振动筛检修总结

振动筛检修总结,振动筛厂家关于怎样有效进步振动筛工作效率的措施总结： 1.1选择适宜振动筛类型 固然筛分效果主要取决于被筛物料的性质，但同一种物料采用不同类型的筛分设备能够得到不同的筛分效果。如的筛分效率较低，对运动筛而言，其筛分效率与筛面的运动方式有关，在振动筛筛面上，颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被颤动，振动频率越高，筛分效果越好；在摇动筛筛面上，颗粒主要是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差；圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。因而，应依据物料性质，合理选用振动筛类型，以限度进步工作效率。 为了进步振动筛的工作效率，还需依据实践状况，在满足产品粒度请求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孑L率的非金属筛面，并选用适宜的筛孔外形，以进步物料颗粒的透筛才能和工作效率。 1.2合理选择振动电机和调整激振力 振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一，而激振力大小是影响筛分消费率的主要要素。 1)振动电机的选择 振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，构造简单、紧凑、激振效率高、节能、装置调试便当等优点。振动电机的选取，详细应选择工作频率、激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率；的激振力必需在所选的电机合成激振力的范围内；然后依据选择工作频率和激振力选择振动电机的功率。 2)激振力的调整 振动筛的消费率。

振动筛检修总结,总结归纳直线振动筛常见问题 机器河南振动机械有限是一家从事分,振动过滤系列产品的专业制造企业.集设计、生产、销售、服务于一体，致力于解决各种筛分难题,本着建设现代化标准的要求、引进国内外先进的工艺和科学的管理方法，结合专业的技术力量和完善的检测手段、逐步发展成为高新技术企业。是采用双电机驱动，同步传动；主振弹簧为橡胶弹簧；电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动主轴转动。结构简单，维修方便，运转中不产生强烈的振动和噪音，故障率相对较低。一、直线筛日常使用中的常见故障：轮胎式联轴器的胶皮损毁；主振橡胶弹簧易坏;噪声严重；筛箱后箱板、筛板下的底梁振裂；电机轴断裂；电机经常烧坏；电机底座螺旋振断；电机支架振裂；激振器传动齿轮、轴承损坏；主振弹簧振断；运转时出现跑料现象。二、注意事项及治理措施1、在工程设计上，必须选用成熟的产品，减少施工和使用困难。2、调整筛框结构和主振弹簧的刚度，使筛框的动态性能优良，及主振弹簧的竖向振动量级一致。3、从噪声控制出发，采用阻尼减振措施，降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声，从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧，保证筛体的动态性能。4、排除直线筛激振器故障，消除激振器工作频率倍频部分振动，是激振器在单一工作频率下工作。5、调整激振器的工作频率，使电机轴固有频率远离激振器工作频率的倍频，避免电机轴在参振区域内工作。。

振动筛检修总结,矿用振动筛日常工作中常见故障及处理方法总结摘要：矿用振动筛在新客户刚使用过程中出现问题时他们无从下手，还担心有些问题处理不好会导致筛分设备被损坏或者重要的部件 在新客户刚使用过程中出现问题时他们无从下手，还担心有些问题处理不好会导致筛分设备被损坏或者重要的部件严重受损，降低筛分设备的使用寿命。在此，我们对这些常见问题的解决方案作出了简单的总结，希望可以对大家有一定程度的帮助。 矿用振动筛无法起动或者振幅过小：应检查电动机有无损坏，或者线路中的元件有无损坏，以及电压是否不足。如果这三方面均无问题，再从机械上查，黄铜粉振动筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。检查激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 轴承旋转变慢，严重发热：这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。筛子处理能力低于设计的理论计算值：筛子处理能力低于设计理论计算值的问题可通过调整筛子偏心轮在筛子上的位置、调整入料方式及筛子的振幅和倾角来解决。不同使用场合对筛子的处理量和筛分效率有不同的要求，因此我们在选择时需慎重考虑，选择出一台适合自己生产要求的筛分设备。 矿用振动筛的日常维护内容包括筛子表面、筛、电机、轴承等部件的维护。特别是筛。

振动筛检修总结,圆振动筛振动电机的故障维修小常识 2013年01月28日19:00 来源：,圆振动筛的振动电机在使用中经常会遇到各种各样的问题，总结以往的很多问题后发现，在这些问题中，由于使用者对振动电机及振动筛的安装和使用的认识不足而造成的故障占很大一部分。其中的一个小问题，简单的进行阐述。 圆振动筛的振动电机的生产时，轴和的配合间隙和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01—0.015mm的间隙，维修时轴自然会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。 圆振动筛的振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态。如果没有这个0.01—0.015mm的间隙，那么振动电机在工作升温达到一定温度后会产生一系列问题，甚会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。责任编辑：邹罗。

