国内外 破碎机

陈文刊李延锋徐世辉訾涛李明勇谢彦君选煤技术2011年04期 刘萍张国杰潘景丽任书莲毛志君周明顺内蒙古石油化工2011年11期 张印忠钟华仁2005年全国选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流会论文集2005年 赵增玉陈聚武煤矿高效集约化开采技术与机电一体化装备论文集2007年 李子华卢孟学张纯东2007短壁机械化开采专业委员会学术研讨会论文集2007年 刘荣贵郭彬仁章仕亿第八届全国非金属矿加工利用技术交流会论文专辑2004年 刘荣贵张志聪郭彬仁章仕亿2006中国非金属矿工业大会暨第九届全国非金属矿加工应用技术交流会论文专辑2006年 张洪海2003年度学术论文集——煤矿先进生产技术交流会论文集2003年。
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众所周知，破碎和磨碎（粉磨）是选矿厂生产工艺中不可缺少的主要工序，是决定生产成本高低、产品质量好坏以及能耗大小等重要技术经济指标。据有关文献统计，全世界有100多亿吨矿物材料需经过破碎和磨碎加工，其能耗约占世界总能耗的3～4．钢耗达500～600万吨．在水泥生产中，破碎和磨碎所消耗的能量占总能耗的65～70．而破碎能耗约占10～15。生产实践证明：磨碎（粉厝）一吨生料约需2 030度电，而破碎一吨原料，只需2～4度电．显然，充分利用破碎来降低磨碎能耗是节能的重要途径。 ． 围绕这个问题，国内外的研究与实践巳基本形成低能、高效的总。据1986年资料统计，我国已投产的150个大中型选矿厂采用的碎磨流程主要为下述五种；流程一，三段开路 单级球磨；流程二，三段开路 棒磨、球磨；流程三，老三段闭路一单级球磨．流程四，新三段闭路一单级球磨流程五，粗碎半自磨其中，流程～所示的三段球磨开路系统在生产应用中为普遍。流程二采用的棒磨，由予其直径受到棒的长度限制，因此存在设备运转率低、操作强度较大等问题而应用较少．流程三的破碎产品细度一般 15．这对降低磨碎能耗作用明显，因此．效率和经济效益均有所提高。仍为我国大、中型选矿厂广泛采用。但这种工艺流程目前在新厂建设和老厂技术改造中，正逐步为流程四和流程五所取代。 一些专家学者研究认为，由于采用粗碎半自磨流程具有能耗低、钢耗低、建设费用低、生产管理费用低以及工艺简单、易于操作，对被处理物料的适应性强和生产效率高等特点，将成为今后选矿厂磨碎作业的工艺发展趋势。 水泥生产中，降低入磨粒度，是节省磨碎能耗，增加产量，是提高技术经济效益的重要途径。并已为生产实践所证实．无论从原料破碎，生料配制到破碎与磨碎，始终贯穿着水泥生产的全过程，因此破碎与磨碎的工艺及其技术，历来足水泥生产的重要课题。对此，许多专家，学者对水泥物料的预破碎从细碎效果上进行了研究和创新，使物料的破碎由粗碎向细碎发展．近几年来，由上海建设机器厂、昆明重型机器厂、徐州建材机械厂生产的具有较高细碎能力和产品系列的细碎已应运而尘，用其组成的预破碎开路或闭路粉磨工艺系统正逐步成为我国中小型水泥生产企业的主要工艺之一。 水泥厂矿山的矿石开采粒度一般在1200 400毫米．部分厂的开采粒度接近或小于其下限，约为600～300毫米之间，将此粒度破碎 25占80通过量的破碎工艺，目前多采用一段（级）或两段（级）破碎。如某水泥厂的石灰石矿破碎系统，采用900150旋回式园破碎机作一级破碎，用1650型园锥破碎机作二级破碎，其一级破碎的入科粒度为1300时．二级破碎的出料垃度可完全达到上述要求．如按入磨粒度为10～25毫米 3米的磨机）和5 15毫米（对 3米的膳机）．将该厂的二级破碎改为预破碎粉磨工艺后，根据该厂的生料磨规格（2．412米），可作下述方案选择：方案一是在原二破的基础上增加1616锤式作三级破碎．以保障入磨粒度．方案三是新建二段（级）破碎系统，一破选用2212双转子或北京重型机器厂引进西德 公可生产的4475型锤式破碎机，其进料粒度分别为800毫米和1500毫米，通过一破达到改造前的二级破碎粒度 25毫米85 95通过量的水平。在此基础上．选用作二级破碎，实现该厂石灰石的细破碎。细破碎设备的发展与完善，为破碎工艺的配备提了良好的条件。娶求小破碎比时，通常采用一段（绂）破碎显得更为经济实用。而要求人或人处理量时，则采用多段级）破碎。重要的是根据给料粒度和破碎粒度以及磨碎产品的粒度，注意选择相适应的。我国工业破碎与磨碎的生产实践提出了破碎设备的发展方向，亟待解决的主要在于以下几个方面：深入研究和发展破碎理论提高控制或液压控制的水平；强化细碎超细碎能力；优化破碎机结构及其零部件设计，并逐渐形成低能耗，低金属消耗和高速、高教的各类破碎设备的系列化。 河南三十年品牌，公司主要产品建筑陶粒及石油陶粒砂整套生产线、沙石料生产线设备、选矿设备生产线、烘干机设备、磨粉设备。致力于为客户提供的设备，的服务。中国的嵩山！世界的品质！嵩山人为打造世界的矿山机械企业而奋斗！全国统一销售热线： 0 400-7008-400如果您有什么问题或者疑问，请联系在线客服：；我们竭诚为您服务！中国·郑州新郑龙湖开发祥云路1号 ,颚式破碎机，反击式专业厂家 电话：。
