工业镓生产线

工业镓生产线,产品用途： 本机主要用于锦纶6工业丝的生产，适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。本机特点：■加热方式：螺杆挤压机采用电加热圈加热；纺丝箱熔体管夹套采用联苯锅炉汽相外循环 加热。■螺杆挤压机采用两极高精度齿轮传动，交流变频调速，工作平稳性好，压力控制精度高，噪声低。螺杆压力传感器、调节器、变频器为进口器件，压控精度可达±0.1Mpa。■螺杆计量区设有特殊形式的混合头，熔体管道设有静态混合器，混合更为均匀。■出料头设有测温、测压点，用于自动记录、显示、报警和控制。■纺丝机计量泵传动采用变频器——同步电机方式拖动，计量泵分变频传动，精确可靠并可单独启动和停止。■喷丝板下方设有电加热式徐冷装置和过热蒸汽喷射装置，温度控制精度高。■丝束冷却采用侧吹风形式，丝束上油采用夹缝式，上油传动采用变频拖动。■丝束牵伸采用分丝辊、喂入辊和四对牵伸辊。分丝辊、喂入辊采用高精度轴承，其外圆的径向跳动极小，分丝辊在360°范围内可以调节12°，以满足牵伸卷绕的工艺要求。第2、3、4对牵伸辊外加有经特殊处理的不锈钢保温罩壳。传动控制系统采用瑞士立达产品，精确可靠。■卷绕采用瑞士立达J7/A3型卷绕头，自动化程度高，能自动换筒，减轻操作者的劳动强度。其主传动由分变频控制，动作控制由PLC完成。■采用计算机监控系统，可对工艺流程进行监控管理，可实现自动数据采集，动态显示工艺参数，实时测定记录，历史数据。

工业镓生产线,香港中锐投资有限在陕西省宝鸡市凤县投资建设的年产120MW铜铟镓硒(CIGS)薄膜光伏组件生产线近日开建。据悉，该光伏项目总投资21亿元，占地面积348亩，分两期建设。一期项目投资6亿元，建设年产120MW铜铟镓硒薄膜太阳能电池组件生产线，建设期18个月;二期项目建设太阳能资源研发大厦及生产配套设施等。行业分析NanoMarkets认为CIGS技术已经准备好迎接黄金期，CIGS薄膜光伏组件制造商将通过批量生产和提高生产效率，如更薄的吸收层和积极回收材料，以避免光伏组件价格持续下跌对其造成的冲击。。

工业镓生产线,产品主要特点： 1、特点与应用领域 近年来，由于不锈钢板带生产技术和不锈钢焊接技术的发展，尤其是电子技术在不锈钢焊缝质量保证系统中的应用，使不锈钢管焊管工业得到了迅速的发展，不锈钢焊管的质量达到了可以与不锈钢无缝管相媲美的程度。 产品广泛应用于石油化工、印染、造纸、制糖、饮料食品及热交换器、装潢装饰、医疗健身器械、家具、厨具等行业。工业不锈钢焊管有几十家生产企业，能够达到国际标准的国内仅有几家，市场需求量大，可适应与石化、化工、电力、食品、制药等行业，每年的需求量在100,000吨左右，据粗略统计，我国目前不锈钢焊管的70％以上是结构装饰用管，化工、石油配管占20％，电热、电器和发热器用管占3％左右，其他方面的用管约占7％左右，而且需求呈现出不断增长的趋势。目前我国不锈钢焊管的产品大部分都是结构装饰用管。汽车消声器管、排气管、热交换器管和锅炉用管几乎是空白。一些高、精、尖产品仍需要进口。 此外，在锅炉管中不锈钢超长管的用量也相当大，如? 16mm 2.11～2.50mm，长度为22～24m的年需求量为7,000t；? 16mm 1.2～3.0mm，长度为12.5 18.0m的年需求量也为7,000t。目前这类超长不锈钢管完全依靠进口。2、机组生产线列表型号 直径 厚度25机组 10 ～25.4 0.50 ～2.076机组 20 ～76 1.5 ～3.5114机组 60 ～114。

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工业镓生产线,宽幅 Maximum width 1300mm(1600mm) 覆合层数 Lamination Layer4层(6层） 生产速度 Woking Speed ≤10m/min 外型尺寸 Machine Size 18000X2800X2500mm 总功率 Total Power 68KW(包括烘干加热） 常用功率 Consumption 40KW。

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工业镓生产线,【原文】“十二五”期间，要通过加强行业技术创新，研发并应用工艺流程简洁可靠、生产过程安全可控、爆破使用高效环保的工业产品及其新工艺、新装备；推进工业生产线的工艺流程数控化率达到70%以上。 【释义】工艺流程简洁可靠是指在保证生产安全、产品质量的前提下，生产线工艺流程简单合理，尽量减少在线生产设备及生产环节，工序操作简单方便；生产过程安全可控是指对生产设备状态及相关工艺参数实现实时自动监控；爆破使用高效环保的工业产品是指产品的性能与爆破需求相匹配，且生产过程能耗低、使用过程环境友好。 按照《工业转型升级规划（2011－2015年）》的相关要求，指导意见提出了工业生产线的工艺流程数控化率应达到70%以上。数控化率反映数控技术应用程度，工业生产线的工艺流程数控化率是指采用数字化自动控制技术的设备和装置在生产线所有设备中所占的比率。 【原文】要通过加快技术进步建成一批工艺设备达到本质安全、过程控制实现自动智能、操作管理符合规范标准、产品质量能与国际接轨的工业生产示范线。要继续完善安全生产基础条件建设，不断提高生产线自动化、连续化和信息化水平。 【释义】十二五期间,行业管理部门将从已建成的工业生产线中优选出一批生产示范线，以推进工业生产线的本质安全化进程。工业生产示范线应具备以下四方面特点和条件： 一是生产设备或生产系统达到工艺设备本质安全，可有效避免因误。

工业镓生产线,中国铝业遵义氧化铝有限现已委托中铝国际工程股份有限对《中国铝业遵义氧化铝有限新建40t/a镓生产线项目》进行环境影响评价工作，按照环发2008【28】《环境影响评价公众参与暂行办法》中的有关规定，现将环境影响评价信息向公众公开，具体如下:一、建设项目情况简述 建设项目名称：中国铝业遵义氧化铝有限新建40t/a镓生产线建设项目概要：遵义氧化铝有限现有氧化铝产能800kt/a，而氧化铝所用原料—铝土矿中镓的含量约为0.005～0.01%，因此，每年随矿石进入氧化铝生产流程的镓量约108t/a，并在生产系统中的循环母液中富集，如不进行回收，镓将进入赤泥，随赤泥堆放，导致资源的流失。为此，遵义氧化铝有限决定建设镓回收生产线，本项目是在遵义氧化铝有限现有氧化铝生产流程中，对氧化铝循环母液中回收镓，设计规模为年回收镓40t/a，厂址拟选于现有厂区范围内，主要建设内容包括吸附塔、叶滤机房、水冷机组厂房、电解及精制厂房等本项目总投资为8689.08万元。本项目采用的树脂吸附—酸法脱吸回收镓技术，是国内应用比较成功的的方法，从生产氧化铝的种分母液中提取金属镓，不仅减少了赤泥的排出量，更为重要的是，避免了稀缺的镓资源的严重缺失，节约了资源，符合国家资源节约的相关政策。项目设计中自始终贯穿着节能、减污、清洁生产这一主导思想，从原料到产品各环节都遵循着节能降耗、减少污染、。