新编转炉炼钢工艺技术手册

新编转炉炼钢工艺技术手册,关键字： 详细描述： 此套资料包含书籍和光盘两个部分，其中光盘内容有1000多页，书+光盘特 价280元包邮费,详情请咨询客服人员客服热线：010 57923471（客服一线）010 57923795（客服二线） 值班手机： 13661141674部分：《转炉炼钢》出版社出版书书介绍 目录如下：本书是在参照冶金行业职业技能鉴定规范及中、技术工人等级考核标准的基本上编写的。 主要内容包括：转炉炼钢原辅材料使用技术、转炉冶炼技术、转炉及附属设备的操作与维护技术、转炉炼钢技术经济指标及改进措施、典型钢种的生产等。 本书的特点：内容精炼，通俗易懂，突出可操作性和先进性。 适合现场从事转炉炼钢工作的技术人员、技术工人解决生产中遇到的实际问题，同时可作为企业职工及以培养操作技能为主要目标的冶金类高职高专、技工的实用教材。 炼钢是钢铁生产的重要工序，氧气转炉炼钢法是目前国内外主要的炼钢方法。20世纪50年代初诞生的纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法，自投入工业生产以来，在世界范围内得到迅速推广，逐步取代空气转炉法和平炉炼钢法，在世界各国都得到广泛的应用，技术不断进步，设备不断更新，工艺不断完善，逐步发展和完善了顶底复合吹炼工艺、溅渣护炉技术、自动控制技术，使氧气转炉法成为现代炼钢的主要方法。氧气转炉炼钢技术的飞速发展，使炼钢生产进入了一个新的发展阶段，钢的产。

新编转炉炼钢工艺技术手册,炼钢工艺过程 造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣 金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减小。 出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。 熔池搅拌：向金属熔池能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。 电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率。 熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。 氧化期和脱炭期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。。

新编转炉炼钢工艺技术手册,资料介绍【名称】:《转炉炼钢新工艺、新技术与质量控制实用手册》【出版社】:当代中国音像出版社【出版日期】:2005年【册数】:全四册篇转炉炼钢综述章转炉炼钢发展概况章转炉炼钢用原材料第三章转炉炼钢过程的基本反应篇氧气转炉炼钢车间设备及布置章氧气转炉炉体及其支承系统章转炉倾动机构第三章转炉倾动力矩和转动惯量计算第四章吹氧装置及副枪装置第五章供料设备第六章辅助设备第七章转炉设备的检查使用第八章氧气转炉设计第九章转炉炼钢车间布置第三篇氧气转炉炼钢工艺及自动控制章氧气顶吹转炉炼钢工艺章氧气底吹转炉炼钢工艺第三章氧气侧吹转炉炼钢工艺第四章顶底复合吹炼工艺第五章转炉炼钢计算机自动控制第四篇某些钢种的生产及特殊水吹炼章钢的分类与牌号章氧气转炉钢种的冶炼第三章特殊铁水的吹炼第五篇氧气转炉炉衬与炉龄章氧气转炉用耐火材料章炉龄影响因素及提高措施第三章转炉溅渣炉技术第六篇转炉炼钢的环境保护......。

新编转炉炼钢工艺技术手册,内容简介 篇转炉冶炼操作概述章转炉生产概述节氧气转炉炼钢技术的发展节转炉炼钢技术概况章转炉炼钢的基本原理节氧气射流与熔池的相互作用节转炉冶炼的基本反应第三童转炉炼钢原节主原料节辅助原料第四章转炉炼钢车间主要节转炉炼钢车间布置节转炉系统设备第五章转炉炉衬节炉衬材料节炉衬的损坏篇转炉冶炼生产操作技术章转炉炼钢物料的识ⅢS选m技术节耐火材料及原料的识别和选用节氧化剂、铁合金及渣料的识别和选用章转炉炼钢工艺特点和过程节转炉炼钢法的特点节装入第三童转炉冶炼前的准备节冶炼用具准备节铁水预处理技术第五章底吹氧气转炉炼钢生产操作技$节底吹氧气转炉炉体结构特点节底吹氧气转炉吹炼原理和吹炼特点第六章顶底复吹转炉炼钢操作技术节转炉顶底复合吹炼概述节复合吹炼的基本原理第七章出钢操作技术节摇炉倒渣节摇炉出钢第八章钢水炉外精炼生产操作技术节钢包吹氧技术节喂丝料操作第九章特殊生铁冶炼及典型钢种的生产操作技术节钢日4H类Ⅻ镕l{牌号表示方节特殊生铁冶炼生产操作第十章溅渣护炉操作技术节溅渣护炉技术概述节溅渣护炉机理童转炉金属炉料的配比工艺改进节转炉操作工艺条件、操作结果及注意事项节金月p料∞配_[∞效果章大型转炉吹炼过程中的熔池温度的控制工艺改进节熔池温。

