搅拌站生产流程示意图

搅拌站生产流程示意,混凝土搅拌站生产流程需要细化管理，只有这样才能够保证生产出来的混凝土搅拌站安全，质量有保证！ 商品混凝土的特点是产量大,生产周期短,生产过程中混凝土的质量检验难度大,出厂时混凝土强度指标不易检测。混凝土的质量主要依据配合比设计,经过试验证明配比的合理性；生产所用的原材料必须符合国家有关规定并且要满足混凝土配比的要求；控制生产过程，使出厂时混凝土中各种原材料与混凝土的配合比要求一致。因此，加强商品混凝土搅拌站混凝土生产过程的流程细化管理尤为重要。 原材料的质量控制 要实现对原材料的质量控制，必须由内部的技术人员根据现有的条件提出各原材料的主要控制指标，该控制指标应符合长期的发展目标，并且有可操作性、可实现性。在原材料的采购过程中要注意对供方的选择、评价和确定过程。商品混凝土所选用的主要原材供方由专职的采购员（必要时由试验室人员协助）对供方的产品质量、供货能力和服务质量进行考察，并对其产品抽样，送试验室检验，经检验合格后，对其产品开始试用。经试用确认为产品的质量好，供货能力强，服务好的供方进入合格供方名录，由总经理鉴定确认；大宗的物品采购必须召开招标会议，相关各部门共同参与评审来确定商。专职采购人员与合格供方签定供货合同，合同经过评审后正式供货。严格制定、执行采购程序。库管员将生产任务通知单上的数量和原材料的库存情况告知采购员，采购员通知合格供方厂家在规定。

搅拌站生产流程示意,广平HZS50混凝土搅拌站工艺流程HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。HZS50混凝土搅拌站，该型号设备的理论生产率每小时500立方米；配备搅拌主机为JS1000型强制式搅拌机，配料机型号为PLD1600型，螺旋输送机为LSY273型。该类型搅拌站是一种在一台配料机一台搅拌机的基础上研制的新型一台配料机两台搅拌机的一拖二搅拌站，此搅拌站配套优点是：占用资金量少，占用场地小，动用设备少，并且在配料机计量准确的情况下能够生产优质高效的混凝土。配料机和搅拌机循环工作，是桥梁工地、构件、大中型搅拌站理想的选购机型。 本机主要特点： 采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 HZS50搅拌站地骨料配料系统采用 PL1600Q型配料机，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。 控制系统采用进口元器件，有打印功能，带空调。 混凝土搅拌站工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。 连续式搅拌站工艺过程是这样的： 1）开始生产后各原材料按其距。

搅拌站生产流程示意,摘要：本文介绍了优质商品混凝土应该是强度合格、耐久性好、经济的混凝土，论述了通过“围绕生产计划展开的流程管理”来获得符合上述条件的商品混凝土。同时论述了将商业混凝土搅拌站的生产管理过程分为确定生产计划、实施生产计划以及生产计划总结三个阶段，阐述了各个阶段中流程管理的注意事项、工作及方法。（剩余5798字）。

搅拌站生产流程示意,湖 南 中 建 五 局 混 凝 土 有 限 公 司 湖 南 长 沙 4 1 0 0 0 0摘 要 ： 本 文 介 绍 了 优 质 商 品 混 凝 土 应 该 是 强 度 合 格 、 耐 久 性 好 、 经 济 的 混 凝 土 ， 论 述 了通 过 “ 围 绕 生 产 计 划 展 开 的 流 程 管 理 ” 来 获 得 符 合 上 述 条 件 的 商 品 混 凝 土 。 同 时 论 述 了 将 商业 混 凝 土 搅 拌 站 的 生 产 管 理 过 程 分 为 确 定 生 产 计 划 、 实 施 生 产 计 划 以 及 生 产 计 划 总 结 三 个 阶段 ， 阐 述 了 各 个 阶 段 中 流 程 管 理 的 注 意 事 项 、 重 点 工 作 及 方 法 。关 键 词 ： 流 程 管 理 ； 生 产 计 划 ； 优 质 商 品 混 凝 土 ； 生 产 管 理A b s t r a c t : t h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e c o n c r e t e s t r e n g t h h i g h q u a l i t y m e r c h a n d i s e s h o u l d b eq u a l i f i e d , d u r a b i l i t y o f c o n c r e t e , e。

