孰料破碎机转子

孰料破碎机转子,三、 PLJ立式冲击破碎机的工作原理PLJ立式冲击破碎机利用物料高速运动时的动能进行破碎，该机由机体、转子部分、主轴装置、破碎腔、润滑装置和电控部分等组成（参见1）。空心的转子（参见2）装于主轴上端，转子上端面中间开有入料口，侧面外壁上等距离的开有数个喷射口，转子周围是由按一定规律排列的反击板构成的破碎腔。破碎机工作时，驱动装置通过三角皮带驱动主轴使转子高速旋转，物料从转子顶部的进料口进入转子后，在转子内因离心力的作用而加速，并向喷射口移动，当其从喷射口喷出撞击到周围的反击衬板时，可达到60～80米/秒的高速，物料在很强的冲击力作用下沿原有的自然裂纹分解成小的颗粒，并且产生新的裂纹。与此同时，随着转子高速旋转，在破碎腔中产生强劲的涡旋气流，并且不断地有气流随物料从喷射口喷出，在机壳上导流装置的引导下，又从转子的入料口进入转子，形成机壳内部的循环气流。随着冲击破碎的不断进行，破碎机内的物料颗粒在强烈的气流中相互剧烈撞击、摩擦，使颗粒进一步细化，所以在破碎后的物料中含有较多粒度小于2mm的粉状物料。四、 物料在转子中运动参数分析立式冲击破碎机依靠转子旋转给物料加速，使物料具备很高的动能实现破碎。显而易见，转子是关键部件，转子的参数直接影响该机的破碎效果、能耗及易损件的磨损，因此研究物料在转子中的受力、运动规律，对设计有很重要的指导意义。（2）是一个有三个喷射口的转子结构示意。

孰料破碎机转子,众所周知，设备在工作的时候要与物料不断地进行桩基，从而产生热量，这会导致熟料温度不断上升。加上机器各部件之间相互摩擦也会产生一部分的热量，炎热的天气使得机器温度更高，轴承温度上升到70℃以上会报警，80℃则跳停。为了让机器重新工作，有时候人们采取对轴承座进行冷吹风的方法来降低轴承温度，但这仍然解决不了办法。 下面介绍三种常见的造成破碎机轴承温度高的原因：①破碎机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，从而发热;②蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升;③熟料破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一，由于油脂的过量加入，使轴承发热温度上升。 不同的破碎机由于破碎物料的不同以及机器本身工作原理的不同，所以引起轴承温度过高的原因也不尽相同。要根据具体的破碎机型号找出原因，才能更快更有效地解决问题。下面以锤式破碎机为例，为大家介绍如何来降低轴承温度。 ①改原来加入2极压锂基脂为美孚锂基脂，补油时做到少加勤加，防止油脂的过量加入; ②在破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风，以起到降温作用; ③减少粉尘的进入，压缩空气采用手动阀控制，根据现场情况来开停及调节阀门开度; ④分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔，两端攻丝，后穿接上循环冷却水管，以冷却轴承腔内油脂。

孰料破碎机转子,> > > 篦冷机锤头 适用设备：熟料破碎机、篦冷机配件材质：耐高温合金棒、高锰钢配件简介：生产的篦冷机锤头(熟料破碎机锤头)采用耐高温合金材料镶嵌在破碎机锤头底部，提高高温破碎状况下的破碎机锤头寿命，耐磨性是原高铬铁锤头的3倍，有效提高产能3倍以上，这是目前市场上质量的熟料破碎机锤头。配件介绍：郑州利用新研制的高钒高耐磨合金材料制造水泥熟料破碎机锤头，由于碳化钒的显微硬度高(HV2600左右)，形态近似球形，且高度弥散分布，在使用过程中很难被水泥熟料划伤和击碎，近似于球形的碳化物对基体割裂小，基体抗疲劳能力强，不易产生裂纹，耐磨性高。性能特点：1、采用耐高温合金材料镶嵌在破碎机锤头底部，提高高温破碎状况下的锤头寿命，可以横扫一切熟料，提高产能3倍以上。在砂型铸造过程中，无论是用砂还是铸型，无不精益求精。2、采用炉外双联精炼技术，有效降低有害元素、夹杂物和氧氢的危害，大幅度提升了耐磨性和冲击韧性。同时成型后的锤头也会经专人细心打磨，是产品粒度均匀，外形美观。3、利用变质剂进行变质处理，细化晶粒，改善碳化物的形态及分布，进一步提高了耐磨性与强韧性。4、优化的热处理工艺，使产品硬度均匀，具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。特别关注：与同类产品相比，郑州加工生产各种型号的篦冷机锤头，并长期为拉法基、海德堡等世界大型水泥厂提供熟料破碎机锤头加工业务，质量稳定可靠。。

