成套纯碱设备

成套纯碱设备,过碳酸钠（Na。CO。·3H。O。）是过氧化碳酸钠的简称（PC），因其为固体，又称为固体方式双氧水。它是当前无机盐职业，特别是纯碱厂家，洗涤剂生产单位开发研讨的抢手商品。本发明供给涂布的过碳酸钠颗粒，其具有内壳层和外壳层，所述 内壳层包括少一种无机的构成水合物的盐作为主要成分，所述外壳 层包括碱金属硫代硫酸盐、碱土金属硫代硫酸盐和/或硫代硫酸铵， 所述涂布的过碳酸钠颗粒贮存安稳和在洗涤剂和清洗剂中具有改进 的贮存安稳性。包括所述过碳酸钠颗粒的洗涤剂和清洗剂在贮存时间 对组合物的氧化灵敏成分显现下降的氧化进犯。包括所述过碳酸钠颗 粒和用于银的防腐蚀剂的片状方式的机洗洗碗剂在贮存时间显现所 述片剂削减的发黄。。

成套纯碱设备,B.2 100M3各种碳钢.不锈钢.带搅拌及不带搅拌的中低压反应设备C.5 2000M2各种螺旋板式.折流杆式.螺旋管式.列管换热器,浮头换热设备.Φ2400 Φ4600mm夹套类换热设备2.水泥建材生产设备a.球磨机 Φ2.4×8M Φ2.2×7M Φ1.83×7M b.机械化立窑 Φ3×11M Φ2.2×8.5M c.回转窑 Φ3×48M Φ2.4×50Md.高效节能烘干机 Φ2.4×18M Φ1.8×16M3.复生产设备a.喷浆造粒干燥机 Φ4.25×16M Φ4.5×18M b.转筒烘干机 Φ3×30M Φ2.5×25M Φ2.4×24M c.单筒冷却器 Φ2.5×22M Φ2.2×20M Φ2.0×20M 等d.转筒造粒机 Φ2.6×10M Φ2.0×8M Φ1.8×7M e.复生产各种辅机设备4.纯碱生产设备蒸汽煅烧炉 Φ2×22M Φ1.8×17M Φ1.8×16M 5.塔式类设备(1)化肥类: 脱碳塔 综合塔 碳化塔 汽提塔 热水塔 (2)炼油类: 闪蒸塔 精馏塔 提纯塔 (3)甲醛类:吸收塔 (4)医药类: 萃取塔7.起重机械系列(1)QD型3 50/10吨吊钩桥式起重机,(2)LDA型1 16吨电动单梁起重机,(3)通用3 50/10吨吊钩门式起重机, 所在地区：山东省 临沂 更新时间：2007 01 20 09:06:03 有 效 期：180天 到期时。

成套纯碱设备,1、 煤棒制作的技术及成套技术设备 提供整套煤棒制作设备，包括粉煤的筛选、破碎、制胶、加胶、堆沤、成型、干燥等。达到煤棒强度在600N以上，满足造气炉自动加焦的要求。可派人指导开车和生产。本装置在湖南智成化工有限成功应用，煤棒装置的生产能力在30万吨/年，煤棒的强度在600 800N，热稳定性在90%以上，煤棒制作成本在100元/吨左右。2、 煤棒专用造气炉 采用半锥型造气炉，即采用不扩大炉膛面积，而适当扩大炉底盘和灰盘的面积，采用煤棒专用炉篦，这样增加了炉渣层的容积，增强了造气炉的稳定性，对于烧煤棒和劣质煤更有效，从而达到造气炉工艺稳定，发气量大，煤耗低和煤渣中的残碳含量低。也更加适应煤种的变化。该造气炉在湖南智成化工有限应用取得成功。有Φ2600/Φ2800、Φ2800/Φ3000、Φ 3000/Φ 3200等几个型号。本装置在湖南智成化工有限成功应用，间隙气化工艺Φ2600/Φ2800的造气炉空气量在25000 28000Nm3/h，发气量在4000 5000 Nm3/h，Φ 3000/Φ 3200的造气炉空气量在30000 32000Nm3/h，发气量在6000 6500Nm3/h，煤耗在1.8吨/吨氨左右，煤渣残炭在15%左右。富氧气化工艺Φ 3000/Φ 3200的造气炉发气量在10000 12000 Nm3/h，煤耗在1.4吨/吨氨左右，煤。

成套纯碱设备,在纯碱行业中利用离心机对重碱进行二次脱水以降低能耗，其工作过程是悬浮液经进料管进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(既为差速转)是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。目前国内生产纯碱的方法有氨碱法、联碱法、天然碱加工法和烧碱碳化法等方法。而氨碱法是我国生产纯碱的主要方法。 氨碱法生产纯碱的主要原料:食盐(NaCl)、石灰石(CaCO3)、焦炭(或无烟煤)、液氨。 氨碱法纯碱生产流程简介: 1.原盐经溶解取饱和盐水并除去Mg2、Ca2等。 2.利用精制饱和盐水吸氨制取氨盐水。 3.加热煅烧石灰石分解产生Co2、CaCO3—CaOCo2 4.氨盐水碳酸钙生产碳酸氢钠。NaClH2OCo2NH3_NaHCO4NH3Cl 5.碳酸氢钠加热煅烧分解生成纯碱。NaHCO3—Na2CO3Co2 6.氧化钙经消化产生熟石灰氢氧化钙。CaOH2O_Ca(OH)2 7.氯化铵与熟石灰氢氧化钙反应回收氨。NaHCO4Ca(OH)2—2NH3H2OCaCl2。