介质为钢球的球磨机

介质为钢球的球磨机,球磨机钢球的规格一、 化学元素（材质成份）： C Si Mn Cr Mo S P 65mn 0.62 0.70 0.17 0.37 0.9 1.2 0.25 0 1.0 0.04 0.04 U71Mn 0.67 0.75 0.36 0.60 0.9 1.8 1.0 3.0 0 1.0 0.04 0.04 35CrMo 0.32 0.40 0.17 0.37 0.4 0.7 0.8 1.0 0.15 0.25 0.04 0.04 42CrMo 0.38 0.45 0.17 0.37 0.5 0.8 0.9 1.2 0.15 0.25 0.04 0.04二、机械性能 产品规格 表面硬度HRC 芯部硬度HRC 冲击韧性J/cm2 ∮ 30mm 50mm 58 60 54 12 14 ∮ 60mm 80mm 55 58 48 14 16 ∮ 90mm 120mm 51 56 45 16 19三、锻制钢球不同工况磨耗对比： 磨球种类 65Mn钢球 U71Mn钢球 55CrMo钢球 42CrMo钢球 磨煤磨耗g/t煤 80 175 60 100 60 100 50 90 水泥熟料g/t料 100 225 70 120 80 135 70 100 铁矿磨耗g/t矿 450 600 300 450 360 500 280 400钢球球磨机的安装与维护： 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，。

介质为钢球的球磨机,Mill News您所在的位置是： > > 球磨机碳素钢球介质简单说明编辑:站管理员来源:未知阅读：发布时间：2011 01 14 08:33金属介质中，碳素钢球的加工制造简单，价格也便宜，它由碳素钢直接煅打或轧制而成。由于碳素钢冶炼成本低，产量大，并可满足一般性能的要求，是工业上应用广的一种金属材料，因此碳素钢球的应用也较广。但不论对优质碳素钢还是普通碳素钢来讲，直接锻造或轧制而成的钢球耐磨性都较差，故耗量大，由此导致细磨成本的上升。鉴于锻造或轧制的碳素钢球不耐磨，可使其经过热处理后形。常用的方法为成硬壳以提高介质耐磨性能，硬壳厚度可达表面淬火，即仅把介质需耐磨的表面层淬硬，而仍保持未淬火的高韧性状态。表面淬火必须用高速加热法使介质表面层很快地达到淬火温度，而不等其热量传介质内部，立即迅速冷却使表面层淬硬。经表面淬火后的介质可在保持其高冲击韧性的同时，达到较高的硬度，使其在磨矿过程中的抗磨能力增强，降低介质消耗。优质高碳结构钢煅造钢球经热处理后的性能大大提升。钢球显微硬度大幅度提高，淬火层硬度比心部提高以上，且淬层深度可达通过钢的化学热处理也可使金属介质表面获得与心部不同的性能。渗碳、渗氮、碳氮共渗或渗硼等处理都可以提高金属介质的耐磨性。特别是渗碳，即把低碳钢的金属介质放在可以提供碳原子的环境中加热，使其表面变成高碳钢，再经淬火后，即可达到表面高硬度、高耐磨性而。

介质为钢球的球磨机,钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过 [url=http:///]球磨机[/url]钢球之间 钢球与 物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件，尤其是精密工业 钢球在国民经济发展中起着巨大作用。球磨机钢球广泛用于厂，发电 厂等。 高低铬多元素球，高低铬多元素合金铸锻[1]。 在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质 的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已 广泛应用于国民经济各个领域中，包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低 铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种 耐磨材料; 。它们的推广应用，不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而 且也促进了相关行业的技术发展和科步。 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨之一。 其种类有很多，如卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机 ，球磨机，格子球磨机等。 球磨机钢球适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化 工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格 子型和溢流型两种。 球磨机筒体振动噪声的解决方法有哪 些:http:///qmjxw/91110274528.html 打造的金地煤泥烘干机售后服 务:http:///hgjxw/9111043。

介质为钢球的球磨机,球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質，通過球磨機鋼球之間鋼球與物料之間的碰撞摩擦産生磨剝作用，重要的基礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。廣泛用於水泥廠，發電廠等。高低鉻多元素合金鋼球，高低鉻多元素合金鑄鍛。 鋼球添加的重量，是根據鋼球的品質，鋼球品質的好壞，決定了礦石噸耗添加量，採用新型耐磨鋼球，的(品質好)鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8kg)一般的鋼球處理一噸礦石需(1kg 1.2kg)。鋼球大小比例不同球磨機型號其配比不同。 球磨機直徑在2500mm以下，添加鋼球尺寸為100mm、80mm、60mm,球磨機在直徑在2500以上，添加鋼球尺寸為120mm、100mm、80mm。在選礦過程中，將大塊礦石進行破碎和磨細，這樣一來球磨機不停地工作，球磨機內部介質鋼球不停進行磨合，怎樣使球磨機能夠更好的工作，與球磨機的介質鋼球的配比也有一定的關係。 新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量次添加，佔球磨機裝球的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(120mm、100mm、80mm、60mm、40mm)大小添加，鋼球的添加量：不同的球磨機型號其總裝球量不同，次添加鋼球大球(120mm 100mm)佔30% 40%，中球80mm佔40% 30%，小球(60mm和40mm)佔30%，為什麼在球磨機磨合過程中鋼球量只。

介质为钢球的球磨机,钢球是球磨机用于粉磨物料的介质，它在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量及配合对磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。那么满足什么要求的钢球才是适合球磨机的呢？下面从四个方面来分析。（1）冲击力：钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，冲击力对对一仓是主要的。（2）研磨力：在球磨机的运转过程中，主要靠钢球的表面积使物料与钢球的接触面积增多，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。（3）存料能力和挤排力：通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停留时间，以便得到充分研磨；另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。（4）冲击次数：次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。通过减少球径和增加钢球的个数来提高冲击次数，这对冲击和研磨都很有必要。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于球磨机所配的球径。在装载量相同时，平均球径越大，冲击力越强，空隙率越大，物流流速越快，但冲击次数减小，存料能力变弱。对于难磨物料，既需要较强的冲击力，又要增加冲击次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中，要根据粉磨的实际情况来选择。。