磨机型谱

磨机型谱,2.1 关于拉紧力的选择 立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。通常状况下，拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关，因为立磨是料床粉碎，挤压力通过颗粒间互相传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大，破碎程度越高，因此，越坚硬的物料所需拉紧力越高；同理，料层越厚所需的拉紧力也越大。否则，效果不好。 对于易碎性好的物料，拉紧力过大是一种浪费，在料层薄的情况下，还往往造成振动，而易碎性差的物料，所需拉紧力大，料层偏薄会取得更好的粉碎效果。拉紧力选择的另一个重要依据为磨机主电机电流。正常工况下不允许超过额定电流，否则应调低拉紧力。2.2 关于分离器转速的选择 影响产品细度的主要因素是分离器的转速和该处的风速。在分离器转速不变时，风速越大，产品细度越粗，而风速不变时，分离器转速越快，产品颗粒在该处获得的离心力越大，能通过的颗粒直径越小，产品细度越细。通常状况下，出磨风量是稳定的，该处的风速也变化不大。因此控制分离器转速是控制产品细度的主要手段。立磨产品粒度是较均齐的，应控制合理的范围，一般0.08mm筛筛余控制在12％左右可满足回转窑对生料、煤粉细度的要求，过细不仅降低了产量，浪费了能源，而且提高了磨内的循环负荷，造成压差不好控制。2.3 关于料层厚度的选择 立磨是料床粉碎设备，在设备已定型的条件下，粉碎效果取决于物料的易磨性及所施加的拉紧力和承受这些挤压力的物料量。 拉紧。

磨机型谱,宇清装备有限于1988年研制并生产了国内首台型立式磨煤机今，已成功自主设计并制造了适用于钢铁、冶金、建材、电力、化工等行业，粉磨石灰石、煤、焦炭、石油焦、高岭土、重晶石、磷矿石、矿渣、钢渣、粉煤灰、重钙、石膏、脱硫、锰矿等物料的立式磨机品种（）。型立式磨生产线是消化吸收国外技术设计的新型超细粉体生产线。它集粉磨、选粉、烘干功能于一体。适用于水泥、电力、化工、非金属矿等行业粉体的生产，是目前超细粉生产的产品 。它具有高效节能、烘干能力强、产品粗细度调整方便、粒度均齐、化学成份容易控制、噪音低、扬尘少、金属磨耗小、系统工艺流程简单、更换配件方便、占地面积小、投资省等优点，故在国外相关行业得以广泛应用。八五期间，在国家建材局牵头组织下，我国加以引进和技术改造并作为高效节能产品进行推广，故而在我国相关行业也得到迅速应用，从目前使用单位的情况表明，此立式磨机与球磨机等磨粉设备相比，优势比较显著，是一种先进的磨粉设备。型立式磨煤机的工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从进料口落在磨盘，同时热风从进风口进入磨内，在离心力作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环行槽时受到磨辊的加压碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落在磨盘上重新粉磨，合格细粉随气流一起。

磨机型谱,1. 办理好检修工作票，并确认安全措施已到位（切断所有动力电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”； 隔离所有气源，并挂上“有人工作，禁止操作”）；2. 对所有检修人员进行安全和技术措施交底，并确认均已知晓；3. 打开人孔门；4. 清除磨碗内杂物和积粉；5. 松开磨辊辊芯内轴承端盖上的放油螺塞，将螺塞口旋转朝下，放净磨辊辊芯里面的稀油后拧紧放油螺塞；6. 拆开磨辊辊芯内轴承端盖上的圆盖板，卸掉磨辊轴承测温热电偶，顺磨辊轴孔取出测温热电偶后，将圆盖板盖好，将取出的测温热电偶与联接电缆固定在合适的地方；7. 将手动葫芦的上端挂在事先制作好的龙门架上，下端挂在磨机上壳体上的磨辊门上方，轻拉葫芦，让其受力，卸掉磨辊门固定螺栓，用手动葫芦将磨辊门卸掉，放置在指定的地方；8. 松脱磨辊限位螺栓上的固定螺母，卸掉限位螺栓，卸掉磨辊限位螺栓安装板；9. 卸掉工作油缸的压力，使磨辊总成靠自重落在磨盘上；10. 利用专用工具卸掉传动臂与摇臂间的联接销轴；11. 将液压系统置于检修状态（注意：与之无关的其它管路高压球心截止阀均应关闭）；12. 将液压油缸液压杆耳环与摇臂用销子相联；13. 启动液压站电动机，按检修油缸抬辊的步聚将磨辊翻出机外；14. 待磨辊装置成竖直状态后，立即将该油缸所对应的高压管路上的高压球心截止阀手动关闭；15. 卸掉磨辊辊套压环固定螺栓，利用专用工具松动磨辊辊套压环，用手动。

