氢气处理粉碎合金设备

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氢气处理粉碎合金设备,一种快速凝固贮氢合金粉末材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(a)原材料的预处理,将作为原材料的中间合金或母合金的成分进行调整,利用全连续式真空氩感应熔炼高压惰性气体雾化制粉装置,通过其连续加料罐、控制阀、螺旋送料器,将原 材料连续送入其真空一氩保护的导热式中间料罐中预热。(b)将预热的原材料通过导热式中间料罐下部的振动加料板直接加入真空一氩感应炉中熔炼,或通过与导热式中间料罐相接通的螺旋加料机送入高速离心快速凝固装置的氩等离子炉真空室内的坩埚或水冷铜 坩埚中熔炼,使中间合金或母合金形成熔融的合金。(c)将熔融的合金制粉,真空氩感应炉或氩等离子炉的坩埚或水冷铜坩埚所熔融的合金分别利用组合雾化器的高压和低压二种惰性气体雾化、冷却或利用高速离心快速凝固装置的离心喷射并快速冷凝形成微晶贮 氢合金粉末,其形状前者为球状,后者为扁片状。(d)将快速冷凝形成的微晶贮氢合金粉末在螺旋式氢化处理装置中进行氢化处理。

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氢气处理粉碎合金设备,新技术_新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之二_合金的氢爆及气流粉碎_信息与通信_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档新技术_新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之二_合金的氢爆及气流粉碎_信息与通信_工程科技_专业资料。技术扫描新技术、新设备在 NdFeB 稀土磁体生产中的应用之二 —合金的氢爆及气流粉碎罗 阳 1,陈虞才 2(1. IEEE TC-15 永磁委员会委员,北京 100081; 2. 北京嘉诺海技术扫描新技术、新设备在 NdFeB 稀土磁体生产中的应用之二 —合金的氢爆及气流粉碎罗 阳 1,陈虞才 2(1. IEEE TC-15 永磁委员会委员,北京 100081; 2. 北京嘉诺海融商贸有限公司,北京 100029)摘 要:介绍和评述了磁性合金的氢爆(HD)和流化床气流磨(JM)的工艺原理、制备技术和相关设备,并强调磁粉粒度、粒度分布、粒度均匀性对制备高性能磁体的重要性。希望借此引起广大磁体厂家对工艺原理 的掌握及对硬件设备改造的重视。 关键词:NdFeB 磁体;氢爆(HD)制粉;流化床气流磨(JM) ;粒度及粒度分布 中图分类号:TM273

氢气处理粉碎合金设备,表3为真空熔散与脱锌试验结果,由表3看出,在锌/合金比为2,熔散温度850℃,恒温10h~12h,真空度0~1.33KPa的情况下,可将WC-Co合金片熔散。 锌溶法应用较广,工艺成熟,流程短,钨回收率达95%,但也存在着回收过程有锌污染,能耗高,设备复杂等问题。 3、 高温处理法 该法在远高于硬质合金的烧结温度(大于1800℃),并在有惰性气体的保护下,使硬质合金膨胀,其中的金属钴液化沸腾,破坏合金中钴的粘结作用,使合金体积增大且疏松多孔,再经破碎和研磨而得同成分的混合料。 此方法工艺流程短,设备较少,物料不易脏化,对环境无污染,回收率较高。不足之处是能耗高,由于高温处理钴有少量蒸发损失,且回收率不宜用作结晶碳化物合金。目前仍有瑞典和日本一些厂家运用此法回收合金。 4、 机械破碎法 该法是一种较为简便的回收方法,它不改变硬质合金废料的化学成分,也无需对钨和钴进行分离,只需对硬质合金废料作表面清洁处理后,进行机械破碎和球磨便可得到硬质合金混合料。 此法表面看似简单,但在实际操作中仍存在一些较大问题。一是硬质合金废料不易破碎,因此,需要强有力的破碎和磨料设备;二是在破碎球磨过程中物料的氧

氢气处理粉碎合金设备,订购本套资料光盘请记录此编号:CC1112418本套资料包括技术全文资料308份,全部包括在一张光盘内。本套资料共收费300元。光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示,我们仅列出前5项技术的摘要信息,更多信息将以光盘形式提供):序号 技术名称 1*料电池氢气循环利用装置[技术摘要]本实用新型公开一种*料电池氢气循环利用装置,本实用新型采用单片机控制氢气循环,*料电池氢气出口管路连接水气分离器,从水气分离器过滤得到氢气在流量控制元件和轴流风机控制下实现循环利用,具有很好的氢气利用效率,可以达到自动控制的功能。在质子膜*料电池的使用当中,避免由于空开造成的大量*料浪费,用单片机控制氢气循环,使循环更有效。2一种从冶炼排放气中回收和氢气的方法和装置[技术摘要]本发明为一种从冶炼排放气中回收和氢气的方法和装置。冶炼排放气加压后送入由偶数个PSA或VSA吸附塔组成的前级。前级与由偶数个VSA或PSA吸附塔组成的后级串联。前级的排放气C(含H23用于*料电池动力装置的自*氢气**系统[技术摘要]本发明提供了一种受控自*方法,其利用浓缩的过氧化氢与某些碳氢化合物相结合**基本由氢气和二氧化碳构

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