振动筛检修总结,我们都知道设备的维护和检查对增加设备的寿命有很重要的作用，筛子维护和检修的目的是了解筛子的全面状况，下面我们一起来看一下选矿设备振动筛的检查和维护： 设备的定期检查非常重要，不能等到设备有了毛病才来检查，对设备的定期检查包括周检和月检：①周检： 检查激振器、 筛面、 支承装置等各部螺栓紧固情况， 当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况， 检查三角带张紧程度， 必要时适当张紧。检查筛子时， 须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠， 如固定不牢， 筛子运转时， 不平衡重块可能脱离飞轮， 导致安全事故。②月检： 检查筛面磨损情况， 如发现明显的局部磨损应采取必要的措施 （如调换位置等） ， 并重新紧固筛面。检查整个筛框， 主要检查主梁和全部横梁焊缝情况， 并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况， 当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应更换新的螺栓。 设备的维护对设备也非常重要：日常维护内容包括筛子表面， 特别是筛面紧固情况， 松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面， 对于漆皮脱落部位应及时修理、 除锈并涂漆， 对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。 以上是赤铁矿选矿设备专家对振动筛的检查和维护做的简单介绍，河南中科始终将市场需求作为企业不断前进，开拓市场的保证，过硬的产品质量和完善的服务水平作为对市场和社会的郑重承诺。我们生产的有先进的。

振动筛检修总结,ZK系列直线振动筛是根据我国生产需要，在消化、吸收从国外振动筛的基础上，总结我们多年的研究设计和使用的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛。ZK系列直线振动筛特点及优势：1、采用块偏心作为激振力，激振力强；2、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联接，无焊接；3、筛机结构简单，维修方便快捷；4、采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；5、筛分效率高、处理量大、寿命长。6、通过多年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。工作原理：直线振动筛采用双电机驱动,当两台电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起，跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散等特点。筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。适应范围：直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、碳素、化肥、耐火材料、轻工、矿山、煤炭、冶炼等行业，以及粉状、颗粒状物料的筛选和分级。组成结构部件：主要由筛箱。

振动筛检修总结,直线振动筛振动电机的几种安装位置 [2011 10 14] ，是我厂主要生产的设备之一，也是早的成熟产品，自建厂以来，已了无数直线筛的定单，期间遇到了很多技术上的问题，但都随着不断实践与试验，均已得到了解决和改善。 我们可以以振动电机安放位置为例，解决一下直线振动筛的电机安放位置在实际中的应用。在我们可以看到的直线振动筛的片中，可以观察到这样一个问题，电机的安放位置有在筛机的下方的，有在筛机的两侧的。为什么会出现这样一种情况呢？这是由于不同的客户所处的环境不一样，厂地的大小不一样，这样限制了直线振动筛的安放。例如一：客户由于特殊情况，要求出料口离地面的高度要低些，并且有一定的限制，那么如果振动电机再安放在下面，便增加了高度，与客户的要求不符，如何解决这一问题呢？筛箱的高度是一定的，不能随意做更改，那么，除了筛箱以外，可以对直线振动筛进行改造的是振动电机了，可以更换一下振动电机的位置，从下方并排安放，移动到两侧并排安排，这样既满足了客户的要求，又不影响直线振动筛在工作时的效率。例如二：宽度的限制，不同的厂地不同的要求。除下设备型号固定宽度外，仍需要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但因为厂地宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的是筛机的宽度，如果筛机过宽，会放不下，需要更改一台宽度小一点的筛机，筛机的宽度一旦变窄，处理量会相对来说变小，紧接着会影响整。

振动筛检修总结,其实振动筛在使用过程中操作不当，很有可能将低振动筛的使用寿命，这要求我们要对振动筛进行保养，我们要讲的是矿用振动筛的保养方法，由于矿用振动筛在工作环境和人用操作方法容易出现漏洞，所以在此讲解一下。检查振动筛要从头做，比如开机检查是个大项，所以在开机前，操作者应该检查振动筛的油面，如果油面过高会导致激振器的温度大幅度上升，其结果是运转困难，但是如果发现油面过低要更加注意了，因为如果右面过低那么有可能导致轴承的损坏，到时候给维修成本大大折扣了。其次要注意的是个非常小的细节问题，这点也容易被操作者忽略，那是查看一下螺丝的松紧程度，一般按照正规流程来做的话，机器初开机工作八个小时后，所以螺丝应该重新上紧一次，以防止在工作中发生事故。把全部螺丝上紧，费不了您几分钟的时间，建议有一个好的操作习惯。振动筛现场维护和保养 润滑振动筛累计工作2个月后应将振动器上每个轴承润滑1次。振动筛维护和保养只能用润滑脂，使用环境选择NB52或NBl52润滑脂，向每个轴承润滑脂嘴内加入10 g左右润滑脂即可。过量添加的润滑脂会进入电动机绕组，影响线圈散热。振动筛现场维护和保养 更换振动器振动筛维护和保养更换振动电动机时必须了解其内部结构。$250平动椭圆振动筛振动电动机的偏心块结构与普通振动电动机不同，它两侧的偏心块不在同一个角度。因此在振动筛维护和保养更换旧电动机前，应当打。