怎么可以降低烧结成本

怎么可以降低烧结成本,2012年，1.9亿元降本任务摆在了烧结厂面前。对比找差，开拓降本思路成为烧结厂当务之急。 年初，烧结厂在外出石横、鲁丽、日照、青钢等企业对标找差的基础上，进一步明确了增效降耗、降本减费、课题攻关的主攻方向，打响了降本挖潜攻坚战。截止四月底，烧结厂实现利润2409万元。 厂级攻关项目定位准、思路清、措施实。烧结厂厂长宏兵指出，一定要紧紧抱住厂级降本增效攻关这个“大西瓜”，从配矿结构调整、信息沟通、技术改造等方面入手，保证烧结厂对标挖潜工作大踏步前进。 在确定厂级攻关课题时，烧结厂技术人员及管理人员共同对影响、制约烧结生产成本的关键因素进行分析，终将调整配矿结构降低消耗、降低烧结矿返矿率、降低备件材料消耗、降低球团矿膨润土消耗、降低烧结矿电耗等六个项目确定为厂级攻关课题。 烧结矿成本构成中直接原料成本占制造成本的90%。2012年，烧结厂确立配矿结构调整攻关目标为降低原料成本约11.2亿元。 在配矿结构调整工作中，烧结厂通过高、低烧损搭配和矿粉粒级组成搭配达到合理配矿的目的。合理搭配褐铁矿和赤铁矿投入比例，平衡烧结矿理化指标、冶金性能、产出率和消耗指标等因素，达到优化搭配的效果。利用不同种类矿粉的不同粒级组成合理搭配，减少不利于烧结的粒级含量，满足烧结生产需要。同时，积极参与经济矿粉的市场调研，掌握低价位矿粉资源信息，不断积累市场调研经验。在4月23日优化配矿结构会议上，烧结工。

怎么可以降低烧结成本,红娄底1月23日讯(通讯员 秦者 谢建辉)1月22日凌晨2点，涟钢280m2烧结机炉火红的烧结矿顺利出炉，标志着280m2烧结机顺利投产。其正式投产将对降低生产成本、改善炉料结构和稳顺高炉生产有着重要作用。 涟钢280m2烧结机总投资3.8亿元，工程于2005年3月16日正式开工，在短短10个月的建设工期中，共挖运土石60多万方，安装钢结构数千吨，仅仅用了10个多月的时间完成了工程建设，比计划提前了3个多月，创造了冶金行业同类型工程工期短记录。 涟钢280m2烧结机设计生产能力为年产烧结矿300万吨，它的投产将有效满足高炉生产对烧结矿的要求，新增的烧结矿将取代价格高昂的球团矿和块矿，有效降低生产成本。据测算，280m2烧结机投产后将为涟钢年降低生产成本1.5亿元以上。 (稿源：红) (作者：秦者 谢建辉) (编辑：何冰)。

怎么可以降低烧结成本,烧结砖隧道窑是目前我国在砖瓦行业上发展的趋势。无论是国有投资、股份投资、个人投资，选择隧道窑做砖瓦烧结热工设备是一项合理的选择。从目前行业上的发展趋势来看，隧道窑的结构与选材决定着整个窑炉投资的主题。笔者在行业上作了不少的调查，很多投资者都认为隧道窑投资较大，回收投资期较长，导致很多砖瓦企业无能为力，未能采用隧道窑烧结。下面有关如何降低烧结砖隧道窑投资作一简要分析，仅供投资者们参考。 1、因地制宜选择窑型 隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面，主要采用了大断面、中断面与小断面之分(如：1.9m、2.5m、3.3m、4.6m、4.8m、6.9m、9.2m)，拱顶、微弧顶、平吊顶之分、产量大小的长短之分，产量大小的长短之分，烧结工艺的一次码烧与二次码烧之分，窑型的选择决定着投资的大小。笔者从事窑炉行业上的工作已有20 多年的经历，很多投资者都在咨询这方面的情况，导致笔者一言无法回答，一两句话很难说清楚，要想选择合理的窑型，首先从投资及技术含量上定位。现在的窑型有很多种特点：其一，自动化的控制程度有高有低，半自动半人工，主要靠人工，较普通的控制方式；其二，窑炉使用时的寿命有长短，有选的耐热隔热材料，有造中档的耐热隔热材料，有选普通一般的材料，俗话说一分钱一分货；其三，窑炉上的配套设备有选择一备一用，有选择单机运行；其四，在窑炉的外观上有选择装饰隔热，有原装砌筑不变的，金属。

怎么可以降低烧结成本,从上述关系式可看出，烧结矿碱度与烧结矿品位、返矿率、FeO%呈负相关，与烧结矿转鼓指数、出矿率、制造成本呈正相关，而且其相关程度均较高。降低烧结矿碱度能降低烧结矿制造成本。弄清上述指标之间的相关关系对于指导烧结、炼铁实施低成本配矿和生产组织是十分重要的，也是非常有益的。4、目前烧结生产存在的问题 （1）因铁屑用量减少，增用杨迪、铁坑等褐铁矿粉等原因，烧结矿固体燃耗、电耗、压缩空气消耗增加，工序能耗上升较快。 （2）2009年4月固体燃料费用比2008年明显增加，部分原因是燃料价格不合理，影响烧结厂使用无烟煤粉的积极性（无烟煤粉830元/t，焦粉600元/t）。 （3）混匀矿换堆时成分波动较大，影响烧结矿质量稳定。 （4）烧结矿准粉末含量不稳定，有时高达30%以上，对炼铁生产有不利影响。 5.1按照工作部署，烧结厂逐步下调烧结矿碱度，增加廉价矿粉和返矿、杂料用量，生产的较低碱度烧结矿满足了高炉基本需要，同时显著降低了烧结矿生产成本。 5.2烧结是炼铁的原料准备工序。烧结生产的效益主要体现在炼铁，降低炼铁成本是一项系统工程。在推行低成本战略时，应贯彻 局部优化，整体 的原则，统筹考虑，稳妥推进。单一工序降低成本未必是结果。 5.3烧结生产必须以强度为，强度指标应优先于其它指标。 5.4高炉合理炉料结构应根据其主体炉料烧结矿的强度和冶金性能决定其碱度，再根据烧结矿碱度。