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朱再胜骆振福杨玉芬盖国胜吕乐福于晓东可赵家博中国矿业大学学报2012年02期 邵建峰姚绍武张文彬姚中国砂石设备2012年年会“砂石行业创新与发展论坛”论文集2012年 张大椿矿业工程1983年01期 静纯余大良缓解矿山资源危机——中国资源危机矿山对策研讨会论文集2003年 师明霞润叶2007年全国机电企业工艺年会《星火机床杯》工艺创新发展绿色制造节约型工艺有奖征文科技论文集2007年 李纪青范韶刚中国科协2004年学术年会第16分会场论文集2004年 于淼矿山建设工程新进展——2007全国矿山建设学术会议文集2007年 吕宪俊宋美宁邱俊第十一届全国粉体工程学术会暨相关设备、产品交流会论文集2005年 朱德仁康红普世纪之交的煤炭科学技术学术年会论文集1997年 张印忠钟华仁2005年全国选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流会论文集2005年 李功洲21世纪中国煤炭工业第五次全国会员代表大会暨学术研讨会论文集2001年。
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随着经济的发展，破碎机的种类与规格在不断地升级，如、、等等。但是由于技术上的差距或其他一些原因，国内外破碎机的发展现状不甚相同。本文以复摆颚式破碎机为例说明国内外破碎机的发展现状。首先，从复摆颚式破碎机的产品品种及规格来说。复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约8种规格粗碎系列产品，国际上主要制造商的产品有更多的规格。目前我国目前主要缺少的是以进料口在750 1060以上的大规格品种，而国外则有品种齐全的大规格设备。其次，从产品性能上来讲。复摆颚式破碎机的主要技术参数是允许进料尺寸和处理能力。同一规格的复摆颚式破碎机由于设计不同，其允许进料尺寸也不相同。我国破碎机的进料口宽度以固定齿板齿尖（齿底）与活动齿板齿底（齿尖）距离为计算标准，国外以固定齿板和活动齿板之间距离计算。，考虑产品的设计与制造工艺。国外采用的先进理论较多，如破碎腔的双向啮角，减少传动角与偏心距，短肘板大摆角等，而我国采用的先进技术理论较少，因此使用寿命及可靠性没有国外的好。总之，这些方面上的差距使得我国与国外在破碎机行业中有诸多差距，但相信随着我国科研水平的提高，这些差距会逐渐缩小。 上一篇：下一篇：相关文章：。
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本文简述了旋回破碎机的工作原理和发展历史，综述了国内外产品的现状，指出了国产旋回破碎机的发展前景和研究方向。 内蒙古科技大学机械工程学院 内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 0京公网安备号万方数据知识服务平台--国家科技支撑计划资助项目（编号：）©北京万方数据股份有限公司 万方数据电子出版社。
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这里给大家浅谈一下颚式破碎机目前在国内外的现状及未来的发展方向，帮助大家对颚式破碎机有一定深入的了解，俗话说“知己知彼，百战不殆”，因此我们欲熟悉的掌握一种机器的原理，必须了解它的来龙去脉，这样才能够称得上一个合格的选矿机械工程师，下面给大家细细说来： 颚式破碎机是由发明的。自台颚式破碎机问世以来，今已有140余年的历史。在此过程中，其结构得到不断地完善。由于颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。 为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率， 文章链接：环球破碎机网国内外曾研制过各种异型颚式破碎机。早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。原西德制造过冲击式颚式破碎机，而原苏联也制造了 振动颚式破碎机（也叫惯性颚式破碎机）。它们都靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。前者国内曾经试制过，由于某些原因没能继续研制。原东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美国生产过复摆双腔颚式破碎机。国内北京某设计院以及湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机。其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作效率。。
