搅拌站称量层

搅拌站称量层,骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。 1、骨料仓（DV1600 4） (1)容量4m3 6 (2)落料门：4个 (3)气缸：QGB 63 310 S 4台 2、称量斗 (1)容量：36900L。 (2)计量方式：累积计量 (3)传感器：2000kg 4 (4)计量精度： 2％ 3、皮带输送机 (1) 皮带规格：650mm (2) 皮带速度：1.25 m/s 4、电动滚筒： (1)型号:TDY7.5 1.25 400X650 (2)功率：7.5KW 系统说明： 骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到精确配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由微机控制，保证精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入骨料贮料斗内，等待骨料卸入搅拌机内。。

搅拌站称量层,水泥螺旋输送机： 粉煤灰螺旋输送机：(1)规格：Φ273х9000 (1)规格：Φ219х9000(2)数量：2条 (2)数量：2条(3)输送量： 65t/h (3)输送量：45t/h(4)电机功率：15 kw (4)电机功率：ll kw系统说明：l、水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。2、接料口为万向球节，可调节角度偏差，且密封性好。3、螺旋叶片与简体间隙小，传输效率高。。

搅拌站称量层,三、易思混凝土称重软件系统的功能特点和优点01、实现磅房称重智能化，加快了信息化建设步伐；02、提供视频录像，过磅抓拍，自动抓拍，像与磅单关联。 03、直接用软件换算出没车的方量及时的统计处每天的运出的总方量04、在过磅单上全面的体现出所运混泥土的强度、抗渗等级、运输距离、输送方式、坍落度、工程名称及施工单位。05．提供视频络传输功能，可实现远程实时监控。06．红外防作弊功能，通过红外对射，对过磅车辆进行定位，防止车辆在未完全上磅的情况下过磅。07．严格的权限控制，责任落实到人，杜绝超权操作，日志记录全部操作。08．节约管理成本，提高工作效率。09．快速打印多联磅单，避免手工开单误写，详细丰富的报表功能。10．完善的报表功能，包括出入库日报表、周报表、月报表、季报表，出入库过磅数据汇总报表，销售明细报表，销售对比报表，物料收发日报表。11．防止传感器加装遥控装置作弊行，一些不法商贩直接对汽车衡的模拟传感器加装遥控装置，使其秤量改变实际吨数，针对这种情况，我们采用防遥控重量曲线来控制。商砼称重界面商砼过磅单四、应用效果和客户感言 通过易思混凝土称重软件的信息化建设，将进一步规范和加强企业的精细化管理，提高了工作效率，堵住管理漏洞。———山西禹东路桥有限太原易思软件技术有限 项目负责人：侯世斌 15034415410 QQ:284522987电话: 0351 2281242。

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搅拌站称量层,LB—1000型沥青搅拌站设备LB—1000型（可搬迁）间歇强制全自动设备标准配置一、主要参数1、型号：LB1000 ! ?xml:namespace prefix = o / >2、形式：模块式、易组装、易解体、间歇式、全电脑操作。3、产量：60～80t/h4、搅拌能力：1000kg/批·次5、工作电压：380V/220V50Hz6、操作：自动/半自动/手动/全电脑控制7、装机容量：～230kw二、主要技术规格1、冷骨料设备1.1冷料斗（仓口设置隔离）A ! ?xml:namespace prefix = st1 / >8m3(平装)B 9.5 m3(堆装)C 4只1.2配料输送带(电磁调速)A 形式: 皮带给料式B 能力: 0～50t/hC 皮带宽: 500㎜D 数量: 4台E 减速电机: BWD13—17—3kw1.3 破拱器数量: 1台(设在沙料仓)1.4 集料输送带A 形式: 三点托架式槽形框架B 能力: 90t/hC 皮带宽度: 650㎜D 减速电机: BWD13—17—4kw1.5 进料输送带A 形式: 三点托架式槽形框架B 能力: 90t/hC 皮带宽度: 650㎜D 减速电机: BWD13—17—4kw骨料干燥系统干燥滚筒A 形式: 圆筒倾斜回转式逆流型(保温不锈钢板外包装) B 生产率：含水量3%，出料温度150℃时：80t/h；含水量5%，出料温。