新编转炉炼钢工艺技术手册,本书目录 第1章 转炉炼钢发展概况1.1 世界转炉炼钢发展历史1.2 中国转炉炼钢的发展1.3 转炉炼钢的种类与特征1.3.1 顶吹法1.3.2 底吹法1.3.3 复合吹炼法1.3.4 一些复合吹炼法工艺1.4 转炉炼钢工艺流程及发展1.4.1 现代转炉炼钢工艺流程1.4.2 转炉炼钢新技术参考文献第2章 转炉炼钢基本原理2.1 炼钢的基本任务2.1.1 钢与铁的区别2.1.2 炼钢的基本任务2.2 气体射流与熔池的相互作用2.2.1 转炉炉膛内氧气射流的特征2.2.2 氧气射流对熔池的作用2.2.3 复合吹炼时底吹气体对熔池的作用2.3 炼钢过程化学反应2.3.1 炼钢炉渣2.3.2 吹炼过程基本规律2.3.3 炼钢熔池中元素氧化的一般规律2.3.4 吹炼过程脱碳2.3.5 硅、锰的氧化反应2.3.6 吹炼过程的脱磷反应2.3.7 吹炼过程脱硫2.3.8 钢液的脱氧参考文献第3章 转炉炼钢原辅材料及其处理3.1 炼钢用铁水及其预处理3.1.1 铁水的温度3.1.2 铁水的化学成分3.1.3 铁水3.1.4 铁水预处理3.2 炼钢用废钢及其要求3.2.1 废钢3.2.2 对废钢的要求3.2.3 废钢的3.3 炼钢用辅助原料3.3.1 散状材料3.3.2 炼钢用石灰及其对石灰的质量要求3.3.3 其他造渣材料3.3.4 冷却剂3.3.5 其他材料3.4 炼钢用铁合金及其对。

新编转炉炼钢工艺技术手册,内容简介 详细目录篇 转炉炼钢操作概论章 转炉生产章 转炉炼钢的基本原理第三章 转炉炼钢原第四章 转炉炼钢车间主要第五章 转炉炉衬篇 转炉炼钢生产操作技术章 转炉炼钢物料的识选技术章 转炉炼钢工艺特点和过程第三章 转炉冶炼前的准备第四章 底吹氧气转炉炼钢生产操作技术第五章 顶底复吹转炉炼钢操作技术第六章 出钢操作技术第七章 钢水炉外精炼生产操作技术第八章 特殊生铁冶炼及典型钢种的生产操作技术第九章 溅渣护炉操作技术第三篇 转炉炼钢生产操作工艺改进技术章 转炉金属炉料的配比工艺改进章 大型转炉吹炼过程中的熔池温度的控制工艺改进第三章 转炉采用炉气法进行动态控制工艺改进第四章 大型转炉的脱硫工艺改进第五章 钢包喂Ca—si线工艺改进第六章 钢包喂含镁包芯线工艺改进第七章 转炉出钢过程“渣洗”脱硫工艺第八章 超低磷钢的冶炼工艺改进第九章 钢包内衬耐火材料工艺改进第十章 转炉炼钢机数据采集监控技术第十一章 转炉炼钢工艺自动控制的新进展第十二章 纯净钢生产技术工艺改进第十三章 转炉炼钢生产新技术的发展第十四章 转炉高效吹炼技术工艺改进第四篇 转炉炼钢设备检修与操作事故处理及预防章 炉衬、上料与加料设备的检查和使用章 炉体倾动及供氧设备的检查操作第三章 除尘及煤气系统的运行检查第四章 转炉炉体和支撑装置及维修操作第五章 转炉倾动机械及维修第六章 吹氧。

