微丸过筛设备

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微丸过筛设备,谢谢楼上的,现在情况是这样的,每次包衣出料后都会发现内壁上均匀附了一层包衣液.投量为400g空白丸芯,多大的雾化压力比较合适? 还有一点要说明,虽然包衣液损失较大,但释放还是偏慢的,目前我调了RS30D/RL30D的比例,做了一批,结果正在测,还没出来。以前做过几批样品,都发现含量比较低,所以想是不是载药溶液没有包上去,但是载药溶液的固含量很小,只有2.6克,上药前后丸子的重量增大不多,且丸子会漏掉,有损失,这样也不好计算载药溶液的利用率。考虑到包衣液中固含量还是比较大的,有44克,所以包衣前后称丸子的重量,从而计算包衣液利用率,因为上药和包衣是流化床参数是一样的,所以我近似把包衣液的利用率当作载药溶液的利用率。上次实验结果发现,包衣液利用率只有55%,但是丸子含量达到了88%,我想我刚才说的这种近似算法应该是不合适的。 现在还要考虑一个问题,那是包衣液利用率太低,包衣材料浪费太多了,如果提高利用率,可以降低包衣材料用量从而节约成本了。 还请多多指导。

微丸过筛设备,FS系列方形筛产品概述FS系列方形筛是常州干燥企业九九年自行开发研制的新一代筛粉设备。FS系列方形筛以其独有的高效、节能、低噪音等特性深受广大用户的欢迎,广泛适用于医药、化工、食品等行业各种物料的连续过筛。根据用户需要可制做成1 4层筛面。设备特点 FS系列方形筛具有结构简单、操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等优点。 技术参数 型号规格 功率 筛面倾角 电压 筛面层数 过筛目数(目)外形尺寸 重量 产量 FS0.6×1.50.40°~45°可调 0°~45°adjustable3801 46 1201500×700×700550150 1500FS0.6×2.00.40°~45°可调 0°~45°adjustable3801 46 1202100×750×780650160 2000注:表中产量因物料比重目数差异其产量仅供参考。。

微丸过筛设备,一、450型过滤机概述: 450型过滤筛是采用新型立式振动电机为振动源,立式振动电机上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,激振力通过接料盘传递到筛框及物料上以达到优良分级。通过调节上、下偏心重锤的相位角,可改变物料在筛面上的运动轨迹,保证物料充分分级。是集粉粒分级、液体过滤为一体的单层振动筛分设备。备注:450型的振动筛分过滤机多用于食品行业,所以使用的材质为304不锈钢设计。二、适用行业:450过滤筛分机材质选用304不锈钢,更适合化工、食品、医药等行业筛分物料。 450过滤筛广泛应用于各行业生产厂家单层筛分和过滤使用,善于处理大颗粒含量的粉末筛分与浆液过滤等生产量不多或杂质少的物料,325目过滤比重1.1的喷漆料,可达到1200公升/小时,30目筛分面粉可达到700公斤/小时的处理量。 450过滤筛是一种便于移动的小型振动筛分过滤机,是集粉粒分级,液体过滤为一体的单层振动筛,适用于各个行业生产厂家单层筛分和过滤使用,处理生产量不大或杂质较少的物料,一般筛上物(杂质)不超过5%时可以选择用该设备。例如:大颗粒含量的粉末筛分与浆液过滤;325目过滤比重1.1的喷漆料,每小时可达1200公升,30目筛分面粉每小时可处理700公斤.在豆腐加工工艺中,豆浆,豆渣的过滤筛分每个小时可以达到几百公斤,所以常被称为豆浆过滤筛,豆浆过滤机等等。三、450过滤筛(过滤机)。

微丸过筛设备,MUPS——multiple unit pellet system我也来说说我的观点。微丸压片总体来说有下面几个关键:1。微丸大小D=0.26 1.5mm,粒径越小,压片时微丸越不容易发生破裂和密度增加,辅料选择空间更大。2。压片力小试对设备要求不高,商业化生产对设备要求较高。压片机应有维持压力恒定的能力,普通设备压力变化的幅度对微丸压片的大生产无法保证。会造成较大的批内差异。3。微丸脱落压片时的脱落和包衣时的脱落。表面的微丸容易脱落,特别在边角,刻字/痕等处。出片装置的合理设计。设计的刻字/痕字体不宜小、选择圆润的笔画不宜陡、相邻笔画的间距不宜小等。片形的选择也很重要。包衣时的转速等。4。微丸损伤避免微丸在压片过程中发生融合/破裂,衣膜选择是关键,衣膜应有足够的弹性、塑性,允许发生形变,但不能破裂。Eudragit,NE30D,L 30D 55等是理想的成膜材料。理想的稀释剂可在一定程度上缓解膜控微丸的融合/破裂,MCC是微丸压片的理想稀释剂,在压缩时起缓冲作用,避免微丸间直接接触,MCC可在较小压力下达到较大硬度,可避免压力对丸膜的破坏。加入29%以上的稀释剂,以填补压缩时的剩余空间,使之在微丸间形成隔离,防止微丸相互粘连或衣膜相互融合。5。混合/分层稀释剂应与微丸混合均匀,避免压片过程中分层现象,使含量均一。建议使用粒径较大的辅料或加入不含药的空白微丸。并请注意减弱高分子衣膜。

