立磨

立磨,卓泰机电设备有限公司坐落于中国四大科教城市之一的安徽省省会，是一家专业从事水泥生产企业机电设备及配件、物料计量与定量给料装备、仪器仪表、高低压电控成套设备、环保设备及辅料的技术研究开发、生产制造、工程服务及销售于一体，并拥有自主进出口权的高科技企业，致力于为客户提供的设备与服务。公司主要业务骨干均在从事水泥行业多年，技术力量雄厚，实践经验丰富。公司依托的技术和装备，可为水泥生产企业提供水泥设备与备件及相关技术改造。联合国内外知名的水泥装备、专业备件及各品牌配套供应商，形成稳定的设备及备件供应系统，给予客户更快更专业的技术支持。运用现代化物流网络，实现备件供应快速及时响应，降低水泥企业的库存成本。公司自成立以来，全体员工始终秉承“追求、泰而不骄”的经营理念，坚持“团结、诚信、务实、创新”为企业文化、以不断创新为基石，以持续提供优质产品和服务为根本，重视科技创新和人才培养，先后研制成功：CRW煤粉计量与控制系统、PRW(S)入窑生料计量与控制系统、PRW(F)粉煤灰（矿渣粉）计量与控制系统、PRW(SZ)水泥散装计量与控制系统、TDGSK

立磨,立磨机(见图4-17)是由()研制开发的，其特点如下。 (1)碾磨部分采用磨形磨盘，磨辊可用液压装置翻出机外检修的轮胎型的结构形式，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业方便。 (2)磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。 (3)开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。（4）采用磨辊限位装置，能保证磨辊与磨盘之间有一定的间隙，不会产生金属间的直接接触，避免磨机工作时因断料而产生的剧烈震动。 (5)采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机。 (6)分离器采用动态分离。 (7)传动部分采用螺伞一行星齿轮减速机，减速机的推动盘与轴瓦间采用高压油强制润滑。 (8)磨辊研磨压力采用液一气加压，远程控制加压、抬辊动作及调整压力，实现了现场无人操作。 该磨的磨辊轴承不需要采用密封风机，能保证磨辊轴承不进粉尘；磨辊能抬起使磨机轻载启动，不需要辅助传动装置。而且在某只磨辊发生故障时，可以在将磨辊翻出机外检修的同时，用对称的另外两只磨辊继续生产，产量达到正常产量的60％左右，能避免回转窑断料停窑。 液压系统的设计主要考虑发挥

立磨,用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展已将超细立式磨列为“八五”期间推广应用的高效、节能新产品。 立式磨的工作原理 1、 主要结构及功能 PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。 加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。 2 、 工作原理 电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘；由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风处的气

立磨,【机 构】四川德阳金八角水泥有限公司 【刊 名】《新世纪水泥导报》2010年 第1期 33-35页 共3页【关键词】立磨 MLS 水泥生产线 工艺技术管理 窑外分解技术 配套使用 窑外分解窑【文 摘】2200／2800立磨与MLS3424立磨均系国产立磨，笔者有幸对两台立磨进行过工艺技术管理和操作。MLS3424立磨配套使用于HW公司1500t/d熟料窑外分解窑生产线，2200／2800立磨则配套使用于四川德阳金八角水泥有限公司1600t／d熟料全干法电石渣制水泥生产线（采用窑外分解技术）。【下载地址】点此下载

立磨,1、立式磨机又称立式磨、立磨、立式磨粉磨。具有效率高、噪音低、金属磨耗小、扬尘少、系统工艺流程简单科学、占地面积小、投资省等优点。广泛用于电力、化工、非金属矿产，特别是水泥行业，是替代球磨机的工来磨粉新设备。被国家列为推广应用的高效、节能新产品。我公司现已拥有1100、1250、1300、PRM17、PRM23、PRM25六种规格，可以满足用户的不同需求。2、工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘，由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上重新粉磨。气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品。物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。3、与球磨机相比，立式磨机有以下特点：⑴ 粉磨效率高，立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨系统低20－

立磨,立磨是在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研布出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。 目前已开发出十四种规格四十多个型号立磨，生料磨系列可满足300t/d～6000t/d熟料生产线生料制备要求，煤磨可满足300t/d～10000t/d熟料生产线煤粉制备要求。 二、技术特点 1. 粉磨效率高。立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显着。 2. 烘干能力大。立式磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料。 3. 产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分