新编转炉炼钢工艺技术手册,内容简介 转炉炼钢是世界上主要的炼钢方法，转炉钢的产量已经达到世界总产钢量的70%左右。近年来的进步使转炉工艺发生了很大的变化，铁水预处理技术、复吹转炉、炉外精炼、连铸技术及机自动控制技术的发展改变了传统的转炉炼钢模式。 本书正是针对这种形势下的转炉炼钢技术要求进行了编写的，书中对转炉炼钢新工艺、新技术及控制进行了翔实论述，参考价值。内容主要包括：◆转炉炼钢综述◆氧气转炉炼钢车间及布置◆氧气转炉炼钢工艺及自动控制◆某些钢种的生产及特殊铁水吹炼◆氧气转炉炉衬与炉龄◆转炉炼钢的环境保护◆铁水预处理技术◆钢水的炉外精炼技术◆转炉钢的连铸技术◆转炉钢的缺陷及质量检测。>>>详细介绍:篇 转炉炼钢综述篇 氧气转炉炼钢车间设备 及布置章 氧气转炉炉体极其支撑系统章 转炉倾动机构第三章 供料设备第四章 辅助设备第五章 ……第三篇 氧气转炉炼钢工艺及自动控制章 氧气顶吹转炉炼钢工艺章 氧气底吹转炉炼钢工艺第三章 …..第四篇 莫些钢种的生产及特殊铁水吹炼章 钢的分类与牌号章 特殊铁水的吹炼第三章 ….第五篇 氧气转炉炉衬与炉龄第六篇 转炉炼钢的环境保护第七篇 铁水预处理技术第八篇 钢水的炉外精练技术章 炉外精练技术的发展章 DH法第三章 LF法第四章 …..第九篇 转炉钢的连铸技术第十篇 转炉钢的缺陷及质量检测章 钢中气体章 钢的质量检测第三章。

新编转炉炼钢工艺技术手册,近10年,中国工业迅速发展,采用转炉长寿复吹工艺,碳氧积波动在0.0023～0.0030,渣中TFe降低4%～6%,钢中氧降低(100～250 10 6。 1前言 近几年,中国转炉围绕着 节能、降耗、提高生产效率、提高产品质量 的目标,推广采用各种先进技术。在转炉溅渣护炉、长寿复吹工艺、高效冶炼技术和纯净钢生产等领域,取得显著成绩。 2中国氧气转炉炼钢技术的进步 2.1长寿转炉技术 2.1.1溅渣工艺优化与完善 1991年,美国LTV钢实施溅渣护炉,1995年创造了转炉炉龄15658炉的世界炉龄纪录。溅渣护炉技术介绍到中国,首先遇到的问题是如何适应中国的特点,全面推广采用该项技术。和美国不同,中国转炉呈多元化。全面推广溅渣护炉技术,必须适应以下3种工况: (1以生产板材为主的大型转炉,其工艺特点是:终点钢水碳含量低,终渣Fe0高; (2以生产为主的中、小型转炉,多采用高拉碳工艺,终点碳含量偏高,终渣Fe0含量低; (3以含V、Ti铁水生产的转炉,采用提钒半钢冶炼,终渣碱度高,Fe0含量更高。 种工况与美国转炉厂类似,可以借鉴国外经验。而、三种工况，则须依靠国内自主开发相适应的溅渣护炉工艺。大量的研究证明，高Fe0炉渣与低Fe0炉渣的溅渣工艺不同，溅渣层与炉衬砖的结合机理不同，但都能达到保护炉衬、延长炉体寿命的功效。不同的钢厂因生产不同的品种。