孰料破碎机转子,熟料破碎机锤头又称。郑州利用新研制的高钒高耐磨合金材料制造水泥熟料破碎机锤头，采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷，通过合金化和变质处理，细化晶粒，提高冲击硬化速度和冲击硬化后硬度，平均耐磨性比Mn13提高50%以上可以抵抗严酷磨料磨损，韧性和Mn13相当, 与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性 强、价格低等优点。由于碳化钒的显微硬度高(HV2600左右)，形态近似球形，且高度弥散分布，在使用过程中很难被水泥熟料划伤和击碎，近似于球形的碳化物对基体割裂小，基体抗疲劳能力强，不易产生裂纹，耐磨性高。而磨性是原高铬铁锤头的3倍以上。 我们可以生产各种型号、各种类型的篦冷机锤头，欢迎留言或来电告知您的详细需求，我们时间为您提供的解决方案。 工艺优势： 1、采用耐高温合金材料镶嵌在破碎机锤头底部，提高。

孰料破碎机转子,客户案例 1、福建春驰集团新丰水泥有限 920 3000熟料破碎机转子经郑州修复后运转良好。2、郑州除了给世界的水泥厂商拉法基水泥厂提供熟料破碎机锤头外，还承包了其熟料破转子的加工和修复工作。3、辽宁富山水泥有限的水泥熟料破碎机转子发生断裂，修复后已连续使用9000小时。。

孰料破碎机转子,近十年来已广泛应用于国内外水泥行业（高磨蚀性的熟料细碎）、冶金行业（铁矿石细碎、方镁石细碎、钢渣细碎）、玻璃行业（石英原料超细碎）、砂石行业（河卵石制砂）、电力行业（脱硫用石灰石超细碎）、化肥行业（磷矿石细碎）等领域。 XPCF系列高效细碎机，是我在吸收消化国内外先进技术、结合国内相关行业具体工况条件、并根据我多年来生产细碎机的经验而研制开发的一代高效细碎机。用于水泥厂的细碎，砂石骨料细碎，机制砂等作业，应用于国内外水泥行业、冶金行业、玻璃行业、砂石行业、电力行业、化肥行业等领域。 目前该细碎机在国内细碎机行业保持如下四项记录: 1、国内的细碎机； 2、生产规模； 3、成功出口国外； 4、锤头寿命遥遥；产品介绍： XPCF高效细碎机适用于抗压强度不超过150MPa，表面水分不超过10%的中等磨蚀性以下的物料。XPCF高效细碎机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优点，在结构及材料等方面做了更大的改进。优化设计的破碎腔型，提高了细碎效果，并增强备品配件统一性。锤头采用钨钛合金组合式结构及其它特种耐磨材料，极大地提高了锤头的使用寿命。该类型破碎机锤头是破碎机的核心部件，是我具有完全知识产权的高新技术产品，特别是在熟料破碎方面具有遥遥的技术指标。 XPCF系列高效细碎机具有生产能力大、产品粒度细、耐磨件使用寿命长、需用电机功率减小、电耗降低、维护。

孰料破碎机转子,熟料破碎机锤头排列方案 由于锤头的磨损，直接影响破碎机的处理能力。根据实际情况决定更换锤头。锤头排列方案如下： 一、锤头重量（kg）测量数据及编号 无论是新锤头还是旧锤头，都要逐个称重，按锤头重量的大小顺序编号，并严格按照转子锤头排列展开的要求(1#重、22#轻)进行装配。 编号 重量 编号 重量 编号 重量 编号 重量 编号 重量 编号 重量 4 64.22 7 63.84 18 63.34 15 63.16 12 62.96 13 62.64 5 64.22 22 63.78 2 63.28 17 63.16 6 62.96 19 61.98 8 63.96 10 63.38 3 63.26 16 63.10 20 62.82 21 63.86 9 63.34 1 63.18 14 62.98 11 62.72 二、锤头分配要求及方案： 1、转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或相近，其重量差不超过0.19kg； 2、转子的工作圆柱面上，轴向对称锤头总重量应彼此相等或接近，相互间差值不得超过0.25kg; 3、位于转子中部的锤头重，并向两端递减或交错配置重量。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 每排总重 14 18 4 9 6 316.84 2 20 15 7 21 3 19 378.92 3 16 2 5 10 12 316.94 4 。