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国内外破碎机的分析报告国内外破碎机械存在差距的原因很多，其中市场需求不同是造成差距的客观原因，由于国际市场上的设备制造商集中在欧美地区，那里大规模的基本建设阶段已过去，市场对砂石料的需求不多，且环保要求又高，势必形成砂石场高度集中以大规模生产来实现环境保护，帮所需破碎设备规格大、自动化程试想高、机动性强。满足这样的市场需求发展的破碎设备与国内产品不大一样，而我们正处于大规模的基本建设时期，各地对砂石料的需求剧增，引起投资砂石场热，遍地开花的砂石场往往规模小，只求上马快、投资少，供不应求的市场使粗制滥造、技术水平低下、耗能高、污染环境严重的产品纷纷进入，而这些设备往往只能以低价来占领市场，因此与国际上先进水平差距明显。 破碎机械通常可以分为6类，除了其中的锤式破碎机和辊式破碎机2类外，砂石场常见的破碎机械还有复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机等4类。 一、复摆颚式破碎机 复摆颚式破碎机是砂石场的初级破碎设备。以下主要从3个方面来分析国内外产品差异。 一产品的品种规格 复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约8种规格粗碎系列产品。国际上主要制造商的产品有更多的规格。例如：集团的公司，有、和重型3个系列合计22种规格集团的锡达公司有28种规格爱斯太克集团的先锋公司有15种规格。 我国目前主要缺少的是大规格品种：以进料口在以上为界。各制造商生产的大规格产品仅3-4种。而公司的系列11种规格中大规格有9种，锡达公司也有9种。大规格品种齐全，使大型砂石场建设中合适的初破设备可以选择。 二产品的性能 复摆颚式破碎机的主要技术参数是处理能力和允许进料尺寸。同一规格的复摆颚式破碎机由于设计不同，其允许进料尺寸也不相同，我国参照采用原苏联标准，进料口宽度以固定齿板齿尖齿底与活动齿板齿底齿尖距离为计算标准，而国际上不少企业以固定齿板和活动齿板之间距离计算，由此，标明相同规格的产品，国内产品与国外企业的产品相比实际上往往小一个齿深的距离，大规格的破碎机齿深为60-100，因而国内产品的允许进料尺寸往往偏小50-80。 复摆颚式破碎机的排矿口可以调整，不同排矿口对应有不同的处理能力。因此，在比较处理能力时，应确定排矿口尺寸相同。例如，公司的100型复摆颚式破碎机，在闭边排矿口设定、、为125时，处理能力为265，国内相应的型产品处理能力为195，约低25。由此，在规模的砂石场生产线上，采用100型作为初级破碎设备可以满足使用要求，而型勉为其难了。 三产品的设计与制造工艺 近20年来，针对复摆颚式破碎机运动方法的四连杆机械设计理论有很大进展。例如：破碎腔的双向啮角，短肘板大摆角，减少传动角与偏心距等，国外公司所提供的产品往往已采用这些经过验证的先进设计理论来提高产品性能和使用可靠性。我国国内制造商由于种种原因采用先进设计理论甚少，其主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，采用耐磨材料，如高锰钢和重要配套件如调心滚子轴承等国产基础件，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。此外，主机厂的加工和装配工艺上多年来也较少有改变，例如轴承孔、轴承座的加工的装配工艺及机架的加工与装配等等。 二、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机往往作为砂石场的二级和三级破碎设备。圆锥式破碎机以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分标准。常见为底部单缸和外部多缸2种型式。国内目前主流产品为弹簧圆锥破碎机即用弹簧来代替外部油缸，归属于多缸式。 一使用性能 圆锥式破碎机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面。目前，国内市场上的弹簧圆锥式破碎机产品与国际上先进水平相比，性能上的差异主要有进料小、排料大、处理能力低和机器重等几个方面，这主要是设计理念落后造成的。 20世纪50年代，原苏联的式圆锥式破碎机技术进入我国，80年代我国又直接引进国钱60年代技术水平的弹簧圆锥机，今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，运落后于国际先进水平。 二技术差距 设计上的落后主要表现在机构实现层压破碎原理或称料层破碎的程度上。20世纪50年代实验室试验证明，物料的单颗粒粉碎与多颗粒形成料层粉碎。其功耗和粉碎后的机械理尽可能实现层压破碎，因而可以摆脱完全依靠排矿口来控制出料粒级的情况，从而实现较大的进料粒度、较小的排料粒度和较大的处理能力。因此，设计的先进性在于尽可能为层压破碎创造条件，采用腔形设计和加大破碎力是有效的。
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摘 要：随着国内基本建设的发展，我国的市场繁荣发达形成一片红火的景象，国外各大企业都看好当今世界有发展潜力、有利可图的中国市场。因此，国外企业纷纷落户中国，形成了激烈的市场竞争局面。破碎机行业也不例外，近国内出现了一些独资、合资的破碎机制造及销售公司，仅笔者所知道的有：天津永立建机国际贸易有限公司、明裕机械股份有限公司上海、上海杰费朗工程设备有限公司和德国奥贝玛机械制造公司北京代表处。
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