干法造粒机

干法造粒机,干粉辊压造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。该机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5 5mm的均匀颗粒(或您所需要的颗粒)，使物料的堆积密度大大提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。 工作原理 粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送两只压辊的弧形槽口；两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速、反向旋转，将锥螺旋输送槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回振动料斗循环利用。 特点 1.无需任何添加剂，干粉直接制粒。 2.颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力，控制成品强度。 3.循环操作，实现连续生产。 4.成品产量高，单产量可达1000kg/h以上。（堆积密度1.5×103kg/m2） 主要配置 1.定量送配器 2.强制喂料器（主料斗） 3.对辊轧片机组 4.机架平台 5.破碎整粒机 6.分级筛（根据用户需要选配） 7.斗式提。

干法造粒机,主营产品：造粒机，干法造粒机，钛材干法造粒机，压辊式造粒机，不锈钢干法造粒机，立式干法造粒机，化肥造粒， 摇摆式颗粒，钾肥造粒机 石家庄路宁机械厂是一专业家研制干法造粒处理装备和技术为方向的新型现代企业，并是国内该领域的专家和先驱。多年来，我们一直辛勤耕耘在这一专业领域，开创了中国造粒装备“专业化研究、产业化生产”之先河。 本技术力量雄厚，工艺先进，并可按客户要求设计、改进产品，与国内外同类产品相比，我们具有更强的价格优势，过硬的产品质量和优质的售后服务赢得客户的信任。 本现已面向市场的主要产品有制药机械、化工机械。我新技术新产品销售已覆盖全国市场，并远销国外，深受国内外用户的青睐与好评。努力为用户提供优质高效的新产品是本一贯的经营理念，凭着对事业的执着、追求和永远挑战自我的勇气，我们将不断推陈出新，制造出更好的设备以答谢新老客户的厚爱，我们将与您携手共展宏，开创美好明天。 企业精神： 严谨、开拓、创新 企业目标： 为客户创造的利益 质量方针： 质量精益求精，争创产品 服务宗旨： 诚信为本 以质取胜 精诚合作 不断创新 联系人：张建国手机：13931105560电话：0311 85315108传真：0311 85315108QQ: 707323500地址:石家庄高新区西仰陵工业区。

干法造粒机,我生产的设备高效节能，操作简单，使用安全，宝莱品牌您的理想选择。我有各式样机，欢迎来料试验。本机为干法辊压造粒机组，是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是：安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统，保证了喂料的连续性、充分性与均匀性，这是关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽，有利于物料咬入轧辊，工作时形成弧槽密封腔（带），也有利于物料的压实，降低了机组成形压力与主机负荷，提高了轧片生产率。该机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置，视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后，从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分粒状产品，可以一次性完成全过程※本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。电话：13685270202（杨先生）售后服务保证：技术服务：可以根据客户的特殊要求及现场实际场地免费设计制作工艺纸及设备方案;调试服务：按需方现场或提供的设备布置及设备基础安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24 48小时内到达现场服务；验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；验收出厂服务：设备制造完毕后。

干法造粒机,特点◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。◆主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。 工艺流程 原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机，由斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓，通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机，对物料进行预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实。其压实力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的，被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整。被修整的颗粒通过带孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓。筛分下来的粉状物通过螺旋输送机返回原料仓，再次压实由此完成一个封闭式循环。典型物料 1.肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗。

干法造粒机,◆轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。 ◆不需要水或乙醇等湿润剂，不需要二次助加热干燥， 工序少、工效高、成本低。 ◆采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。 ◆密封操作无污染，满足药品卫生要求。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。。