中速磨煤机本体防磨方案

中速磨煤机本体防磨方案,>>>>>>中速磨煤机筒体防磨解决方案中速磨煤机筒体防磨解决方案作者：本站发布日期：[11 07 15 11:05:15] 点击次数：[] 一、前言作为重要的煤粉制备设备，中速磨煤机从一诞生起，始终面对磨损的考验。据统计，在中速磨煤机失效的零部件中约有86.3%属于金属磨损所造成的直接或间接后果。金属磨损会造成设备运转效率降低，工件更换维修频繁、能耗增加等。因此，如何选用合适的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨煤机的抗磨损能力，从而提高设备寿命和可靠性，成为众多设备和使用厂家共同关注的问题。需要说明的是，设备防磨是一个系统工程，需要对磨损件的失效分析、对磨损机理的认识以及正确的思路和丰富的材料学知识，不同厂家采取的工艺和方法不同，同样的产品不能同样的效果。一般来说，选择一家质量和信誉优的企业作为合作伙伴关重要，不但产品品质和服务得到保证，更重要的是正规厂家在长期的防磨实践中积累了丰富的经验，可以提供更加专业、可靠的防磨方案，避免再走弯路。希望我们十多年来积累的设备防磨经验和优质的产品能给贵单位的安全生产带来便利。中速磨煤机筒体在高速粉尘颗粒的冲刷下磨损严重，经常需要修补。频繁的停机检修和由此带来的巨大的成本压力。中速磨型号：筒体直径：介质：煤粉风速：18 30m/s粉尘粒径：≤0.08mm工作温度：≤200℃中速磨煤机筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在。

中速磨煤机本体防磨方案,本实用新型涉及用于燃煤火力发电厂的中速磨煤机，具体地说是中速磨煤机上的磨辊、磨盘的改进。其磨辊和磨盘均由基体和耐磨层构成；磨辊耐磨层堆焊圆台状基体的侧缘处，厚度为３０～５０ｍｍ；磨盘的耐磨层堆焊盘状基体的圆环处，厚度为３０～５０ｍｍ。本实用新型耐磨性能好，并可以多次修复使用，每次修复以后使用寿命仍然可达８０００小时，可重复修复，使用寿命成倍增长，其结构简单，易于加工生产。。

中速磨煤机本体防磨方案,中速磨煤机制粉系统竣工或设备安装完工后，需经试车合格才能进行正式生产。中速磨煤机试车方案分单机试车、空负荷联动试车和带负荷联动试车三个阶段。单机试车应按产品说明书规定的方法进行，技术性能全部达到才为合格。空负荷联动试车按设计要求进行。带负荷联动试车分系统进行，负荷由轻到重，在满载连续运行一定的时间或一定的操作周期后而无故障才为合格。带负荷联动试车应由专门培训并经过 应知 和 应会 考试合格持有证的生产岗位人员进行操作。在中速磨煤机试车方案中，带负荷联动试车是对设计、施工和生产操作水平的综合考验，有关各方都十分重视。为了统一认识，必须制定一个适宜的中速磨煤机试车方案。带负荷联动试车规程的内容应包括以下几项：1、试车组织、参加人员及职责；2、时间安排；3、试车条件；4、技术标准；5、试车步骤；6、其它注意事项。由于工艺和选型不同，中速磨煤机试车方案的具体条款不可能完全一样，特别是技术标准和试车步骤千差万别，应当根据自身的条件精心制定。下面介绍一个中速磨煤机试车方案的实例。(一)试车组织、参加人员及职责(略)(二)时间安排(略)(三)试车条件(1)各单机试车和空负荷联动试车合格；(2)消防设备齐全，仪器、仪表、通讯和照明齐备可靠；(3)中速磨煤机制粉系统达到生产能力时，产品能全部输出，并有处理不合格产品的应急措施；(4)对影响产品质量的障碍和杂物必须彻底清除；(5)各单机的开箱资料、。

