日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计

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日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,由邯郸中材承建的台泥（贵港）2×6000t/d水泥熟料生产线D线窑尾框架于2008年1月25日9点18分顺利封顶。总经理军、副总经理祝敏安及副总工杨跃敏等领导冒雨亲临现场表示祝贺，并借此新春佳节来临之际慰问了项目部所有员工。南京设计院总包项目部经理黎正中，台泥（贵港）水泥有限部门经理陈增仙，马鞍山迈世纪工程咨询有限总监高震等有关领导也到场表示了祝贺。 此框架总高度为102米,共7层。因甲方提供的钢结构件有些不符合纸设计要求，且供货严重滞后，给我施工带来了很大困难。框架的顺利封顶，充分体现了我员工敢于吃苦耐劳、勇于克服困难的精神。项目部所有员工表示：要高标准、高质量、安全快速的完成该生产线的建设任务，给兄弟施工单位做好表率。。。

日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,项目简介：项目位于江西瑞昌市码头镇，设计建设两条日产6000吨新型干法水泥生产线。建设工期为18个月，预计完成土方60万方。项目建成后，可实现年产水泥600万吨。届时，年生产能力可达1400万吨。 项目进展：第5、6条生产线扩建工程目前已完成征地拆迁，正式转入基础设施建设阶段。 [联系方式]。

日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,本设计的课题是：日产5000 吨水泥熟料水泥厂新型干法生产线烧成系统窑外预分解工艺设计。本次设计的主要内容是水泥生产的工艺流程,水泥厂区及车间布置和窑尾主要设备的计算选型等。对窑尾部分进行设计。这次设计既是对自己知识能力水平的一次全面检验，也是自己从在校学习向社会工作过渡的一次专业技术和科学研究的具体实践。通过这次设计让自己能够对大学所学知识进行系统的应用，并对原来不完整和错误的部分予以完善和改正。同时强化自己对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养自己收集资料和调查研究的能力。此外，设计中的方案比较和论证也能提高自己独立分析问题和解决问题的能力，进而培养自己创新精神和实践能力，从而为走上工作岗位打好理论基础。本设计的过程中，除了必须达到满足日产5000t 水泥生产所需的工艺要求和国家对环境等项目的相关法律规定外，还应尽可能的做到绿色生产和降低能耗。本设计的主要对象是水泥生产中的孰料分解即分解炉。因此有必要对预分解窑的发展状况及目前国内外分解炉技术的发展现状和技术进展进行了解。 20 世纪 90 年代以来一些大型干法生产线相继在国内建行投产山东大宇7200t/h 熟料生产线及新华5000t/d、京阳5000t/h 生产线。这些生产线以其生产稳定、产品质良好、运行成本低，在国际、国内的产品市场上占有一定的份额，并显示出强劲的市场竞争力。目前日本法国德国等发达国家新型干法技术以占95。

日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,摘 要........................................................................................................................................... I ABSTRACT ......................................................................................................................................... II 前 言........................................................................................................................................... 1 章 总 论 ............................................................................................................................. 5 章 设计任务及所给条件依据 ........。

日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,随着我国国民经济持续高速发展，能源和环境的承受能力严重不足。党的十六届五中全会明确提出了建设资源节约型、环境友好型社会的发展战略，并把建设资源节约型和环境友好型社会确定为国民经济与社会发展中长期规划的一项战略任务。 十一五 规划明确提出：全面落实科学发展观，建设资源节约型、环境友好型社会；大力发展循环经济，加强资源综合利用。全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式；加大环境保护力度，降低污染物排放，切实保护好自然生态。为此，提出了 十一五 期间国内生产总值单位能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％的约束性指标。因此，认真贯彻落实科学发展观，充分合理利用资源，限度地降低资源能源消耗，减少污染物排放，满足与社会协调发展的生态要求，尽快实现走新型工业化的目标，推动水泥行业实现可持续发展是摆在水泥从业者面前的重要课题和历史任务，代表中国水泥行业先进技术水平的天津水泥院有限，正在全力以赴加强技术创新和优化设计，为实现中国现代水泥工业持续、快速、健康的发展而努力奋斗。 水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12．4亿t，约消耗能源l．5亿t标煤，占全国能源消费总量的7％左右。当然能耗高的原因，大量落后生产工艺的存在是关键。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的，其单位能耗比新型干法要高约30～35kg标煤。

日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,12月27日下午15:38分，在震耳欲聋的鞭炮声中，东方希望包头科技一期6000t/d水泥熟料生产线顺利实现竣工点火烘窑。 包头科技一期6000t/d水泥熟料生产线于2011年3月26日开工建设，在东方希望集团和片区领导的指导和关怀下，全体干部员工在“安全、质量、进度、成本、效益”十字方针的指引下，经过9个月的奋战，克服恶劣天气等不利因素的影响，迎难而上、积极进取，按照既定目标实现了成功点火、烘窑。 烧成系统点火烘窑的目的是对回转窑、预热器、分解炉等设备内的衬料进行烘干，避免因天气寒冷对耐火材料形成损害，确保烧成系统试生产的正常运行。 成功点火极大地鼓舞了包头科技团队的信心，我们将继续贯彻集团三大观念，确保在安全的前提下，力争提前带料试生产、早日达产达标，为生产经营奠定坚实基础。来源：东方希望[编辑：罗明松 伍秀丽 白慧玲]转载请注明“来源：水泥商情”。

日产6000t水泥熟料烧成系统窑尾设计,Y5074,6000t/d熟料回转窑 技术参数 设备名称：回转窑 用途：6000t/d熟料生产线的水泥熟料煅烧 数量：壹台 规格：Φ5.0×74m（筒体内径×长度） 型式：单传动、单液压挡轮 窑支承3档 斜度： 4%（正弦） 转速：主传动： 0.35~4 r/min 辅助传动：7.58 r/h （各部件包括：筒体部分、传动装置、大齿圈装置、齿轮罩、支承装置、带挡轮支承装置、冷却风 管、NC 12S挡轮油泵站、窑头和窑尾密封装置、回转窑专用工具） 本还上述产品的同类产品： , , 。