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搅拌站生产流程示意,本文介绍了优质商品混凝土应该是强度合格、耐久性好、经济的混凝土，论述了通过“围绕生产计划展开的流程管理”来获得符合上述条件的商品混凝土。同时论述了将商业混凝土搅拌站的生产管理过程分为确定生产计划、实施生产计划以及生产计划总结三个阶段，阐述了各个阶段中流程管理的注意事项、工作及方法。。

搅拌站生产流程示意,作者：刘雍供稿：阅读人次：发布时间：2011 06 15 摘 要混凝土搅拌站控制系统是将砂石、水泥、水以及外加剂等原料按一定比例混合、搅拌，自动生产出混凝土的控制系统。混凝土生产的关键步骤是按照一定比例混合生产原料，投料精度对于生产出的混凝土质量有着重要影响。目前搭建混凝土搅拌站控制系统主要有两种方式，一种是采用搭配数据采集、控制等板卡作为系统硬件，用C++等编程软件制作上位机操作界面。还有一种是采用作为系统控制器，用组态软件编写上位机操作系统。PLC以其灵活、可靠等特点越来越多的应用在混凝土搅拌站系统中，的LK系列PLC也以其强大的数据采集以及处理能力，在混凝土搅拌行业中有着很好的应用。关键词LK PLC；混凝土搅拌系统1引言 早期的混凝土主要由建筑工地自行生产，此种生产方式效率低、劳动强度大、生产环境恶劣，生产出的混凝土质量不容易控制，对生产工人的身体也有较大的危害。随着我国对混凝土的需求量越来越大，对其质量要求也越来越高，传统生产方式已经满足不了需求。对此在90年代后我国的混凝土搅拌站技术有了快速的发展，目前搭建混凝土搅拌站控制系统主要有两种方式，一种是采用机搭配数据采集、控制等板卡作为系统硬件，用C++等编程软件制作上位机操作界面。采用这种方式在初期投入成本上有一些优势，但是以及采集卡在恶劣环境下长时间工作的可靠性较差，后期维护成本较高，C++编程、修改也比较复杂。

搅拌站生产流程示意,混凝土搅拌站工艺流程 混凝土搅拌站设备特点简介： 一、骨料配料系统（配料机） 骨料配料系统采用四仓一字型模块式结构，骨料仓仓体为锥形结构，每个储料斗底部设有两个卸料门，用气缸控制料门的开启。各骨料仓设有振动装置，以保证下料干净、顺畅。骨料计量方式为单独计量，采用粗精称功能。配料站采用模块式结构，单独计量，可按用户要求提供砂含水率测量仪； 采用粗精称门下料，称量时间短、精度高； 各骨料仓设有振动装置，以保证下料顺畅。整个骨料仓结构充分考虑上料方便，下料顺畅的要求。二、皮带输送系统 小倾角18度斜皮带机由驱动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间桁架、支腿、槽托辊、平托辊、皮带、爬梯及防尘罩等组成。斜皮带机、骨料配料系统的平皮带机均设有双向拉绳开关，工作状态出现紧急情况时，拉动拉绳开关，设备即停止工作。 清扫器刮料板清扫效果好，使用寿命长； 机架设计成标准节，便于制作、运输及安装； 整个皮带输送机采用机罩密封，有效降低环境污染，并配有检修走道和安全扶手,方便日常的维护保养等工作； 斜皮带尾部装有调节挡料板可有效调节骨料落点，有效防止皮带跑偏。 三、粉料存储、输送系统 根据客户的需求，提供的粉料存储及输送配置。粉料仓分别有：50T、100T、200T。粉料仓配置料位计、气动破拱装置、电动或脉冲除尘器、压力安全阀。螺旋输送机分别有：Φ219mm、Φ273mm、Φ323mm，根据实际产能要求分。