减速机和磨盘的装配图

减速机和磨盘的装配,新型立磨的结构特点及其关键部件安装方法 0前言东方希望5000t/d水泥熟料项目采用了一种于2009年获得发明的新型式立磨。该立磨具有结构配置紧凑、工作可靠,可缩短停磨时间、降低设备的使用和维护成本等优点。与采用传统立式辊磨机相比,可节省一次性投资20%~30%。但由于采用新的传动方式,对安装技术提出了更高的要求,本文此作一介绍。1新型立磨与传统立磨的比较传统立磨如莱歇磨、宇部UBE磨、ATOX磨及MPS磨等其立磨结构形式虽有不同,但立磨减速机均采用专用的立式减速机,结构形式如1。磨盘装置直接放置在立磨减速机的输出法兰上,输出法兰与磨盘底部用螺栓连接,并用多个定位销来传递扭矩,在输出法兰下端设置止推轴承,磨机工作时靠静压推力轴承承受碾磨压力,吸收碾磨运转过程产生的高轴向负荷,并将力传递给减速机。该种形式立磨减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用,又要承受磨盘、物料的重力及碾磨压力。新型立磨(结构形式见2)在机体和磨盘装置之间设置有确定回转的定心结构,磨盘装置底部固定设置回转导轨,磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上,磨盘装置与传动装置连接。以回转为圆点对称布置静承,在静承上安装水平大齿及(本文共计3页)。

减速机和磨盘的装配,摘 要 辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。在用立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大、国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。因此，其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验，并将其性能及其磨损情况进行对比分析。 现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力，压力加载是通过油缸实现的，调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况，可随意调控磨辊对物料粉磨力的大小。液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用，可吸收一部分过载压力。 关键词：立磨；磨损；液压；储能器 Abstract The roller gringing machine (has name to stand rubs )is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment .The vertical roller rubs is in the present world quite, advanced the technology which moreover takes shape 。

减速机和磨盘的装配,启动前的准备工作1外接润滑油管路安装完毕，安装时应特别注意不能将棉纱、铁屑等留在管内，管道必须清洗干净；2 检查安全控制和自动保护系统工作可靠；3 系统上的仪器仪表安装完毕；4 检查油箱的油位正常；5 减速机串油1小时，检查润滑系统应无漏液现象；6 补充油箱内的润滑油到正常油位；7 轴承油温低于25℃时使用油加热器使油温升到25℃以上油泵启动。1 检查油泵运行状态是否正常；2 检查油压： 泵的出口油压： 0.25~0.4 MPa 齿轮箱入口处油压: 0.15~0.25 Mpa减速机启动1. 在任何情况下，减速机应在空负荷状态下启动，严禁在加载状态下启动主电机，以防止推力轴承巴氏合金在无油状态损伤；2. 在空负荷状态下观察轴瓦温升，待稳定状态后才能逐步加载，在任何状态下应待轴瓦温升稳定后才能继续加载。3. 严禁加载不均，两个加载油缸必须同时工作；4. 检察减速机是否有不正常的声响和振动；5. 检查推力轴承的推力瓦温度是否正常，超过75℃停机；注*：油冷却器出口处的油温在25℃或50℃以上不能启动主电机；主电机启动1 可按减速齿轮箱带负荷磨合试验大纲进行空负荷和带负荷试车了；2 检查减速齿轮箱是否有不正常的声响和振动;3 检查推力轴承瓦的的推力瓦温度是否正常,超过75℃停机附注:油冷却器出口处的油温在25℃以下或50℃以上不能启动主电机.5.2 停车 磨机停止工作之前，必须将磨盘负荷卸。

减速机和磨盘的装配,2月2日，由中国二十冶集团施工的陕西富平生态水泥厂项目1号、2号生料磨减速机、磨盘全部完成安装，为立磨上部的后续安装打下坚实的基础。 在设备安装过程中，不但要解决105.986吨生料磨减速机和95吨磨盘由于单件设备重量带来的吊装问题，还要对两件设备的接触面进行清洁，中国二十冶集团专业项目部充分发挥专业优势，通过精心策划安装方案，合理安排作业人员，有效利用现场可用资源，圆满完成了2台生料磨减速机、减速机和磨盘的安装工作。 陕西富平陕西富平生态水泥厂项目建设工期为14、5个月，根据建构筑物分原料区、烧成区、成品发运区、厂前及辅助生产区4个功能区。项目竣工投产后日产熟料9000吨，年产熟料403万吨、矿渣粉120万吨、水泥335万吨，建成后将成为国内日生产能力的水泥生产线之一。。