怎么可以降低烧结成本,昌登亮报道 面对钢铁行业严峻的形势，烧结厂工会坚持抓住班组这个基础的单元,持续开展各类降成本工作。该厂各级工会积极引导、鼓励班组形式多样的降本创效活动。各班组根据自身特点深挖潜力，不遗余力降低成本。班组在降成本工作上取得的成效正聚集在一起，成为抵御“寒冬”的正能量。烧结机班：精细化操作降低能耗三烧是烧结厂使用综合利用料多的车间。甲乙丙丁四个烧结机班把“稳”做为操作中的，严格控制生产过程中的各个环节，把综合利用料给生产带来的不利影响降到。该车间今年已使用钢渣、瓦斯灰等各类综合利用料2.28万吨，降成本近600万元，平均每个烧结机班降成本150万元。五烧丁班烧结机组成功运用“成本日日清”系统，严格控制能源介质的消耗，通过对成本进行分析对比，找出不足进行总结，制定措施，对成本进行全面管理。班长江启文带领组员强化操作，采用厚料层等一系列措施后，煤气消耗逐渐降低。硫化班：减少皮带消耗的硬指标二原料硫化工段三班要在去年消耗39条皮带基础上，减少皮带消耗9条。他们对去年所换皮带下机原因进行了分析。班组加强了巡检，发现皮带设备问题及时联系处理，消除皮带非正常磨损。班组能通过修补、束头或短接处理皮带12条。截目前，该班只更换了9条皮带，比去年同期减少13条，降成本约40万元。三原料车间硫化工段五班是“指标分解法”的创建者。他们继续充分运用这一降本模式开展降本创效工作，今年已降低成本56。

怎么可以降低烧结成本,合理改进设备、自行维修零件、节约一度电、一个托辊 今年以来，通钢烧结厂球团车间结合实际，大力开展多种多样的节支创效活动，一丝一毫降成本，一点一滴 挤效益 。结合生产经营实际，该车间克服设备老化等困难，发动职工围绕修旧利废、设备改造开展降成本增效益活动。一方面组织维护人员对检修下线的链板机进行整合维修，创效20万元；修理皮带机、带冷机、链板机托辊100余个，修理头尾轮20余个，创效13万元。同时，将原来使用的两条长约80米返矿皮带改为60米，有效降低了职工劳动强度，减少了皮带、托辊的使用量。根据现场空间位置，将原有成品矿振筛进行扩容改造，使筛分效果得到明显改善，切实降低了球团矿中含粉量。另一方面，挖掘内部潜力，组织职工出点子、开方子，从外委转自营、降低能耗上 挤效益 。2号、4号竖炉大中修期间，他们组织人员自己动手拆除导风墙，并成功组织实施了6号造球盘大修项目，节省外委施工费用近5万元。同时，通过将球二工区使用的三台鼓风机改为两台运行，每月节约用电量60万千瓦时。。

怎么可以降低烧结成本,中国粉末冶金商务信息太原市速普气体设备有限宋跃育 一前言 中国粉末冶金商务信息自从粉末冶金产品在问世以来，其市场增长迅猛，越来越多的领域在不断扩大应用。随着应用市场的突飞猛进，我国的粉末冶金生产也在连年扩张。 中国粉末冶金商务信息追求增质是企业永恒的主题，不进则退更是企业生存的不争法则，因此，粉末冶金经营、管理、技术人员继续在生产成本控制的各个环节不懈努力。本文仅粉末冶金生产如何降低烧结过程的成本作一些浅析，希望能为成本控制起到一定的参考作用。 中国粉末冶金商务信息中国粉末冶金商务信息二可谋求用氮气代替氨分解气，而且应通过革新氮气的提纯工艺来降低气烧结过程的成本 中国粉末冶金商务信息1氨分解气体与新提纯工艺制备的高纯气氮之经济性比较 中国粉末冶金商务信息氮气是粉末冶金生产中必不可少的保护气体，各个工厂由于产品工艺不同，对氮气纯度的要求也不尽一样，但大多数的工厂要求氮气的纯度稳定控制在99.99％以上，并且需要一定量的还原性气氛，因为氨分解设备同时可以产生氢气（还原性气氛）及氮气（保护气氛），并且氨分解设备一次购买价格便宜，许多工厂选择了使用氨分解设备。 中国粉末冶金商务信息现在随着工业技术的进步，利用PSA工艺（一种物理吸附方法）从空气中制取的氮气，再通过甲醇裂解产生氢气，利用氢气通过化学反应将氮气纯化，从而获得高纯氮气加还原性。