磨机型谱,中小型高炉喷煤技术简介一． 焦炭价格飞涨，喷吹煤粉已成为小高炉炼铁的当务之急当前，钢铁冶金行业遭遇到全球性的原料价格上涨，焦炭、矿石的价格涨幅惊人，冶炼成本普遍提高，这给小高炉炼铁业带来了更大的困难。因此，降低冶炼成本，成了小高炉作业的重要目标。其中，以煤代焦，降低焦比，是有效的手段。从50年代起，人们在努力向高炉内喷吹相对廉价的煤粉，以部分替...。

磨机型谱,立式辊磨机已通过部级鉴定，1995年被列为新产品立式辊磨机（立磨机）性能特点：1.立式辊磨机（立磨机）粉磨效率高。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著；2.立式辊磨机（立磨机）烘干能力大。可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨；3.立式辊磨机（立磨机）设备占地面积小、工艺流程简单。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，车间面积仅占球磨系统的70%，空间仅占其50～60%；4.立式辊磨机（立磨机）噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低20～25分贝。系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁；5.立式辊磨机（立磨机）磨耗低，产品污染小。金属磨耗一般仅为5～10g/t产品，对产品的金属污染小；6.立式辊磨机（立磨机）磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。操作维修方便；7.立式辊磨机（立磨机）粉磨产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。立式辊磨机（立磨机）主要结构及功能1.立式磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。2.分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，是一种高效、节。

磨机型谱, PRM立式磨机系列产品是目前磨粉行业的理想产品。具有高效节能、烘干能力强、产品粗细度调整方便、粒度均齐、化学成份容易控制、噪音低、扬尘少、金属磨耗小、投资省等优点，是目前粉碎行业的理想产品。该产品广泛用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿业等行业。该立式磨机与球磨机等粉碎设备相比，优点比较显著，是一种先进的磨粉设备。 立式磨是高效节能、用途广泛的粉磨新设备，可用于水泥、电力、化工、非金属矿产等行业，特别适用于水泥厂粉磨黑生料及白水泥厂制备生料，它以效率高、噪音低、金属磨耗小、扬尘少、系统工艺流程简单、占地面积小、投资省等优点得以在国外水泥行业广泛应用。 我国水泥工业立式磨技术起步较晚，75期间在国家建材局领导下以德国KVUPP、POLYSIUS引进了立式磨的设计制造技术于88年研制并生产出了国内首台1250立式磨，各项技术经济指标均达到或超过设计要求，我现已拥有PRM25、PRM23、PRM17、1300、1250、1100六种规格立式磨（见表一），年产量分别为25、20、10、8.8、4.4万吨，以满足用户对产量的不同要求。目前，国家建材局已将水泥立式磨列为“八五”期间推广应用的高效、节能新产品。。

磨机型谱,型立磨在水泥行业的应用 一、概述 型立式磨是在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研布出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。 型立式磨项目在1994年获新产品称号，同年该项目被列为火炬计划项目，1996年荣获全国建材行业部级科技进步二等奖。1990年以来，该设备在水泥行业得到大量推广，已有200多台套设备投入运行，在煤粉制备、矿渣粉磨、石膏粉磨煅烧及粉磨非金属矿等项目上也迅速得到了推广应用，同时该设备在水泥熟料、矿渣的预粉磨方面，也有着良好的发展前景。 目前已开发出十种规格三十多个型号型立式磨，生料属系列可满足300t/d~2500t/d熟料生产线生料制备要求，煤磨可满足300t/d~5000t/d熟料生产线煤粉制备要求。产品已遍及四川、广东、江苏、安徽、吉林、山东、河南、河北、浙江、湖北、福建、湖南、内蒙、江西、辽宁、黑龙江、广西、甘肃、宁夏、重庆等二十多个省、市、自治区，并出口印尼及巴基斯坦。与日产1000吨水泥熟料生产线配套的2。

磨机型谱,167三、立式磨机的特点1、粉磨效率高，立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨系统低20 30%，而且随原料水份的增加，节电效果更加显著。2、烘干能力大，立式磨机采用气体输送物料，在粉磨水份较大的物料时可控制进风温度，使产品达到终水份，在立式磨内可烘干粉磨水份高达12 15%的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3 4%的物料。3、入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5%左右，一般为40 100毫米，因此，大中型立式磨可以省掉二级破碎。 4、产品的化学成分稳定，颗粒级配均齐，由于物料在立式磨内停留的时间仅2 3分钟，而球磨为15 20分钟，所以使用立式磨，产品的化学成分可以很快测定、校正，产品化学成分波动小，有利于均化，此外，立式磨内的合格产品能及时分离出来，避免了过粉磨，产品细度可通过分离器转子转速迅速改变，产品粒度均齐，有利于锻烧。 5、工艺流程简单，建筑面积小、占用空间小，立式磨内有分离器，不需要选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入袋收尘器或电收尘器经收集即为产品，故工艺简单，布局紧凑，建筑面积均为球磨系统的50 60%。 6、噪音低、扬尘少、操作环境清洁，立式磨在工作中磨辊与磨盘小直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞，钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低约20 25分贝。另外，立式磨采用整体密封、系统在负压下操作、物尘少、环境清洁。 7、金属。