等静压石墨圆锥破

等静压石墨圆锥破,等静压石墨是指采用等静压成型方式生产的石墨材料。等静压石墨由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大；坯料组织结构均匀；密度高，强度高；各向同性（特性与尺寸、形状、取样方向无关）等优点，因此等静压石墨也称为 各向同性 石墨。各向同性石墨的定义：是机械性能、电气性能和热性能等静态特性具有各向同性，异向比为1～1.1的人造石墨。 等静压石墨坩埚，是用等静压成型方式生产的石墨坩埚。现在市场还有等静压输磷器。

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等静压石墨圆锥破,石墨电极的优点是加工较容易，金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。有些形状的电极不能用铜制造，但石墨则较容易成型。铜电极较重（石墨重量为铜的1/5），不太适合加工大电极，这也是改用石墨电极的原因之一。模具厂由铜电极转用石墨电极，需要明白该如何使用石墨材料，以及要考虑其他许多因素。石墨分为不同等级，在特别应用程序使用适当等级石墨和机器参数才可达到理想的效果。如使用石墨电极的机器操作人员使用与铜电极相同的设定，结果是令人失望的。因为铜的熔点是1083oc，而石墨的熔点在3400oc才会出现。石墨电极能承受更大的机器设定条件。这些设定计算出金属去除的速度和石墨损耗量。如需要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）。但铜电极则不使用。石墨电极加工较容易。石墨的铣削加工速度较其它金属加工快2-3倍。而且不需要额外的人工处理。然而，铜电极需要人手挫磨。高速石墨加工制造电极速度快，效率高，以及没有粉尘的问题。选择硬度合适的工具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的破损。比较石墨电极与铜电极的一般工作，发现石墨电极的铣削时间较铜

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等静压石墨圆锥破,石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质： 1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。 2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。 4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。 5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。 石墨 名字来源：源于希腊文“graphein”，意为“用来写”。由德国化学家和矿物学家A. G. Werner 于1789命名 化学组成：成分纯净者极少，往往含各种杂质 类别：自然元素-非金

等静压石墨圆锥破,立足战略实施，收购等静压石墨资产：本次收购标的中，炭素主营业务为等静压石墨研发、生产和销售；江西申田碳素作为公司原控股子公司，目前在建年产 6000 吨特种石墨（等静压）生产线，整体来说，收购行为体现出公司拟在等静压石墨业务上积极作为。作为全球制造业大国和光伏产品生产国，中国等静压石墨需求空间一直保持较大，而公司作为全球超硬材料领域龙头，积极布局等静压石墨业务是基于公司未来等静压石墨发展战略目标实现的需要，对提高公司整体收益水平将发挥积极的作用。 募投布局全产业链，品种结构升级带来稳定增长: 在完成中南钻石资产注入之后，公司由传统制造企业转变为新材料领域国际龙头，主营产品为人造金刚石和立方氮化硼，主要应用于建材加工、机械加工及钻探和开采行业。目前公司5 个募投项目几乎均都面向产品，涵盖范围从特种石墨到复合片制品，有利于公司产品结构升级，整合并发展金刚石产业链。不仅符合中南钻石自身发展阶段和行业发展趋势，而且顺应国家新材料产业发展政策和地方发展规划，是中南钻石借助资本市场加快发展新型无机非金属材料产业的重要举措。 鉴于目前收购行为具体细节尚未公布，暂不考虑对业绩影响，我们预计