无锡钢渣加工厂

无锡钢渣加工厂,近日，中天钢铁集团斥资1.2亿元建设的环保项目 新钢渣加工厂投入试运行。11月18日上午，集团董事长、总裁、党委书记董才平携董事会全体成员视察了该厂。董才平强调，新钢渣加工厂要实现钢渣零排放，为集团打造绿色钢城作出新贡献。作为集团生产工艺流程中十分重要的一环，钢渣处理是集团实现资源二次利用的重要保障。11月18日上午，在参加完10#高炉点火仪式后，董才平一行立即来到北区五星河畔的新钢渣加工厂，实地视察该厂的工程建设和生产试运行情况。视察中，董才平对该厂工程进度及生产准备情况表示满意。他强调，新钢渣加工厂投运后要实现钢渣零排放，为集团打造绿色钢城作出新的贡献。新钢渣加工厂建有两条生产线，工艺成熟，设备先进，年处理钢渣能力达157万吨，产品中尾渣细粉占70 80%，渣钢占20 30%，处理能力在国内同行中居地位。建设新钢渣加工厂耗资1.2亿元，与老渣场的露天作业相比，新钢渣加工厂凸显出集团的环保理念，生产现场消除了噪音和粉尘，对通廊实行了全封闭，并且配备了齐全的、先进的除尘设备，操作工人的操作环境同时得到极大的改善，在实现集团资源回收、节能减排的同时，也实现了绿色清洁生产。建设新钢渣加工厂是集团绿色推进的节点工程，工程方按时圆满完成建设和安装任务；生产方在厂长陈夏的带领下，及时进场，配合工程安装，进行设备调试、人员培训等生产准备；安全处、保卫处等职能部门认真对消防设施、设备隐患。

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无锡钢渣加工厂,二十世纪八十年代我国引进德国钢渣破碎筛分磁选设备，应用于鞍钢和首钢，其中德国克哈德的“带有液压保护的颚式破碎机”可克服传统的颚式破碎机存在的“卡钢”现象和造成破碎机“闷车”，严重时导致主轴断裂等事故。由原冶金部申请，国家计委批准下达了液压式颚式破碎机的设备研制工作，承担单位为中冶集团建筑研究总院和洛阳重型机械有限。 该设备于二十世纪九十年代研制成功并在无锡钢厂、马鞍山钢铁等企业钢渣加工生产线使用，已有二十余年之久，使用效果良好，成为钢渣破碎的设备。 3.2.3 钢渣渣钢提纯用自磨机 钢渣中的残钢与钢渣粘连包裹在一起，粒度大于20mm的渣钢中，铁品位达不到85%~95%精料冶炼的技术要求，因此渣钢需经进一步自磨提纯与分级。中国京冶工程技术有限与洛阳重型机械有限合作，设计制造了钢渣提纯用自磨机，获得了国家（号：ZL200420075311.6 ）并在韶关钢铁，天铁资源，马鞍山钢铁，太原钢铁应用。 3.2.4 棒磨机 • 在转炉炼钢时，钢渣处于钢液的表面，由于造渣时钢液飞溅，钢珠进入钢渣，出渣时残钢和渣粘连包裹在一起，不易分离。回收的磁选粉的TFe品位不高，不能返回利用，而尾渣中金属铁含量高，作建材使用不符合技术要求，影响建材产品的质量。 • 日本、韩国等钢渣处理工艺采用棒磨机破碎剥离钢渣，使粒度在3~5mm之间成砂粒状态，磁选后。