抚顺钢渣磁选设备

抚顺钢渣磁选设备,干式选矿磁选机不用水，是选矿行业的新产品，通过数控技术和变频技术的应用，实现了干法选矿、不用水选矿技术的革命。有效提高了干式磁选的分选能力和适用范围。铁精粉品位高低可自主控制，无论软矿、硬矿、粗颗粒矿、细颗粒矿均能达到理想的效果。可选贫矿、选尾矿、选河砂、选煤灰、选钢渣，还广泛用于耐火材料碳素、焦炭、制板、废旧橡胶颗粒、粮食等行业的除铁。全程不用水，无二次污染。我根据情况，结合实际，经过多次试验，研制出适用于铁矿石贫矿粗选预选作业的一种新型干式磁选机（干选机），把2 10个品位的低品位磁铁矿矿石提高到20 50个品位的粗铁矿（初选干式磁选机），把10 20个品位的铁粉提高到65个以上品位的铁精粉（精选干式磁选机），干式磁选机能有效提高了干式磁选的分选能力和适用范围。干法磁选机设备处理量大，分选矿物粒级范围宽、分离精度高、不堵塞；结构简单、维护方便，耗电量仅为电磁强磁选机的20%。干式磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT.根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。。业恒磁选优质服务：根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器并为客户免费试验化验铁精粉品位，也可以根据客户的特殊需求定制相应产品，如果客户对我的设备满意，可派工程技术人员到用。

抚顺钢渣磁选设备,钢渣磁选设备本信息的址是：http:///tradeinfo/chanpin_detail_956706.html钢渣是炼钢过程中排出的熔渣，主要是由入炉原料中各种矿物的氧化物、各种非铁杂质、造渣材料以及流失的含铁成分，矿物组成较为复杂，主要有氧化钙、二氧化硅、氧化铁、三氧化二铝、氧化镁、氧化锰等，矿物物相主要有硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、镁（铁、锰）的氧化物形成的固溶体、游离石灰等。干燥后的钢渣颜色呈灰色灰白色，多呈具蜂窝状疏松多孔的块状，密度为3.1~3.6，抗压性能好，较难磨。钢渣选矿，主要是回收其中的含铁矿物，选出其中的粒铁产品以及含铁量较高的矿物，这部分含铁矿物多具有强磁性，因此使用弱磁选回收钢渣产品。但并不是所有的钢渣产品都适合于选铁，只有粒铁含量达到一定含量，易磨易选的钢渣才适合。钢渣选铁主要是湿式次选作业，仅仅对于少数存在单质铁结块情况下才使用到干式磁选，钢渣产品中含水量较高也是干式磁选使用较少的原因。湿式钢渣湿式磁选，整体的工艺流程是阶段磨选流程。首先进行选矿准备作业，将钢渣破碎到较细的粒度入磨，以提高磨机的处理能力。将粗磨后的产品给入磁场稍强的弱磁场磁选机，将不含粒铁及含铁量相对较低的贫铁成分分离出，再将粗选产品给入磨机，进行细磨作业，细磨产品给入磁场更弱的磁选设备来，进一步抛出解离的贫铁成分。钢渣磁选机多数采用顺流式槽体，以克服。

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抚顺钢渣磁选设备,业恒铁矿干选机，河砂干选机，贫矿干选机，产品。节能高效又环保。选贫矿、选河沙、选尾矿。选矿全程不用水，无二次污染，贫矿变富矿，精粉品位高，抛尾低于国家标准。我主攻干式磁选(干式磁选机、河沙干选机、永磁除铁器、提纯磁选机)，由于选矿不用水，广泛适用于无水、季节性缺水高寒地区及耐火材料、碳素、焦化厂、粉煤灰、磨料磨具、焦炭、制板及钢渣、废旧橡胶铸造、粮食等行业。 许昌业恒干选磁选机主要产品分五大系列产品： ①选矿不用水：由于本干式磁选机无需用水，每条日产4000吨的生产线，每年可节约用水240万吨，且无污水产生。②分选效果好：由于干式磁选机采用动态磁系设计，磁性物质在磁筒表面产生滑动位移及翻滚，滚筒不沾料，有利于物料分选，粗选品位可提高3 6倍，精选品位达65%以上。③处理能力强：本产品采用开放磁系设计，物料不裹团、无堵塞现象，因此处理能力大，每台粗选机日产可达2000 4000吨。④适应行业广：本干式磁选机通过数字和变频技术的应用，增加了干选的品种和范围，且分四大类，二十多种型号，广泛用于：河沙、尾矿、贫矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、木业、橡胶、粮食等诸多行业，还可一机多用。⑤生产效率高：干选不用水，因此不受水源限制，常年可连续生产，对无水地区，季节性缺水地区，高寒地区，每年可增加有效工作日100 150个，提高设备利用率，增加生产效益。 一、选矿专用磁。

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抚顺钢渣磁选设备,5.用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。您如果想更加深入的了解钢渣选铁磁选机的磁选效果，您可以直接拨打电话咨询：15253618978，或者直接登录我们的站查看详细内容。您可以带着矿样到来，也可以把矿样邮寄给我们，我们会免费为您做选矿试验，让您的利益化，青州机械随时欢迎您的到来。 。

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抚顺钢渣磁选设备,摘要：钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分。负压球磨。干式磁选和风力分级等工序。获得四种高效优质和高附加值的产品。即含铁量大于90％的可用于炼钢的优质废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放。彻底地解决了钢渣对环境的污染。 详细：一种钢渣处理方法。包括球磨。分选。磁选。其特征在于：以含Fe量为30 60％。粒度为10 300mm的粗选渣钢为原料。生产含Fe量＞90％的优质废钢。高效钢渣微粉和高品位铁精粉的工艺。其具体工艺步骤为：球磨。重力分级。微粉捕捉。磁选。现分述如下： a.球磨球磨在风扫球磨机（5）中进行。将粒度为10 300mm的粗选渣钢放入风扫磨（5）中进行球磨。在研磨过程中采用负压风力操作。风压力为2 10KPa.风量为1000 5000m3／h.t渣钢。一边研磨。一边用负压将渣粉吸走。迫使渣与钢分离，分离结果一是含Fe量大于90％粒度为0 100mm的渣钢。进入优质废钢库（9）中，一是粒度为0 1mm的渣粉， b.重力分级重力分级在沉降箱中（6）中进行。粒度为0 1mm的渣粉由风扫球磨机中分出后进入沉降箱（6）中进行重力分级。粒度为0 0.1mm的渣粉则进入微粉捕捉系统中。重量大。比重大。粒度为0.1 1mm的进入干式磁选机（。