攀钢半自磨机

攀钢半自磨机,从攀钢集团获悉， 四季度计划生产铁精矿110万吨，月均产量37万吨，我们要全力以赴确保目标实现。 日前，攀钢矿业白马选矿厂向全厂职工发出号召。前3个季度，该厂铁精矿产量较去年同期大幅度增加，但和上级要求还有差距。四季度要生产110万吨铁精矿，任务繁重。为此，该厂以贯彻落实鞍钢集团 9 27 扭亏控亏增效动员大会精神为契机，加强综合教育，增强广大干部职工战胜困难的信心和勇气，把全体职工的力量集中到 多产一吨矿、多省一分钱 上来。优化生产组织，强化调度指挥，抓好一、二期尾矿浓缩系统管理，巩固二期浓缩机及加药系统生产操作，努力做好水量平衡，保证田家村半自磨系统、及及坪半自磨系统、精矿管道输送车间生产用水，并按照 四不放过 要求处理生产运行中出现的问题，使生产稳定顺行。坚持以点检定修为的全员设备管理模式，把生产操作人员作为设备的责任人，减少设备事故，提高设备作业率。加强生产过程管理，进一步降低尾矿品位，减少金属量流失，提高铁回收率。狠抓安全环保工作，夯实安全管理基础，提高班前会、周安会和KYT活动质量，努力提高本质化安全水平。围绕半自磨机和球磨机的充填率、磨矿浓度等关键环节开展技术攻关，优化工艺操作。同时，针对生产中出现的急、难、险、重任务开展劳动竞赛，为实现全年目标创造条件。。

攀钢半自磨机,进入3月份，白马选矿厂二期工程项目部近期切实组织安排好万年沟半自磨系统、万年沟二期主厂房少一个系列单机和联动试车，全力冲刺“3.31”72小时连续试车正常的目标。目前，白马二期选矿系统工程建设正按络计划顺利推进，万年沟选矿系统的粗破间重板安装基本完成，半自磨机主轴承座检查调试完，3号、4号球磨机大齿轮正在调整，润滑管道正在安装，主电机底板正在安装，2号球磨机筒体端盖安装完，细筛及操作平台安装完成；田家村500万吨半自磨及管道输送系统正按络目标推进。同时，供水、供电系统也按施工络计划有序推进。据悉，白马铁矿建设规模为原矿1500万吨/年，铁精矿510万吨/年，其中一期工程建设规模为原矿650万吨/年，铁精矿233.48万吨/年。工程总体布局由三大部分组成：采矿区、选矿区及精矿外运系统。其中采矿区由采场、平硐溜井系统、生产运输道路、上山联络道、废石场、采场工业场地、油库等组成；选矿区由1600m破碎站、选矿厂、尾矿库、选矿机修、总降变电所等组成；精矿外运系统由精矿站、精矿输送管道等组成；另外有独立的供水、供电等公辅设施。该工程于2003年12月19日开工建设，2007年12月主体工程及其安全设施已全部竣工并投入试运行。(来源：攀钢官方站)。

攀钢半自磨机,据了解，2009年以前，海内市场的大磨机、大型隔膜泵、浮选机等设备基本上为国外所垄断。中国黄金团体积极落实国家支持重大装备国产化的相关政策，在乌山项目建设过程中使用了多项具有我国自主知识产权的国产 首台首套 装备，除机器出产的超大型半自磨机和溢流型球磨机之外，还有中国有色（沈阳）泵业有限出产的DGMB450/8隔膜泵，以及北京矿冶研究总院出产的160立方米浮选机等。2007年，在乌山项目建设过程中，中国黄金团体与机器曾通力进行，成功研制并使用当时海内规格的直径8.8米 4.8米半自磨机（2台）和直径6.2米 9.5米溢流型球磨机（2台），创造了当时海内单系列日处理量1.5万吨的纪录。据先容，这两项设备采购的招标过程历时45天，海内外共3家投标企业介入其中。经由外聘权势巨子专家和中国黄金团体专家共同组成的技术评审专家组的多次评审，机器凭借较高的技术水平、丰硕的实践经验、较短的交货期以及相对低廉的价格等上风中标。中国中信团体董事、机器机械股份有限总经理任沁新表示，与中国黄金团体再次合作，共同研发制造的矿用磨机设备，对机器而言意义重大、责任重大，既是一个机遇，更是一个挑战。能够接受这个挑战，我们是经由慎重考虑的。机器将把这两项设备的出产制造列为2011年的 零号工程 ，将每一个环节和工作都落实到人。在技术保障方面，专门成立专家小组；在出产环节，专门成立。

