大理石的粗加工技术

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大理石的粗加工技术,技术由科研单位生产企业提供，精选汇编了人造大理石加工新技术127项，现以制作成光盘。1、仿瓷大理石 2、仿瓷大理石制作工艺 3、仿瓷大理石砖及其制作工艺 4、仿真大理石 5、仿真大理石黑板及其制作工艺 6、仿真天然大理石装饰栏杆及制作方法 7、复合人造大理石 8、复合人造大理石及其制造方法 9、复合型人造大理石制做工艺 10、高仿真太湖石大理石花冈石钟乳石白果峰石雕等的制作工艺 11、高铝水泥仿真花岗岩、大理石及其生产工艺 12、高强度粉煤灰无机人造大理石及其制造方法 13、硅酸盐水泥人造大理石 14、硅质人造大理石 15、豪华玻璃人造大理石.....................109、一种树脂合成大理石 3 110、一种树脂合成大理石 4 111、一种树脂合成大理石 5 112、一种树脂合成大理石 6 113、一种树脂合成大理石 7 114、一种天然大理石变色的方法 115、一种天然大理石贴面板及其制作工艺 116、一种天然花岗石大理石等石材的人工上色方法及其产品 117、一种无机工艺大理石生产工艺 118、一种月光人造大理石 119、一种在大理石上影雕蚀刻像的方法 120、一种制作大理石镶嵌壁画的新方法 121、艺术型人造大理石及其制作方法 122、用大理石碎片组合饰面板的方法 123、用废玻璃制造玻璃大理石的方法 124、用于人造大理石的树脂组合物 125、再生大理石的。

大理石的粗加工技术,【】国际统称云石，以其自然古朴的纹理，色泽鲜艳亮丽，被广泛用于建筑内饰墙面，由于大理比较疏松，质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多，故在加工，运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形，易失光等现象的发生，影响了装饰效果，所以对大理石的护理也是护理行业的必修课。要对大理石饰面的状况进行对比分析，护理的方法可分为：首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材尽可能少吸水，从而达到降低石材吸水律，300#后再做防水，那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失，条件允许的情况下800#后再做一次防水。遇到比较疏松的石材，例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封(如超硬无机、含量40%以上密封剂)作前处理，使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬(粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检查剪口留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体。

大理石的粗加工技术,摘 要：人民大会堂里有那么多的宝,能够入选人民大会堂的装饰材料,锦盛石业肯定有非常独特的地方。笔者将通过上海锦盛石业的镜头,来简单地谈谈石材的加工工艺,感受下上海锦盛石材能够被人民大会堂金色大厅选中的真正原因。。

大理石的粗加工技术,属易加工，在中国有悠久的加工使用历史，但几千年来主要是手工雕凿，近几十年来虽然有了机械加工，也仅是简单的锯、切、磨小规模的加工生产。本世纪80年代才逐步实现大规模自动化生产。目前中国既有先进的全自动生产线，也有半手工操作小型加工厂。(一) 加工方法及常用设备 大理石加工的主要工序为：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、辅助加工及检验修补。 (1)锯割加工 是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。 (2)研磨抛光工序 目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石加工中复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。详细的大板加工流程： (3)切断工序 是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定。

大理石的粗加工技术,建筑业大量使用的大理石饰面板主要有两个品种，一种厚度为20mm，通常称作“标准板”；另一种厚度为10mm，通常称作“薄板”，由于薄板生产线一般只生产宽度在400mm以下的规格板，因此薄板生产线又称作小板生产线；相应，标准板生产线又称作大板生产线。 1.大理石标准板材加工工艺流程 用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上，运金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置，固定好锯割成毛板，再逐步进行切断、研磨、抛光等加工，经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种： 2.大理石薄板加工工艺流程 大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上，通过导轨送入双向切机锯割成毛板，通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接，工艺先进、效率高。。

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大理石的粗加工技术,在一般人眼里,大理石加工是件非常简单的事情。把荒料放在台车上用水泥固定好行了。其实不然,台车放料也需要有一定的技术,如果你不能做好放料这项工作,你谈不上会做拉锯工作。事实上,台车放料的科学与否与荒料的出材率以及拖料事故之间有着非常密切的关系。不同的荒料在台车固定方法上是不一样的:其一符合规格的荒料。（剩余2344字）。