常用冲击式破碎机

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常用冲击式破碎机,立式冲击破碎机结构特征 在这里给大家介绍下立式冲击破碎机的结构特征,它是由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。为了便于阅读,对他的结构分成小段段来介绍 (1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55KW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。 (2)主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。 (3)叶轮:叶轮结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的入料管进入叶轮的。由叶轮的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70~100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行强烈地自粉碎。(4)给料斗:给料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机. (5)分料器:分料器安装在涡动破碎腔上部,其作用是将给料斗来料进行分流,。

常用冲击式破碎机,冲击式破碎机采用了哪些先进技术 广泛应用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料等多种硬、脆物料的中碎和细碎, 冲击式破碎机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石),它的入料粒度必须按照机器的技术性能参数表规定的粒度,严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。 冲击式破碎机设备引入蓖条,等于自身加入筛选功能,使得一次成功的产品率大大提高,同时,通过振动筛回炉的原料几乎消失,是节能和高效的重要体现。由于采用分级冲击式破碎,使得冲击式破碎更合理,同时,冲击式击过程中,石料与石料相撞,产生石打石的击碎效果,效率更好,破碎成本更低。冲击式破碎机的设计使得在进料时的粒级差异减小到小。在破碎腔的选型过程中,我们发现并不是狭长而使得物料可以在其中停滞时间长的破碎腔才可以促进设备的有效制砂作业。 康店金工在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的一代冲击式破碎机,其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。 康店金工在选矿设备研发制造方面拥有得天独厚的条件,其前身是国营重厂,积累了大量的前苏联和德国核心技术资料,经过后来的重组多次组织专研德国选矿设备研发技术,目前成长成为河南省知名品牌,特别是在颚式破碎机,碎煤机,雷蒙磨等设备方面独具特色。。

常用冲击式破碎机,立式冲击破碎机结构特征 在这里给大家介绍下立式冲击破碎机的结构特征,它是由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。为了便于阅读,对他的结构分成小段段来介绍(1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55KW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。(2)主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。(3)叶轮:叶轮结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的入料管进入叶轮的。由叶轮的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70~100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行强烈地自粉碎。(4)给料斗:给料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机.(5)分料器:分料器安装在涡动破碎腔上部,其作用是将给料斗来料进行分流,使一部分。

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