置获得实用新型。这一实用新型的名称为“一种盐酸头孢甲肟原料微粉化的装置”，号为ZL 2011 2 0041677.1，权自2011年8月24日起生效；从申请日2011年2月18日起，权期限为10年。尖峰药业头孢甲肟产品于2004年8月在国内首仿上市，以显著的疗效迅速在20余个省市展开销售。由于头孢甲肟分子量较大，极难溶于水，给临床使用带来诸多不便，随着市场推广的深入，相关的意见和投诉也很多，产品销量一度徘徊不前。为了改变这种状况，尖峰药业于2006年提出产品微粉化的设想，并咨询了国内外医药机械生产企业，于2007年开始研发头孢甲肟微粉化装置。2009年4月1日，批微粉化产品投放市场，引起了强烈反响，销量节节攀升，成为尖峰药业重要的创利品种。微粉化技术是国际上公认的技术，由于无菌制药原料遇热会发生晶形改变，相关微粉化技术难度更大，此前只有美、德、日三国掌握这一技术。尖峰药业盐酸头孢甲肟微粉化装置，通过气流粉碎、分级回收等环节，将头孢甲肟原料药粉碎到500目，从而使原先平均8分钟的溶解时间缩短为1.5分钟，为医疗机构使用带来了极大的便利，各项技术指标也达到进口产品的水平。这一技术难题的攻克，打破了国外的技术壁垒，开创了国产药品微粉化的先河。此次权的取得，将对尖峰。

微粉化装置,摘 要：药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。。

微粉化装置,本实用新型提供一种碳化硅微粉精密分级装置。该装置包括有壳体和多叶片分级轮，其特征在于分级轮底端设有一分料锥，并在其下方设有一根进料管，在分料锥与进料管之间的壳体上设有二次送风口，并在其上方的壳体上均匀设有若干个吸风口，壳体下段为漏斗形，在其下端开有一卸料口。本实用新型与已有技术相比具有分级精度高、简化工艺和分级效率高等优点。适合碳化硅等粉料精密分级使用。。

微粉化装置,8月31日，内蒙古不倒公食品有限对外宣布，该将小麦胚芽由40目左右提升到500目的微粉化程度，彻底解决了小麦培养的适口性难题，该技术属全国创建。 该技术由内蒙古不倒公食品联合北京工商大学、内蒙古农业大学等共同研发，运用世界先进的超微粉碎技术，将小麦胚芽产品由粗劣的“油片”状变成“糊”状，有利于人体吸收。 据了解，小麦胚芽营养成分非常高，我国在“七五”规划中将小麦胚芽的综合利用列为项目，但是由于不好吃，保质期短，产品应用开发长期停滞不前，每年约有42亿公斤的小麦胚芽被当作饲料处理掉。（文／戴宏）。