中速磨煤机本体防磨方案,中速磨煤机吊装方案，一、工程概况：机组工程，每台锅炉共配置台磨煤机，布置于煤仓间列间，磨煤机为沈阳重型机械厂制造的滚筒式双进双出钢球磨煤机。每台磨煤机总重.吨，其中筒体单重（包括两端盖），筒体外形尺寸为，组合后总长为。磨煤机标高为.米，主轴承座基础标高为.米。根据本工程施工特点，在间制作磨煤机罐体运输滑道，磨煤机罐体由从炉前运转层放下，离滑道时旋转后放到滑道拖架上，用卷扬机拖入，再通过专用顶升装置或套滑轮组将筒体提起并拆除下面支架后落下放轴承座上，磨煤机筒体位后方能安排土建专业列间炉前运转平台的施工。二、编制依据：沈阳重型机械厂提供的滚筒式钢球磨煤机设备装配纸及其它施工纸、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇《电力建设安全工作规程》《起重机械主要技术性能汇编》、材料力学三、需用工机具：履带吊米主臂米超起桅杆米副臂挂超起、拖车一辆筒体运输、钢丝绳扣：对罐体吊装使用对罐体位使用.钢丝绳。中速磨煤机吊装方案，云南滇东电厂火电机组锅炉磨煤机大罐吊装方案山东电建二张志新摘要：本文总结了滇东电厂火电机组锅炉磨煤机大罐吊装方案的施工方法，详细介绍了磨煤机大罐吊装方案关键工序的施工技术方法为今后磨煤机大罐吊装积累经验。锅炉磨煤机大罐吊装方法内容一、工程概况：云南滇东电厂火电机组新建工程，每台锅炉共配置台磨煤机，布置于煤仓间列间，煤仓间为双框架结构，磨煤机为沈阳重型机械厂制造。

中速磨煤机本体防磨方案,中速磨煤机堵塞是由于其碾磨区吞吐煤粉的空间较钢球磨煤机小而对给煤量调节的敏感性又比钢球磨煤机高，当给煤量调节失调时，极易造成中速磨煤机堵塞。各种中速磨煤机的空间大小也是有所不同，一般以平盘磨小，E型磨次之，碗式磨，其中平盘磨对给煤量调节的敏感性也是的，因此平盘中速磨煤机堵塞频繁。1．中速磨煤机堵塞的现象(1)电流增大；(2)出口气粉混合物温度下降；(3)石子煤量异常增多；(4)进、出口差压增大；(5)中速磨煤机及传动装置运转声音异常；(6)锅炉出力下降；(7)对于负压直吹式系统，进口负压值偏小，出口负压值增加；一般情况下排粉机电流增大；当中速磨煤机堵塞严重时，排粉机电流趋向减小；(8)对于正压直吹式系统，进口风压值增大，出口风压值减小；一次风机电流增大；当中速磨煤机堵塞严重时，一次风机电流趋向减小。2．中速磨煤机堵塞的原因(1)人工控制运行时，给煤量过多或通风量过少，风、煤比失常而又未能即时纠正；(2)自动控制运行时，调节装置失控；(3)原煤的水分过大，干燥出力不足；(4)石子煤箱充满，未能及时清除；(5)辊筒不转动使碾磨出力明显下降；(6)风环间隙磨损过大或风环磨损引起空气动力工况恶化，石子煤量过大，不能及时排除碾磨区。3．中速磨煤机堵塞的防止(1)加强运行监视与调整；(2)及时清除石子煤箱中充满的石子煤；(3)控制原煤水分不大于允许值；(4)定期检查碾磨部件及风环，。

中速磨煤机本体防磨方案,摘要：随着我国控制技术的进步，中速磨煤机得到快速发展和应用，本文阐述了我国中速磨煤机的发展过程，并对中速磨煤机的制造、试验、设计、选型及运行情况进行了分析。关键词：中速磨煤机 发展 设计引言为了改进我国中速磨煤机落后的局面，我国从20世界末先后从发达国家引进了各种系列的中速磨煤机，并且积极研究国外的先进的机器，在引进消化吸收的基础上，经过几十年的努力，我国生产出国产的中速磨煤机，并且各项指标已经符合国际的要求，生产水平得到了很大的提高。中速磨煤机的引进在1980年，我国从美国引进全套RP系列碗式磨煤机制造技术，生产出首批试制的RP923中速磨煤机，该机具有运行良好，对负荷反应迅速，制粉操作灵活，便于实现自动控制等优点，但是RP923中速磨煤机具有对煤种适应性较差，对煤中“三块”较敏感等缺点。在1985年，我国企业与德国企业签订了MPS中速磨煤机技术转让合同，MPS系列磨煤机具有运行稳定、调整灵活、石子煤量小等优点。在1989年，我国又从美国引进了全套HP系列碗式中速磨煤机设计和制造技术，并按照标准化进行生产，生产的机器出口到其它国家。国产磨煤机的设计磨煤机的防爆设计 为了达到国际的生产磨煤机的标准，设计的煤粉系统部件必须承受344kPa的压力，以抗御可能发生的爆炸压力。根据该项要求，中速磨煤机应有较高的防爆能力。上海重型机器厂引进的美国ABB CE技术的RP和HP磨煤机，按照美。