天津院矿渣立磨

天津院矿渣立磨,高炉炼铁过程产生的水淬矿渣作为活性混合材早在水泥行业得 到普遍应用，应用方式是与熟料和石膏等原料配合后进行混合粉磨。 根据我国水泥标准，普通水泥矿渣掺量低于15％，矿渣水泥掺 量为70％，实际生产中矿渣水泥掺量一般只有30％～40％。影响矿 渣掺量的主要原因是熟料和矿渣混合粉磨时，由于矿渣相对难磨（矿 渣的易磨性比熟料高30％左右），水泥中的矿渣组分比熟料组分粗， 活性难以提高，从而影响水泥强度。 如果将矿渣单独粉磨4500cm2/g 以上的细度再与高质纯硅酸盐 水泥进行混合，则不但可以提高矿渣在水泥中的掺量，而且可以改善 水泥或混凝土的诸多物化性能，充分发挥矿渣的潜在价值。 从上世纪九十年代中期开始，世界上越来越多的水泥和钢铁企业 开始采用单独粉磨工艺制备矿渣粉。采用的装备技术主要有三种：球 磨、辊磨和辊压机，因辊磨系统具有工艺简单、烘干能力强、电耗低 等优点而发展快，目前我国大型钢铁企业大部分已经建成了矿渣辊 磨粉磨生产线。 TRM3131C/S 立式辊磨是由天津水泥工业设计研究院开发设计 的新型辊磨，可以用来粉磨粒化高炉矿渣。首台用于矿渣粉磨的 TRM3131S 立式辊磨已经在杭州紫恒矿微粉有限运行一年时矿粉产量45t/h，比表面积达到4500cm2/g 左右。该项目于2006 年5 月通过技术鉴定，技术指标达到国际先进水平。天津水泥工业设计研 辊磨与球磨粉磨矿渣。

天津院矿渣立磨,天津水泥工业设计研究院是中国早建立的主要大型工业设计院之一，也是中国建材行业中实力雄厚的设计院。几十年来，在中国水泥工业的发展历史过程中书写过辉煌的篇章。但在今年，经历了改制重组、管理层变动等等波折之后，外界开始猜测、怀疑：天津院还能不能延续过去的辉煌了？12月2日，中国水泥CEO邵俊专程赶赴采访天津院院长于兴敏，一解行业的疑虑。。

天津院矿渣立磨,【】 【2011 1 18】 【】 【】 【 】 【】 日前，天津水泥工业设计研究院下的天津仕名粉体技术装备有限自主研发的国内首台年产60万吨TRMS43.4矿渣立磨在广西鱼峰水泥股份有限顺利投产，这是天津院矿渣辊式磨研发的一个新里程碑。在广西鱼峰4号线技改工程竣工的剪彩仪式上，TRMS43.4矿渣立磨被授予本项工程中惟一一项“优质设备”奖。 2010年2月2日，粉体与广西鱼峰签订了TRMS43.4矿渣辊式磨供货合同，不到一年时间，该项目建成并顺利投产，计划50天达产的目标，从调试到达产达标不到10天完成了。广西鱼峰副总工程师陆海表示，该项目创造了鱼峰历史上从来没有的奇迹。磨机从次落辊起，十分平稳。水平振动值不超过0.3mm/s。站在磨机旁，几乎感觉不到振动。运行后，系统干基产量达到93t/h以上，产品细度4500~4900cm2/g，磨机的压差不到3000Pa左右，系统单位电耗不到41kWh/t，这些指标可以和任何一个国外的矿渣立磨相媲美。 TRMS43.4顺利投产成功，标志着天津院在固体废弃物处理及节能减排降耗领域又迈出新的一步。上个世纪70年代末期以来，天津院一直致力于立式辊磨的研发，2003年专门成立以立磨为主要研发对象的天津仕名粉体技术开发有限，并先后推出适合于为日产5500吨以下的熟料生产线配套的原料立磨、煤磨。2005年推出的TRMS。