如何判断中速磨煤机排渣箱入口堵塞

如何判断中速磨煤机排渣箱入口堵塞,排渣时，渣箱中的正压气体携带大量粉尘随同石子煤排出，锅炉侧的环境卫生难以保持，6S管理无法有效推进，对机组的安全运行造成威胁，人工清运时又对环境产生二次污染，大量粉尘严重损害工作人员的健康。如果排渣系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全方便，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。该系统排渣时具有互锁功能（石子煤箱升到位才能打开排渣阀，排渣阀关闭小车才能下降。），有效的保障了现场工作人员的安全。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，从而避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。由于石子煤箱具有储存和转移石子煤两项功能，无需二次转运，减轻了清扫人员的工作强度。负压和喷水系统可有效解决排渣扬尘及石子煤温度过高而自燃等问题，实现了料位地报警和远程报警，保证了石子煤的及时排放。而且该方案改造施工时不用停炉，不用重新做基础，不改变磨煤机基础结构，不用改动厂房内任何设备布置能实现全部改造工作。能实现所有改造目标而且实施过程简单易行，没有任何风险。将1—8号锅炉磨煤机热一次风母管及支路管的保温全部拆除，对管道进行彻底检查，找出漏点后彻底处理。结合每台炉大、小修，对磨煤机一次热风管道、输粉管等相关管道的。

如何判断中速磨煤机排渣箱入口堵塞,（1. 茂名热电厂，广东 茂名 525011；2. 广东石油化工学院，广东 茂名 525000）摘 要： 某电厂 300 MW 机组磨煤机 E 正常停运时， 磨煤机入口一次风管发生煤粉爆燃， 致使膨胀节爆裂、一次风管鼓包变形， 影响了机组的安全稳定运行。 详细介绍了一次风口爆燃过程并分析了爆燃事故的现象、原因、 影响及处理方法， 提出并实施了相应的预防控制措施 明确指出磨煤机出口压力急剧变化是这一事故的主要现象， 刮板脱落 混烧高挥发分的印尼煤为主要原因 合理改进冷热风自动控制系统、 提高检测手段、 及时处理制粉系统异常情况为控制该类事故的主要措施 在掺烧高挥发分煤种时， 防止磨煤机堵渣和控制一次风温度能避免发生爆燃事故， 确保机组稳定运行关键词： 磨煤机； 一次风管道； 爆燃； 原因分析； 控制措施中分类号： TK223.25 文献标志码： B 文章编号： 1004 9649（2011）05 0049 03收稿日期： 2010 11 30；修回日期： 2011 03 04作者简介： 唐忠顺（1980—），男，四川开江人，工程师，从事电厂锅炉检修维护工作。 E mail：[email protected]在火电厂中， 制粉系统属于十分庞大且重要的辅机设备， 在锅炉上的应用主要有直吹式和中间储仓式两大类 随着单机容量的增大， 为保证机组经济、安全、可靠、合理地。

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如何判断中速磨煤机排渣箱入口堵塞,0引言磨煤机是锅炉制粉系统的关键设备,随着国内外火电机组向大容量发展,中速磨煤机因系统简单、占地面积小、省电、操作方便和噪音低等优点成为大型火电厂的主要制粉设备。目前,国内电厂所使用的MPS系列磨煤机机座密封都采用动静结合式密封,受负荷大、可靠性差、难以适应高温,经常出现漏风、漏粉、磨损传动盘、密封件的使用周期远远小于磨大修期的现象。此外,磨煤机石子煤地开放式排放,严重污染周围环境,降低了周围电控设备的可靠性,影响磨煤机安全运行。丰润热电#1、#2机组磨煤机引进江苏扬中坤元电力设备技术对下架体密封进行了合理改造,并且排渣系统由开放式改为全封闭式排放系统,彻底消除了磨煤机的漏风、漏灰、漏粉现象,大大缩减了易损件开支,改善了生产环境。1磨煤机下架体密封改造1.1原设计简介改造前磨煤机下架体密封如1所示,主要由密封风室、碳精密封环等部件组成。碳精密封环共有两层,每层碳精密封槽内均布置有1条弹簧。紧箍着碳精密封环并围绕传动盘一周,保证浮动碳精环与传动盘能自动调心,同时也保证每层碳精密封环内侧与传动盘表面随时保持良好接触。磨煤机在运行中,密封风将通过下架......(本文共计2页)。

如何判断中速磨煤机排渣箱入口堵塞,ZGM磨煤机排渣系统改造(1)   作者:佚名 2010 12 2 10:46:57 所属频道: 关键词: 1概述： 北京电力设备厂生产的ZGM系列中速辊式磨煤机棑渣系统配备两个气动闸板阀。正常运行时，排渣门上门开启下门关闭，磨煤机内的石子煤经由上门进入缓冲渣箱。排渣时，排渣门上门关闭下门开启，缓冲渣箱中的石子煤经由下门排入石子煤收集箱，收集箱中的石子煤由人工清理后运走。 2存在问题: 由于设备设计不合理，缓冲渣箱容积太小，石子煤排放时，排渣门频繁开启，造成门板磨损且易发生卡塞，无法严密关闭，经常产生严重的漏灰、漏风。排渣时，渣箱中的正压气体携带大量粉尘随同石子煤排出，锅炉侧的环境卫生难以保持，6S管理无法有效推进，对机组的安全运行造成威胁，人工清运时又对环境产生二次污染，大量粉尘严重损害工作人员的健康。 3改造方案: 经过查找相关资料并进行认真的研究论证，决定改为全封闭式中速磨煤机石子煤排放系统。 3.1系统简介: 本系统需要将磨煤机排渣出口法兰以下部分整体更换，在磨煤机下设计一用一备两台专用排渣阀；在排渣阀下设计一密封盖板，盖板上设计料位安装接口，盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构；密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构；地面设计定位机构；石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧；石子煤由人力推动运输。。

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如何判断中速磨煤机排渣箱入口堵塞,大唐略阳发电有限责任1X330MW机组配套使用ZGM95N中速辊式磨煤机，自2007年7月投产以来，由于磨煤机排渣系统设计不合理，存在严重的漏灰、漏风、漏渣现象。本文通过对排渣系统的研究，将原来开式排渣系统改进为全密闭式排渣系统，彻底杜绝了泄漏、扬尘问题，减少了制粉作业的日常维护工作量和中间清运环节，对于同类型磨煤机排渣系统改造具有借鉴作用。。