搅拌站称量层,您当前的位置：>>>>>>详细 新闻 混凝土工程搅拌站之称量方法 来源：郑州东阳机械设备有限发布时间：2013 7 3 8:34:15浏览次数：次 混凝土采用累积称量法能获得较好的效果。是一种组合式称量器，它是由一台水泥秤和一台砂石累积秤组合而成。水泥秤在中间，砂石称斗包在两侧。在工程搅拌站称量的杠杆系统上，水泥和砂石是各自独立的，分别进行单独称量和累积称量。水泥称量斗和砂石称量斗有各自的卸料闸门。当工程搅拌站开启卸料闸门时，水泥被砂石裹包而卸入搅拌机内，这种裹包的过程，其实也相当于一次搅拌，因此可以提高搅拌效率。这种组合式称量装置，本身还起着集料斗的作用，因此还能降低称量层的高度。混凝土工程搅拌站生产过程中，骨料、水泥、水和掺加剂可以有各自的单独称量，骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但是称量斗太多难以布置，从而使工程搅拌站称量装置结构复杂，因为目前的水泥混凝土搅拌站都倾向于把骨料分成二组，也是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置。这种累积称量法得到普遍的采用。水泥也采用累积称量法。掺加剂则不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，所以掺加剂一般设置二个称量装置。水的称量同样可把清水和回收水进行累积称量的方法。。

搅拌站称量层,（3）气动元件。气路中部分气动元件如电磁阀等工作的环境温度为5～50℃，利比亚夏季室外太阳直晒温度能达到60℃，要注意做好降温的工作，如搭设遮阳棚。3.2带阀气缸单向节流阀为排气节流而安装，可通过DJF单向节流阀的调整帽调节气缸运行速度。用螺丝刀顺时针调整时，单向节流阀流量加大，气缸速度加快，反之则减慢。（剩余4661字）。

搅拌站称量层,一,煤焦化消烟除尘地面站工程二,粉尘治理及污水处理工程三,各类非标布袋除尘设备及配件1根据中标工程的大小确定所需机型1.1搅拌站设备型号的确定混凝土拌和站一般以其生产率为该设备型号，如HZS60站代表该型号设备生产率为60m3/h。其生产率均表示设备理论生产率，由于实际生产中受到搅拌时间、配料时间等因素的影响，实际生产率一般为理论生产率的70%左右。确定机型时，不仅应充分考虑工程任务，尽量使设备的生产能力留有余地，还得考虑某段时间内的混凝土用量的峰值。如完成年产10万m3的混凝土，则要选用HZS90站。 1.2搅拌主机型式的选择水电站工地一般选用水工型主搅拌机。公称容量小于3m3的搅拌机已基本国产化，技术也基本成熟，公称容量大于3m3的搅拌机(双卧轴强制式和双锥倾翻自落式)由于尚未国产化，一般采用原装进口产品。目前搅拌站使用较多的是双卧轴强制式，这种搅拌机与立轴式相比，搅拌轴转速低，物料移动距离短，使叶片衬板磨损减小，能耗降低。由于充分发挥了叶片对混凝土的剪切和挤压作用，使搅拌质量有所提高，搅拌时间30~45s即可完成，可搅拌塑性、干硬性混凝土。同时，该搅拌机的容积系数较高，整机外形尺寸小、结构紧凑。 2供水系统的设计与选型2.1水源的选择水源一般有自来水和天然水两种。可以使用天然水的地方应尽量使用，以降低搅拌站的运行成本，水电部队在溪洛渡水电站工程中承建的黄桷堡拌和楼是采用。