减速机和磨盘的装配,1.2.1施工合同（HYJ2T 002）及组织合同的相关文件。 1.2.2  中天仕名科技集团有限的设备及安装使用说明书等。1.2.3  国家现行的有关施工质量验收规范及标准：  1）、水泥机械设备安装工程施工及验收规范     （JCJ03 90）  2）、机械设备安装工程施工及验收通用规范     （GB50231 98）二、概述：煤磨是烧成系统的重要配套设备，其安装质量的好坏直接关系到窑系统能否正常生产；施工应从每一道工序着手进行控制，严把质量关。1、煤磨的组成部件：煤磨主要由下壳体底座及支架、减速机底座及电机导轨装置、磨辊及摇臂装置、磨盘、壳体、减速机及电机、磨辊张紧装置、选粉机、液压及润滑系统、平台及栏杆等组成。2、煤磨的技术参数：规格型号：UM23.3D电机功率：640KW  X6P减速机速比：1/25.89磨盘转速：38.2rpm选粉机技术参数：规格型号：UKS40ZD电机功率：45KW  X4P减速机速比：1/5.0   转子转速：30~99rpm三、施工组织计划：施工准备：a、         施工人员应熟悉纸，安装说明书等技术资料；b、         施工人员应了解设备堆放位置、设备安装等现场情况；c、          施工电源、机具设备、施工工具、材料设备准备；d、         施工纸会审并做好记录。2、煤磨安装人员组织机构：3、施工人员组。

减速机和磨盘的装配,新闻来源：矿山设备厂 发布日期：2010 11 12 减速机是传递动力的主要部件，磨盘的转速是减速机输出轴的转速碎石机价格。 工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘，由于离心力作用，物料从磨盘向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带走，而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的物料经过上部的分离器时，在导向叶片的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一齐出磨，被系统的集尘器收集，被收集的粉料即为立磨磨出的产品陶瓷球磨机。物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度（小型立磨不可调）和分离器转子的转速，便可达到产品所需的粗细度水泥生产工艺流程。 工艺流程立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集水泥厂设备 。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备；采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置移动式破碎站。 YGM系列高压悬辊磨粉机浏览相关视频下载产品手册YGM系列高压悬辊磨粉机是我总工程师白英辉先生在多年从事磨机研发经验的基。

减速机和磨盘的装配,所有圆柱外齿轮全部采用优质合金结构钢，经渗碳淬火处理，齿轮表面硬度HRC58 62，芯部硬度HRC32 42。硬化层深度根据载荷大小由计算机计算确定。所有齿轮齿面进行磨齿加工，其精度均在GB10095标准6级以上。齿轮均采用变位齿轮，变位系数的确定考虑了齿轮啮合的接触强度、运转的平稳性及运转噪声等因素，保证齿轮副达到性能。 圆柱齿轮的滚齿加工采用大圆弧沉切留磨滚刀。使用该刀具滚齿时，齿根受到根切，两齿面之间产生一个大圆弧过渡。在后续的磨齿加工中，可以避免在齿根处产生磨削台阶。由于齿根不受磨削，其渗碳硬化层得以完全保留。渗碳后，齿沟处进行喷丸强化，在表面产生压应力，增加了硬度。这一齿形技术的应用，轮齿的抗弯曲疲劳极限可提高30%以上。 考虑齿轮传动过程中的传动平稳性及噪声，在齿轮设计中采用了齿形、齿向修整技术。我的齿轮修整分为齿廓修形、齿向修形两种。齿廓修形分为齿顶修缘、齿根修缘；齿向修形可分为齿端修薄、螺旋线修形、鼓形修整、曲面修整等。在设计中根据不同的需要选择合适的修形方式，以使齿轮的啮合效果达到。JLP400立式磨机减速机圆锥齿轮采用格里森等顶隙收缩弧齿或克林根贝尔格等高齿圆锥齿轮，均采用深层渗碳淬火，磨齿成品。齿轮精度达到国家标准6级以上。 JLP400立式磨机减速机内齿圈采用优质合金结构钢调质处理，并经过内齿磨削。齿轮精度达到GB10095标准6级以上。

减速机和磨盘的装配,各工况运行时，每隔60min除按5.2.2记录内容记录外，补充记录如下内容：Foroperationundereachduty,recordevery60minadditionalinformationplusthosein5.2.2:冷却水流量（m3/h）冷却水出口温度（℃）Coolingwaterflowrate(m3/h)coolingwateroutlettemperature(℃)冷却水进口温度（℃）减速机噪音及振动coolingwaterinlettemperature(℃)gearreducervibrationandnoise5．2．4试运转的注意事项Precautionsforcommissioning每次主电机停止运行时,在5分钟后,方可关闭稀油站。Stopoillubricatingstation5minaftermainmotorstopseachtime.试运转期间操作人员应加强巡回检查，作好运行记录，发现异常声响或其它问题应立即停机检查。Duringcommissioning,theoperatorsshallcarefullymonitortheoperationandmakerecordsandstopmotorincaseanyabnormaloperationornoisetakeplace.每隔4小时检查一次过滤器滤，如发现有金属碎屑或其它杂。