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bc制砂机, (1)高铬耐磨锤头性能较差,其热导率低,塑性差,收缩量大,且有大的热裂和冷裂倾向,在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑,必须充分注意耐磨锤头的补缩问题,其原则与铸钢件相同(采用冒口和冷铁,且遵循顺序凝固原理)。由于合金中铬含量高,易在铁液表面结膜,所以看起来铁液流动性差,但实际动性较好。(2)造型宜采用水硅砂等强度高且透气性好的砂型,应采用耐火度高的高或镁粉与酒精混合拌制。另外,为获得细晶粒组织和好的表面质量,在耐磨锤头外形不太复杂的情况下,金属型铸造也被广泛采用。(3)高铬耐磨锤头的收缩量与铸钢相近,模样制作上其线收缩率可按1.8%—2%进行计算。在砂型制作上,其冒口大小可按碳钢的规定进行计算,而浇注系统则按灰铸铁计算,但需把各截面积增加20%—30%。浇冒口的选择应注意两个方面:一是要保证铸件工作带(使用部位)的质量;二是要尽量提高铸件的成品率。(4)由于高铬耐磨锤头的冒口不易切除,因此造型时在冒口形式上宜采用侧冒口或易割冒口。(5)在具体零件的铸造工艺设计上,要注意不能让耐磨锤头出现受阻收缩,以免造成开裂。另外,浇注后开箱温度过高也极易造成耐磨锤头开裂,540℃以下的缓冷是十分必要的,应使铸件在铸型中充分冷却,然后再开箱清砂,或开箱后先勿清砂而堆在一起(铸件,浇冒系统等)围干砂缓冷。开箱周围环境必须保持干燥,不得潮湿有水,否则极易造成耐磨锤头裂纹。(6)浇注温度。

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