带式输送机常见故障

带式输送机常见故障,吕建华 汾西矿业集团工程 032300摘要 本文阐述了带式输送机组成,另外分析输送带跑偏、撒料、减速机断轴、胶带机皮带打滑等故障的原因，提出了处理措施。关键词 皮带机组成 皮带常见故障及原因分析 一、带式输送机工作原理 带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备。它的工作原理是：胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个环形带。上下两层胶带都支承在托辊上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的磨擦力而带动胶带及胶带上的货载一同连续运转，装到胶带上的货载运到端部后，延胶带的转向卸载。 二、带式输送机的组成 1、胶带：在带式输送机中，既是承载机构又是牵引构构，它不仅要有足够的强度，还要有相当的挠性。输送带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。 2、托辊和支架：托辊的作用是支承胶带，使胶带的悬垂度不超过技术上的要求，以保证胶带平稳地运行。托辊安装在机架上，而胶带铺设在托辊上，为减少胶带运行阻力，在托辊内装有滚动轴承。托辊的种类分为槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊、调偏托辊。 3、传动装置：它是将电动机的转矩传给胶带，使胶带连续运动的装置。它由电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等组成。随着输送机运输能力的提高，运输距离的加长，电动机的功率不断增加，多电动机传动也在逐渐增多。 4、拉紧装置：保。

带式输送机常见故障,刮板输送机是煤矿生产常用的运输设备, 广泛用于采煤工作面、运输巷、连络巷及地面运输等。刮板输送机工作的正常与否, 对于整个煤矿安全生产起着关重要的作用。由于刮板输送机工作的环境恶劣, 载荷大, 为减少机械事故的发生, 有必要对一些常见故障...。

带式输送机常见故障,摘 要：带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备，根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带，可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品，其特点输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强、用途广泛，是一种理想的运输机械。文章总结了带式输送机的常见故障，分析了故障的产生原因及处理方法。 关键词：带式输送机；输送设备；故障处理 带式输送机作为工程项目中的主要机械而被大量应用，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障，主要有以下几种情况： 一、输送带蛇形及跑偏现象的处理方法 输送带是带式输送机中重要的部分，输送带是否顺利运行对机械能力、效力及寿命有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是常见的故障。 输送带在运行中由于受各种因素的影响，会出现整体或部分向一边偏移。输送带在头部滚筒上向一边偏移，成为头部偏移；输送带在尾部滚筒上向一边偏移，称为尾部偏移；输送带中间部分一处或多处发生偏移，称为蛇形偏移。解决这类故障要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。 1．输送带蛇形及跑偏现象的原因。输送带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的回转须与输送带的纵向成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以输送带线为对称的直径。但在实际中会出现各种误差，由于机架及输送带的挠曲，运行时输送带与滚筒及托辊的接触条件发生了变。

带式输送机常见故障,1.1皮带跑偏的原因 A头轮和尾轮不平行。B头轮和尾轮虽然平行但不同心，即头轮与尾轮的连线不与轴线垂直。C头轮与尾轮本身质量问题，使得他们的同轴度与径向圆跳动精度要求不够。D皮带机中部托辊小于包括调心托辊，平行托辊等在内的平行托辊。E皮带机托辊安装不合理。F垂式拉紧装置的支架弯曲。G托辊与输送带中线不垂直，滚筒与输送带中线不垂直。H输送带接头受力不均。J滚筒局部粘煤粉。K输送带本身制造质量不良。 1.2跑偏的防范措施 1)安装调心托辊组，采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，使胶带自动向心。 2)调整承载托辊和回程托辊，当胶带在带式输送机中部跑偏时，可采用调整承载托辊的办法，即胶带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向胶带的前进方向前移，或将另外一侧后移。 3)调整驱动滚筒与改向滚筒之间的位置：如果头部滚筒，胶带向一侧轴承座跑偏，将这一侧轴承座向胶带的运行方向移动，或将另一侧轴承座方运行的反方向移动。要注意，调整前必须确定滚筒的线与胶带的线的实际偏移量。 4)防止胶带出现悬空：胶带中间曲率半径变小，使胶带出现悬空，造成部分物料洒出，因此在胶带机设计时，尽可能采用较大曲率半径。 5)提高各部分的质量包括头尾轮，中间各部分的托辊，皮带本身的胶接质量等，提高安装质量，安装时尽量保证头尾轮平行而且同心。 6)设置跑偏保护装置，持续跑偏时自动停机，垂式拉紧装置的支架必须保持直。

带式输送机常见故障,您当前的位置: 皮带式输送机减速机常见故障解决办法 发布日期：2012 05 09 浏览次数：104 【字号: 】 【】 1.1皮带不转起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。1.2皮带跑偏跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带不垂直；机身高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。调整跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。1.3皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。1.4声音异。

带式输送机常见故障,皮带输送机常见故障及处理 ⑴、跑偏：1、加工制造误差和安装偏差：①、驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，皮带运行时受到一个侧向力，出现跑偏。②、驱动滚筒与改向滚筒线安装不平行，使皮带两边受力不均，产生一边紧、一边松，皮带发生扭曲变形，使得皮带向紧边一侧跑偏。③、驱动滚筒或改向滚筒线与皮带机架线不垂直，滚筒偏斜会使皮带跑偏变得越来越严重。2、机架加工制造误差和安装偏差：①、由于皮带机机架制造和安装的误差会导致皮带机线与理论线出现较大偏差，使得滚筒和皮带安装出现偏差，造成皮带运行跑偏。②、输送机机架设计刚度较差时，机架产生变形，特别是在较重载荷运行时，皮带发生跑偏。3、皮带制造和的质量产生几何尺寸（不直、厚度不均）误差：①、皮带硫化接头接偏或不直会造成皮带两边张力大小不同，皮带会往张力大的一边跑偏。②、皮带本身不直或皮带两边不平行或皮带宽度方向厚度相差较大，都会产生皮带跑偏现象。③、皮带产生老化变形、边缘严重磨损，也会造成皮带内部应力分布不均匀，发生运行时跑偏。4、制造误差和安装偏差：①、托辊的外圆圆柱度偏差过大，托辊不直（直线度超差），转动不灵活等也会造成皮带跑偏。②、托辊线安装与皮带线不垂直、托辊线安装不水平也会引起皮带跑偏。5、皮带机张紧装置的安装误差以及输送带两侧张力调节不适当，也会引起皮带跑偏。6、带式输送机来料方向、。