微丸过筛设备,摘要:方针研制奥美拉唑肠溶微丸。方式采用挤出滚圆工艺及法制备了奥美拉唑肠溶微丸,塑料颗粒挤出机。并采用正交试验计划对处方进行了优化。真相所制得的微丸剂在报酬胃液中耐酸力精良,在报酬肠液中的溶出急迅而且一齐。结论有用地解决了奥美拉唑的稳定题目,而且制备工艺纯粹易行,听听造粒设备瑞诚。重现好,值得进一步的工业化坐褥。关键词:;;;;正交试验法中分类号:R943.4 文献标识码:A 文章编号:1001 2494(2003)10 0780 02奥美拉唑是瑞典Astra兴办的个质子泵压迫剂(PPI),挤出。其重要应用于消化溃疡及与胃酸相关的消化体系芜乱疾病,并具有疗效高、疗程短、耐受好及复发率低的利益[1~2]。但是奥美拉唑属于弱碱化合物,喷浆造粒设备。微溶于水,且其水溶液不稳定,设备。并在酸水溶液中很快分解。这招致奥美拉唑与辅料相容差,可与大多半辅料发作回响反映,从而影响了奥美拉唑制剂工艺的可行与重现。本实验在药物稳定考查及辅料挑选的根蒂上,塑料颗粒机。采用挤出滚圆工艺及流化床包衣法制备了奥美拉唑肠溶微丸,以体外溶出为评价目标,依据正交试验计划对处方进行了优化。1仪器与资料挤出滚圆造粒机;,ZDR6 B型药物溶出度仪,奥美。L 7110型高效液相色谱仪,L 7420紫外检测器,N 2000色谱工作站。奥美拉唑原料药(沈阳制药厂);羟丙基甲基纤维素(E5,上海卡乐康);交联。

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微丸过筛设备, 其形状及重量因给药腔道的不同而异,在常温下其外形应光滑完整、无刺激性和有适宜的硬度及弹性。 栓剂是一种比较古老的剂型,过去也称为塞剂或坐剂,我国早在“史记”中有类似栓剂的制备和应用的记 如今,在现代技术条件下经研究和开发,栓剂的应用越来越普及,目前已开发有100多种药物制成栓剂,有些还在开发中,如抗生素制成的栓剂应用的前景将§6.1.1 概述(一)栓剂种类、大小和形状(二)栓剂的作用特点(三)栓剂的机制目前主要使用的栓剂有两种:肛门栓和阴应用部位不同,栓剂药物的形状、重量也1.肛门栓2.阴道拴3.其他栓剂1.肛门栓一般规定成人用每枚重约2g,儿童用重约1g,长约3~4cm。形状有圆锥形、鱼雷其中以鱼雷形较好,塞入肛门后,在括约肌的收缩下易于压入2.阴道拴每枚重约3~5g,直径约1.5~2.5cm。其形状有球形、卵形或鸭嘴形等,以鸭嘴形较好。3.其他栓剂如尿道栓、耳道栓、鼻用栓等。这些栓剂临床上已很少使用。上述栓剂的重量皆指以可可豆油或香果脂为基质的栓剂重量标准,其他基质因密度差异,栓剂重量也有差异。栓剂纳入腔道后,必须在体温下融化、软化或溶化,并能与体腔内分泌液混合,逐渐释放出药物,使药物分散或溶解在体液中,才能在给药部位被吸收,产生药理作栓剂药物分不需通过吸收进入血液循环,只在给药的局部发挥作用的,和经直肠吸收进入血液循环,发挥全身性药物作用的1。

微丸过筛设备,随着制剂设备、工艺及辅料的发展,近年来,缓释微丸有了很大发展。本文从微丸的制备、辅料等方面介绍其进展情况。1缓释微丸的释药机制1.1蜡质、不溶性高分子骨架微丸释药机制这类微丸通常以蜡类、脂肪类及不溶性高分子为骨架,水分不易渗入丸芯,药物的释放主要是外表面的磨蚀 分散 溶出过程,影响释药速度的主要因素有药物溶解度、微丸的孔隙率及孔径等。因为难溶性药物释药太慢,故较适用于水溶性药物。1.2含致孔剂的包衣膜释药机制通常将药物制成丸芯,再用含致孔剂的包衣液进行包衣。致孔剂附着于衣膜中,当衣膜与胃肠液接触时,致孔剂溶于水(但不是全部溶于水,另一部分因被膜材包围,不能与水接触),形成许多微孔,水份渗入片芯,形成药物饱和溶液,从而达到近似零级释药过程。零级释药速度常数Kro[“漏槽”条件(sinkcondition)]为:Kro=Dm/tr=PB.A.CS/d其中Dm为维持剂量;tr为制剂在胃肠道中的停留时间;PB为包衣膜渗透常数;CS为药物溶解度;A为所有小丸的包衣膜面积;d为包衣膜厚度。经推导可得:r=3Dm/A(r为小丸半径)。故可通过控制小丸半径、衣层厚度及致孔剂含量来调节微丸的释药速度。在释药后期,随药物不断减少,药物达不到饱和,释药速度随浓度变化而呈一级释药。1.3树脂型微丸释药机制利用药物交换到树脂上,经聚合物包衣成微丸。口服后胃肠道离子可将药物从树脂上置换下来而发挥其缓释作用。1。

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