PED颚式破碎机

PED颚式破碎机,粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材 料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能 量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直改变生产工艺流程。 目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于：(1)研究在破碎中节能、高效的理论，也力求找出新 理论突破人们已熟知的破碎三大理论；(2)研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破 碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段；(3)改进现有设备，这方面经常是根 据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。 对于上述诸问题，由于国外矿山自80年代以来发展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少，国内由于国营大型矿山投入极少，也没有什么发展，而中小矿山由于各地原料的需求不等，近几年得到一定的发展。 1 破碎理论 物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B.H.Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属。

PED颚式破碎机,20 250mm，小型破碎机和新型细碎用颚式破碎机所得产品可以更细一些。颚式破碎机即可用于粗碎作业，也可用于中、细作业。特别是被用于井下破碎作业和中、小型移动式破碎装置。 80 年代以来，我国颚式破碎机的研制与改进取得了一定成果。如我国破碎专家宏勋教授 和 他的学生丁培洪硕士引用了“动态啮角”的概念，开发GXPE 系列深腔颚式破碎机，当时 在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高20%～25％，齿板寿命可提高1～2 倍。该机采用负支撑零悬挂，具 有双曲面 代GXPE250×400 负支撑在代的基础上进行了全面改进，增大了破碎比，降低了 产品粒度，给料粒度为220mm，小时产量为5～16t，排料口调整范围为10～40mm， 给料抗压强度小于300MPa。 PEY4060 液压保险颚式破碎机，以液缸为过载保护装置，正支撑、正悬挂、深破碎腔。该 机给料粒度为340mm，排料调整在30～100mm之间，生产能力为10～40t／h。 北京矿冶研究总院林运亮等 人与上海－沃森机械设备有限合作开发了PED 低矮可拆式颚式破碎机。该机是一 种适于井下作业特殊条件下的新型颚式破碎机。机械本身高度低，动颚位置低，固定颚位于 动颚和偏心轴之间。 －沃森机械设备有限的戎吉华工程师集多年实践经验， 设计了目前国内的12。

PED颚式破碎机,颚式破碎机的起源和发展现状 发布时间：2013 06 26 09:12 颚式破碎机 19世纪40年代，北美的采金热潮对颚式破碎机发展有很大的 促进作用。19世纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。上个世纪末 ，全世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了权。 1858年埃里．布雷克(El．Blake)取得权，制造双肘板颚式破碎机，现在常用的颚式破碎机是布雷克的颚式破碎机和更近代制造的单肘板颚式破碎机。颚式破碎机的弱点之一是它们在一个工作循环内只有一半时间进行工作。 80年代以来，我国颚式破碎机的研制与改进取得了一定成果。如我国破碎专家宏勋教授和 他的学生丁培洪硕士引用了“动态啮角”的概念，开发GXPE系列深腔颚式破碎机，当时 在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高20%～25％，齿板寿命可提高1～2倍。该机采用负支撑零悬挂，具有双曲面腔型。 代GXPE250×400负支撑在代的基础上进行了全面改进，增大了破碎比，降低了 产品粒度，给料粒度为220mm，小时产量为5～16t，排料口调整范围为10～40mm， 给料抗压强度小300MPa。 PEY4060液压保险颚式破碎机，以液缸为过载保护装置，正支撑、正悬挂、深破碎腔。该 机给料粒度为340mm，排料调整在30～100mm之间，生产能力为1。