攀钢半自磨机,原料磨 半自磨机参数 矿渣磨 金属镁生产线金属镁生产线主要有原料磨、矿渣磨等自磨机、半自磨机机器组成。金属镁生产线还可以用来磨粉其它重金属，此生产线属于半自动生产线，人工参与度相对较小，生产事故降低到了。原料磨机采用大盖，即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压，有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风，原料磨内采用了保温措施，对物料的烘干能力达到6％～8％。原料磨机电控预留DCS接口，满足用户集中控制的需要。 （1）普通原料磨 适用于中小型规模的原料粉磨系统，一般用于磨外选粉的圈流粉磨系统。 （2）风扫磨 风扫磨的特点是短而粗，进出料中空轴轴颈大，烘干仓和粉磨仓之间的隔仓板篦缝面积很大，磨尾无出料篦板，故通风阻力很小，粉磨仓的风速可达5m/s以上，能够进入大量的热风，因而烘干能力强。 （3）尾卸提升循环磨 尾卸提升循环磨与风扫磨的基本区别在于入磨物料通过烘干仓粉磨仓的尾端用机械方法卸出，然后用提升机送入选粉机，粗物料再返回磨机循环粉磨。 （4）中卸提升循环磨 中卸提升循环磨从烘干作用来说，是风扫磨和尾卸提升循环磨的结合；从粉磨作用来说，实际上相当于二级。

攀钢半自磨机,超细层压自磨机／半自磨机 传统的自磨机或大直径的自磨机、半自磨机、砾磨机、球磨机、棒磨机，其圆筒给矿、圆筒排矿的结构存在明显的缺陷，矿石从筒体顶部抛落下的冲击力受到了矿浆浮力的反作用力直接影响了磨矿效果，并且矿石之间产生的磨剥力因为处于矿浆中也被削弱。超细层压自磨机／半自磨机是沿一端圆筒给矿给水，另一侧端面下部排矿，矿石接收的冲击力不仅不受影响，更是把这种冲击力又转化成大量的层压力，因为矿石颗粒表面有很多裂隙和裂纹，所以这种来自于四面八方的快速层压力，使磨矿粒度变细。而且这种结构形式也增加了磨剥力和排矿速度，不易发生“胀肚”事故。。

攀钢半自磨机,四川新闻攀枝花7月9日讯（易小雄）当精细化管理日益深入，企业“浮财”越“捡”越少时，如何才能演好“对标挖潜，降本增效”这一“重头戏”？攀钢集团矿业按照“全方位经营、全要素竞争、全体系对标挖潜”的经营思想，依靠“三步棋”走出了一条“对标挖潜，降本增效”之路。今年上半年，该完成铁精矿502.02万吨，钛精矿26.42万吨。铁精矿、钛精矿单位生产成本继续保持中国矿山行业的水平。 对标挖潜 让举措“添”起来 “开展‘对标挖潜，降本增效’工作是集团摆脱困境的重要举措，也是矿业大力推进1500工程建设、提升管理水平、增强盈利水平，为攀钢集团扭亏增盈及二次创业多做贡献的重要途径”。 这是总经理鞠崇文在矿业落实攀钢集团新一轮“对标挖潜，降本增效”专题上掷地有声地对参会人员提出的新要求。为了使“对标挖潜，降本增效”工作扎实有效地开展，上半年以来， 攀钢集团矿业高度重视“对标挖潜，降本增效”工作，专门成立了以领导为主，相关部门主抓的“对标挖潜，降本增效”领导小组，要求各二级厂矿单位从精细化管理入手，从细节处挖效益，不断增强做好对标挖潜，降本增效工作的责任感与紧迫感，成立对标挖潜，降本增效工作组织机构，建立对标挖潜，降本增效长效机制，建立健全本单位的对标挖潜，降本增效指标体系，以定额管理为突破口，将定额管理与对标挖潜，降本增效有机结合起来。通过对。

攀钢半自磨机,云南华联锌铟股份有限半自磨机、球磨机设备采购项目招标公告 云南华联锌铟股份有限半自磨机、球磨机设备采购项目已经上级主管部门批准，根据《中华人民共和国招标投标法》及相关法律法规的规定，云南招标股份有限受云南华联锌铟股份有限的委托，云南华联锌铟股份有限半自磨机、球磨机设备采购项目进行国内公开招标。现欢迎符合本项目资格要求的潜在投标人参加投标。 一、项目概况 1、项目名称：云南华联锌铟股份有限半自磨机、球磨机设备采购 2、招标编号：YZ2011052903133 3、采购内容：Φ7.5*3.2半自磨机（装机功率2600KW）、Φ5.03*8.5溢流型球磨机（装机功率3500KW）各一台套。（具体情况详见招标文件） 4、资金来源：企业自筹，来源已落实。 5、交 货 期：合同签订后10个月。 6、交货地点：云南省文山州马关县都龙镇项目建设现场。 7、交通情况：昆明都龙镇均为柏油路，距离469km。 8、质量标准：产品质量要求符合国家及行业标准。 9、招标形式：公开招标，资格后审。 二、投标申请人资格要求 1、投标申请人应是经国家工商行政管理部门登记注册，同时具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结或破产状态并具有完成本项目能力的独立企业法人。 2、须为能够独立承担民事责任的生产厂家，注册资金不低于 50000 万元人民币。 3、投标申请人。

攀钢半自磨机,【化工】中国中冶所属中国恩菲工程技术有限设计的德兴铜矿扩大采选生产规模技术改造项目中的大山选矿厂新建2.25万吨/日半自磨、球磨系统所用半自磨机、球磨机制造完成，于4月2日出厂试车。 该技术改造项目需新建2.25万吨/日半自磨加球磨系统。该系统采用一台 10.37&tim...。